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如何正確提高中頻感應(yīng)電爐坩堝壽命

來源:南京諾金高速分析儀器廠   2021年04月08日 14:40  

中頻感應(yīng)電爐坩堝是中頻感應(yīng)電爐設(shè)備系統(tǒng)中的重要組成部分。坩堝在熔煉過程中承受著高溫作用和爐渣的化學(xué)侵蝕;承受著加料時(shí)爐料的沖擊;尤其間斷生產(chǎn)時(shí),反復(fù)加熱和停爐冷卻時(shí)的急冷急熱的變化等,嚴(yán)重時(shí)造成金屬液穿爐而報(bào)廢。目前反復(fù)經(jīng)歷急冷急熱的坩堝壽命一般在70~80爐之間,主要報(bào)廢的情況是爐壁開裂和爐底塊狀脫落,造成鐵水鉆出。提高中頻感應(yīng)電爐坩堝壽命不僅可以增加鑄件產(chǎn)量,而且可以減輕工人的勞動強(qiáng)度,降低鑄件生產(chǎn)的綜合成本。想要獲得較高爐齡,需要做好以下幾點(diǎn):

1、根據(jù)焙煉材質(zhì)、生產(chǎn)綱領(lǐng)、爐子的容量來選定爐襯材料;

2、要選用性能好、有效成分純度高、雜質(zhì)少,合理粒度配比的耐火材料;

3、正確選用合理的筑爐工藝,強(qiáng)化筑爐過程控制,注重爐襯各部位的結(jié)合度、緊實(shí)度和均勻性;

4、嚴(yán)格烘爐燒結(jié)工作制度,燒結(jié)階段溫度要比平時(shí)出鐵溫度高50~80℃,保溫2h~3h;控制加熱速度,低溫階段900℃以前升溫速度為1.2/min,這有利于爐襯材料中水和結(jié)晶水的析出,在900℃保溫2h~3h后石英砂穩(wěn)定產(chǎn)生相變,否則升溫過快將導(dǎo)致石英砂急劇相變,從而降低爐齡;確保烘爐時(shí)間,使?fàn)t襯的水分緩慢排盡。確保新爐首爐要燒結(jié)好,以期獲得合理的三層結(jié)構(gòu),即:燒結(jié)層、半燒結(jié)層和緩沖層的初始厚度大致各占三分之一;

5、做好各項(xiàng)用爐工藝,盡量避免缺陷的產(chǎn)生,做好中頻感應(yīng)電爐設(shè)備系統(tǒng)以及坩堝的維護(hù)和保養(yǎng),延長爐襯的使用壽命。

 

NJ-ZN208電腦多元素分析儀是較新型的一款綜合性分析儀,一臺儀器即可滿足鋼鐵及其合金材料中的C、S、MnP、SiCr、NiMo、CuTi、V、Al、WNb、Mg、稀土總量、Co等元素含量的檢測,共設(shè)置有四個(gè)大通道(且可根據(jù)客戶需求設(shè)置成十個(gè)大通道),每個(gè)大通道內(nèi)又分別設(shè)置有30個(gè)小通道,共可貯存120條工作曲線,原則上一套儀器可檢測120種元素,采用品牌電腦微機(jī)控制,并配備了電子天平,全中文菜單式操作,臺式打印機(jī)打印結(jié)果 ,可檢測的材料有:普碳鋼、低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼、生鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、耐磨鑄鐵、鋁合金等。

 

南京諾金高速分析儀器廠

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