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儀表維護(hù)人員根據(jù)所轄責(zé)任區(qū)儀表分布情況，選定最佳巡回檢查路線，每天至少巡回檢查一次。巡回檢查時(shí)，應(yīng)向當(dāng)班控制室操作人員了解儀表運(yùn)行情況，并做好巡檢記錄。

1.查看儀表指示、記錄是否正常，現(xiàn)場(chǎng)一次儀表（變送器）指示和控制室顯示儀表、調(diào)節(jié)儀表指示值是否一致，調(diào)節(jié)器輸出指示和調(diào)節(jié)閥閥位是否一致；

2.查看儀表電源電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)、氣源是否達(dá)到額定值；

3.檢查儀表保溫、伴熱狀況；

4.檢查儀表本體和連接件損壞和腐蝕情況；

5.查看儀表完好狀況，即銘牌應(yīng)清晰無誤，零部件應(yīng)完好齊全，緊固件應(yīng)接觸良好，端子接線應(yīng)牢靠，可調(diào)件應(yīng)處于可調(diào)位置，密封件應(yīng)無泄漏。

6.查看設(shè)備及環(huán)境，要整齊、清潔，符合工作要求，即整機(jī)應(yīng)清潔、無銹蝕，漆層應(yīng)平整、光亮、無脫落，儀表管線、線路鋪設(shè)整齊，管路、線路標(biāo)號(hào)應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確。

定期排污

定期排污主要有兩項(xiàng)工作，其一是排污，其二是定期進(jìn)行吹洗。

1.排污

排污主要是針對(duì)壓力變送器、差壓變送器等儀表，由于測(cè)量介質(zhì)含有粉塵、油垢、微小顆粒等在導(dǎo)壓管內(nèi)沉積（或在取壓閥內(nèi)沉積），直接或間接影響測(cè)量。

2.吹洗

吹洗是利用吹氣或沖液使被測(cè)介質(zhì)與儀表部件或測(cè)量管線不直接接觸，以保護(hù)測(cè)量?jī)x表并實(shí)施測(cè)量的一種方法。

吹洗應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

①吹洗氣體或液體必須是被測(cè)工藝對(duì)象所允許的流動(dòng)介質(zhì)，不與工藝介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，清潔，不含固體顆粒，無腐蝕性，流動(dòng)性好；

②吹洗液體供應(yīng)源應(yīng)充足可靠，不受工藝操作影響；

定期潤(rùn)滑、防腐流程

儀表工日常維護(hù)不能少了定期潤(rùn)滑和防腐，但是在具體工作中，這兩項(xiàng)也是往往容易忽視。潤(rùn)滑周期應(yīng)根據(jù)具體情況確定。需定期潤(rùn)滑、防腐的儀表和部件如下：

1.氣動(dòng)凸輪撓曲閥，氣動(dòng)球閥，氣動(dòng)蝶閥，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)部件；

2.保護(hù)箱，保溫箱的門軸，接線箱緊固螺栓。

3.惡劣環(huán)境下固定變送器，調(diào)節(jié)閥，閥門定位器，電氣轉(zhuǎn)換器的螺栓，螺母，防止絲扣銹蝕，拆裝困難。

4.惡劣環(huán)境下閥門定位器反饋桿轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

5.惡劣環(huán)境下熱電阻，熱電偶接線盒處螺栓或上蓋絲扣部分。

6.惡劣環(huán)境下?lián)闲怨芎蛢x表連接部分。

防凍檢查流程

檢查儀表防凍措施，是儀表日常維護(hù)工作的內(nèi)容之一，它關(guān)系到節(jié)約能源，防止儀表凍壞，保證儀表測(cè)量系統(tǒng)正常運(yùn)行，是儀表維護(hù)不可忽視的一項(xiàng)。

故障處理流程

故障處理是儀表日常維護(hù)的重要環(huán)節(jié)，處理故障要快捷有效，嚴(yán)肅認(rèn)真，不留隱患，有處理不了的問題及時(shí)上報(bào)，協(xié)調(diào)處理。

在處理故障和儀表檢修時(shí)儀表人員一定要安全第一，不能出現(xiàn)人身安全和影響生產(chǎn)正常運(yùn)行的現(xiàn)象，一定要樹立安全第一的思想，檢修前一定要熟悉工藝流程，拆動(dòng)哪個(gè)儀表設(shè)備一定要與工藝人員聯(lián)系允許后并在工藝人員監(jiān)督下才能進(jìn)行。

避免出現(xiàn)安全事故?，F(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)故障的基本分析處理步驟現(xiàn)場(chǎng)儀表測(cè)量參數(shù)一般分為溫度、壓力、流量、液位四大參數(shù)?，F(xiàn)根據(jù)測(cè)量參數(shù)的不同，來分析不同的現(xiàn)場(chǎng)儀表故障所在。