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五大元素分析儀器針對(duì)鋼材各種元素的作用細(xì)說(shuō)：

1. 碳(c): 碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性，還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力。鋼中的碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳含量超過(guò)0.23%時(shí)，鋼的焊接性能就會(huì)變壞。用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼含碳量一般不超過(guò)0.20%。
2. 硫（S）：硫在通常情況下是有害元素，使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕档湍透g性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%，在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱(chēng)易切削鋼。
3. 硅（Si）：在煉鋼過(guò)程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15%-0.30%的硅。硅量增加，會(huì)降低鋼的焊接性能。如果鋼中含硅量超過(guò)0.50%—0.06%硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限、屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，通常用作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0-1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15-20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1-4%的低碳鋼，具有*的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。
4. 錳（Mn）：在煉鋼過(guò)程中，一般鋼中含錳0.30-0.50%，是良好的脫氧劑和脫硫劑。在碳素鋼中加入0.70%以上的錳時(shí)就算“錳鋼”,比一般鋼量的鋼有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，通常用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。
5. 磷（P）：一般情況下，磷也是鋼中的有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能和冷彎性能變壞，降低塑性。因此通常要求含磷量小于0.045%。優(yōu)質(zhì)鋼要求磷含量更低。

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