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尼粘度儀的重要性主要體現(xiàn)在門尼粘度是衡量橡膠平均分子量及可塑性的一個重要指標，可以反應橡膠加工性能。門尼粘度值高，說明橡膠分子量大，膠料不易混煉均勻及擠出加工；反之，說明橡膠分子量小，膠料易粘輥。門尼粘度過低則硫化后制品抗拉強度低。門尼粘度-時間曲線還能看出膠料硫化工藝性能。

　　在我國通常以ML1001+4或者MS1001+4來表示。其中M表示門尼，L表示用大轉(zhuǎn)子，S表示用小轉(zhuǎn)子。1表示預熱1分鐘，4表示試驗4分鐘。另外，丁基橡膠、鹵化丁基橡膠和三元乙丙橡膠的實驗溫度采用125℃，丁基橡膠類的讀數(shù)時間采用8min.門尼粘度值越大，表示粘度越大，其可塑性越低。

　　門尼粘度儀和無轉(zhuǎn)子硫化儀的區(qū)別大致可以分為以下五點：

　　橡膠硫化儀用于分析、測定橡膠硫化過程的焦燒時間、正硫化時間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標，是國家規(guī)定用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的檢測儀器。生產(chǎn)橡膠制品的廠家可以用硫化儀進行制品重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測試，并進行橡膠配方的設計和檢測。生產(chǎn)廠家可以在生產(chǎn)線上進行現(xiàn)場檢測，掌握每一批、甚至每一時刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求。用來測定未硫化膠料的硫化特性，通過橡膠在模腔內(nèi)往復振蕩，對模腔的反作用轉(zhuǎn)矩（力）得到一條轉(zhuǎn)矩與時間的硫化曲線，科學地確定硫化的時間、溫度、壓力這三大要素，它們是zui終決定產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵，也可測定混煉膠配合的物理性能。原料、加工過程、制成品的質(zhì)量管理