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門(mén)尼粘度儀集成了新的測(cè)量技術(shù)，該技術(shù)用于測(cè)量橡膠行業(yè)中傳統(tǒng)的門(mén)尼粘度，門(mén)尼炭化和應(yīng)力松弛測(cè)量。這是一個(gè)功能齊全的儀器，配置完成后，它可以在恒定溫度測(cè)試條件下以2RPM的恒定速度測(cè)試橡膠復(fù)合材料的標(biāo)準(zhǔn)粘度，焦炭燃燒和應(yīng)力松弛。對(duì)它還不夠了解嗎？我們這就從基礎(chǔ)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)開(kāi)始介紹?！?/p>

  1、加熱裝置
門(mén)尼粘度儀加熱控制系統(tǒng)可使模腔溫度恒定在測(cè)試溫度的±0.3C之內(nèi)。樣品放入型腔后，加熱裝置應(yīng)能夠在4分鐘內(nèi)將型腔溫度恢復(fù)到測(cè)試溫度的0.3C以?xún)?nèi)。
2、溫度測(cè)量系統(tǒng)
當(dāng)探針的上模具關(guān)閉時(shí)，腔中的溫度由安裝在腔中的溫度傳感器測(cè)量。測(cè)量探頭和溫度傳感器的指示溫度應(yīng)準(zhǔn)確到0.25'c，以確保溫度的準(zhǔn)確性。
3、上下模合模系統(tǒng)
通常，模具腔是關(guān)閉的，并通過(guò)液壓和氣動(dòng)方式保持關(guān)閉。在門(mén)尼粘度儀測(cè)試過(guò)程中，模腔應(yīng)保持11.5kn和0.5kn的恒定壓力，以確保測(cè)試的準(zhǔn)確性和良好的可重復(fù)性。由于樣品的粘度很高，因此需要更大的壓力來(lái)封閉模具腔。但是，應(yīng)在轉(zhuǎn)子啟動(dòng)前至少10s將壓力降至11.5kn±0.5kn，并在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中保持壓力不變。校準(zhǔn)模具時(shí)，無(wú)論采用哪種方法關(guān)閉模具型腔，都應(yīng)在上下模具的閉合面上放置厚度不超過(guò)0.04mm的軟紙。關(guān)閉模具時(shí)，應(yīng)在軟紙上壓上均勻且連續(xù)的痕跡。如果壓痕不均勻，則表明儀器調(diào)整不當(dāng)或閉合表面磨損，上下模具變形。這些現(xiàn)象中的任何一種都會(huì)導(dǎo)致測(cè)試錯(cuò)誤甚至失敗。