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設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)備處于完好技術(shù)狀態(tài)的檢查根據(jù)，也是計(jì)算設(shè)備完好率的基礎(chǔ)與前提。那么設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)是怎樣定義的呢？石油化工行業(yè)中各種設(shè)備完好的標(biāo)準(zhǔn)是什么？
各地、各部門為了考核企業(yè)設(shè)備的完好率，規(guī)定了設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)
1、基礎(chǔ)
級(jí)別：①一級(jí)完好設(shè)備，②二級(jí)完好設(shè)備，③不完好設(shè)備
一級(jí)： 基礎(chǔ)穩(wěn)固，無(wú)腐蝕、傾斜、裂縫，連接牢靠，無(wú)松動(dòng)斷裂和脫落現(xiàn)象
二級(jí)： 基礎(chǔ)穩(wěn)固，無(wú)腐蝕、傾斜、裂縫，連接牢靠，無(wú)松動(dòng)斷裂和脫落現(xiàn)象
不完好：有腐蝕、傾斜、裂縫、松動(dòng)、斷裂和脫落現(xiàn)象
2、結(jié)構(gòu)
一級(jí)： 結(jié)構(gòu)完整，零部件齊全，磨損、腐蝕和變形均在允許范圍內(nèi)
二級(jí)： 結(jié)構(gòu)、零部件基本完整齊全，雖有部門缺陷但不影響安全運(yùn)行
不完好：不完整齊全，并已影響安全運(yùn)行
3、潤(rùn)滑
一級(jí)： 潤(rùn)滑良好，沒(méi)有油、水、氣等介質(zhì)的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象
二級(jí)： 潤(rùn)滑基本完好，無(wú)嚴(yán)重跑、冒、滴、漏現(xiàn)象
不完好：有嚴(yán)重跑、冒、滴、漏現(xiàn)象
4、計(jì)量?jī)x表和防護(hù)裝置
一級(jí)： 計(jì)量?jī)x表靈敏可靠，安全防護(hù)裝置齊全
二級(jí)： 主要計(jì)量?jī)x表和安全防護(hù)裝置齊全可靠
不完好：不齊全可靠
5、設(shè)備精度和運(yùn)行效能
一級(jí)： 運(yùn)行正常，設(shè)備精度達(dá)到公稱能力，即原出廠技術(shù)要求
二級(jí)： 運(yùn)行正常，設(shè)備精度能符合工藝技術(shù)要求
不完好：運(yùn)行已不正常，不能滿足工藝技術(shù)要求
注：五個(gè)項(xiàng)目中只要有一項(xiàng)出現(xiàn)不完好設(shè)備狀況，則為不完好設(shè)備。
近幾年，不少企業(yè)又依照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的格式制定了企業(yè)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn),為確定與核算設(shè)備完好率提供了更科學(xué)合理的依據(jù)。同時(shí)企業(yè)都確定設(shè)備完好率為企業(yè)中所有完好生產(chǎn)設(shè)備占全部生產(chǎn)設(shè)備之比重。
其計(jì)算公式為：設(shè)備完好率＝（完好生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)數(shù)/全部生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)數(shù)）×100％
由此可見(jiàn)：要準(zhǔn)確核算設(shè)備完好率，設(shè)備管理員就必須首先制定自己企業(yè)各種生產(chǎn)設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)，這樣才能有依據(jù)其進(jìn)行認(rèn)真檢查和考核。這就是說(shuō)，設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)是衡量設(shè)備質(zhì)量的依據(jù)，也是企業(yè)設(shè)備管理的基本依據(jù)。沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)你無(wú)法檢查和考核設(shè)備的完好，就象你不知道北京在東還是在西，你就無(wú)法達(dá)到。
設(shè)備完好率統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
一、設(shè)備完好率的定義：完好的生產(chǎn)設(shè)備在全部生產(chǎn)設(shè)備中的比重，它是反映企業(yè)設(shè)備技術(shù)狀況和評(píng)價(jià)設(shè)備管理工作水平的一個(gè)重要指標(biāo)。計(jì)算公式為：
設(shè)備完好率=完好設(shè)備總臺(tái)數(shù)/生產(chǎn)設(shè)備總臺(tái)數(shù)×100％
=[(一級(jí)完好設(shè)備數(shù)十二級(jí)完好設(shè)備數(shù))/生產(chǎn)設(shè)備總臺(tái)數(shù)]×100％公式中的設(shè)備總臺(tái)數(shù)包括在用、停用、封存的設(shè)備。
設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)備管理的基本依據(jù)
設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)備處于完好技術(shù)狀態(tài)的檢查根據(jù)，也是計(jì)算設(shè)備完好率的基礎(chǔ)與前提。
設(shè)備泄漏率統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
一、密封點(diǎn)分類和統(tǒng)計(jì)范圍
1、動(dòng)密封：各種機(jī)電設(shè)備（包括機(jī)床）的連續(xù)運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)和住復(fù)、的兩個(gè)部件之間的密封，屬于動(dòng)密封。如壓縮機(jī)軸，泵軸，各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動(dòng)密封。
2、靜密封：設(shè)備（包括機(jī)床）和廠內(nèi)采暖設(shè)備、及其附屬管線和附件，在運(yùn)行過(guò)程中兩個(gè)沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭；機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線；電氣設(shè)備的變壓器、油開(kāi)關(guān)、電纜頭；儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線；以及其他設(shè)備的結(jié)合部位均屬靜密封。
二、密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：
1、動(dòng)密封點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：一對(duì)連續(xù)運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)或往復(fù)、兩個(gè)部件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。
2、靜密封點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處，算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如一對(duì)法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個(gè)密封點(diǎn)。一個(gè)閥門一般算四個(gè)密封點(diǎn)，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點(diǎn)。一個(gè)絲扣活接頭，算三個(gè)密封點(diǎn)。特別部位如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外，有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn)。
3、泄漏點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：有一處泄漏，就算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏，均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。
泄漏率計(jì)算公式：泄漏率=（泄漏點(diǎn)數(shù)/靜密封點(diǎn)數(shù)）×1000（0/00）
三、動(dòng)、靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
（一）、靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
1、設(shè)備及管線的接合部位用，肉眼觀察不結(jié)焦、不冒煙、無(wú)漏痕、無(wú)滲跡、無(wú)污垢
2、儀表設(shè)備及汽、風(fēng)源引線，焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無(wú)氣泡；真空部位，用薄紙條順的辦法。
3、電氣設(shè)備變壓器、油開(kāi)關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察無(wú)滲漏。
4、氧氣、氮?dú)?、空氣系統(tǒng)， 用用肥皂水檢查無(wú)氣泡。
5、蒸汽系統(tǒng)，用肉眼觀察不漏氣 無(wú)水垢。
6、酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無(wú)滲跡、無(wú)漏痕、不結(jié)垢、不冒煙或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?br />7、水、油系統(tǒng)，宏觀檢查或用手摸無(wú)滲漏、無(wú)水垢。
8、各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄、宏觀檢查無(wú)明顯滲漏。沒(méi)有密封的部位，如滑枕、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核。
（二）、動(dòng)密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
1、各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋 透平壓縮機(jī)的軸瓦允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。
2、各類往復(fù)壓縮機(jī)填料，透平壓縮機(jī)的氣封，使用初期不允許泄漏，到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。
3、各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲并應(yīng)隨時(shí)擦凈。
4、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于60滴 。
5、凡使用機(jī)械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過(guò)60滴。
6、水泵泄漏如出現(xiàn)漏水成線現(xiàn)象，屬于嚴(yán)重泄漏設(shè)備。
（三）、生產(chǎn)設(shè)備漏油標(biāo)準(zhǔn)
1、滲油：油跡不明顯，油跡被檫凈后5分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油。
2、漏油：油跡明顯，有的形成油滴，油跡或油滴被檫凈后5分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴者為漏油。
3、漏油點(diǎn)：有一條明顯油跡或一個(gè)油滴者，為一個(gè)泄露點(diǎn)。
4、不漏油設(shè)備：靜結(jié)合面不漏油，動(dòng)結(jié)合面不漏油，為不漏油設(shè)備。
5、一般漏油設(shè)備：凡有漏油現(xiàn)象，而不夠嚴(yán)重漏油設(shè)備程度者，為一般漏油設(shè)備。
6、嚴(yán)重漏油設(shè)備：一個(gè)漏油點(diǎn)1分鐘滴油數(shù)超過(guò)3滴者，均為嚴(yán)重漏油設(shè)備。
一、離心泵完好標(biāo)準(zhǔn)
1.運(yùn)行正常，效能良好
（1）壓力、流量平穩(wěn)，出力能滿足正常生產(chǎn)需要，或達(dá)到銘牌能力的90％以上
(2) 潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng) 暢通，油杯、軸承箱、液面管等齊全好用。潤(rùn)滑油（脂）選用符合規(guī)定。軸承溫度符合設(shè)計(jì)規(guī)定；
（3）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)雜音，振動(dòng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；
（4）軸封無(wú)明顯泄漏：
填料密封泄漏：輕質(zhì)油不超過(guò)20滴/分；重質(zhì)油不超過(guò)10滴/分。
機(jī)械密封泄漏：輕質(zhì)同不超過(guò)10滴/分；重質(zhì)油不超過(guò)5滴/分。
2.內(nèi)部構(gòu)件無(wú)損，質(zhì)量符合要求
主要機(jī)件材質(zhì)的選用，轉(zhuǎn)子徑向、軸向跳動(dòng)量和各部安裝配合，磨損極限，均應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。
3.主體整潔，零附件齊全好用
（1）壓力表應(yīng)定期校驗(yàn)，齊全準(zhǔn)確?？刂朴眉白云饎?dòng)聯(lián)鎖系統(tǒng)靈敏可靠。安全護(hù)罩、對(duì)輪螺絲、瑣片等齊全好用；
（2）主體完整 ，穩(wěn)釘、擋水盤(pán)等齊全好用；
（3）基礎(chǔ)、泵座堅(jiān)固完整，地腳螺栓及各部連接螺栓應(yīng)滿扣、齊整、緊固；
（4）進(jìn)水口閥及潤(rùn)滑、冷卻的管線，安裝合理，橫平豎直，不堵不漏。逆止閥靈活好用；
（5）泵體整潔，保溫、油漆完整美觀；
（6）附機(jī)達(dá)到完好。
4.技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確，應(yīng)具有
（1）設(shè)備檔案，并符合總公司設(shè)備管理制度要求；
（2）定期狀態(tài)監(jiān)測(cè)記錄（主要設(shè)備）；
（3）設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。
二、離心式壓縮機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
1.運(yùn)行正常，效能良好
（1）設(shè)備出力能滿足正常生產(chǎn)需要，或達(dá)到銘牌能力的90％以上；
（2）潤(rùn)滑系統(tǒng)、封油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣體密封、平衡管等暢通好用。潤(rùn)滑油、封油選用符合規(guī)定?；瑒?dòng)軸承或滾動(dòng)軸承溫度符合規(guī)定；
（3）潤(rùn)滑油及封油的高位箱、軸向位移控制系統(tǒng)、防喘振措施及壓力、流量控制、油、氣差壓控制齊全好用。報(bào)警及停機(jī)控制應(yīng)靈敏準(zhǔn)確；
（4）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)雜音，軸位移符合設(shè)計(jì)規(guī)定，振動(dòng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.內(nèi)部機(jī)件無(wú)損，質(zhì)量符合要求
（1）機(jī)件材質(zhì)選用符合設(shè)計(jì)要求；
（2）轉(zhuǎn)子徑向、軸向跳動(dòng)量，各部安裝配合，磨損極限均應(yīng)符合規(guī)程的規(guī)定
3.主體整潔，零附件齊全好用
（1）壓力表、真空表、轉(zhuǎn)速表、溫度計(jì)、傳感器、測(cè)振探頭、安全應(yīng)定期校驗(yàn)，靈活準(zhǔn)確。安全護(hù)罩、聯(lián)軸器零部件及盤(pán)車機(jī)構(gòu)齊全好用；
（2）主體完整，穩(wěn)釘、機(jī)體排污、放水閥齊全好用；
（3）基礎(chǔ)、機(jī)座堅(jiān)固完整，地腳螺栓及全部連接螺栓應(yīng)滿扣、齊整、緊固；
（4）進(jìn)出口管線、閥門及附屬管線安裝合理，不堵不漏；
（5）機(jī)體整潔，內(nèi)外表面無(wú)因敲、打、鏟、咬的痕跡，油漆完整美觀、
4.技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確，應(yīng)具有
（1）設(shè)備檔案，并符合總公司設(shè)備管理制度要求；
（2）定期狀態(tài)監(jiān)測(cè)記錄；
（3）潤(rùn)滑油定期分析記錄；
（4）設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖、
三、離心式風(fēng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
1.運(yùn)行正常，效能良好
（1）設(shè)備出力能滿足正常生產(chǎn)需要，或達(dá)到銘牌能力的90％以上；
（2）潤(rùn)滑系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)暢通好用，潤(rùn)滑油選用符合規(guī)定。軸承溫度不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定；
（3）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)雜音，軸位移和振動(dòng)符合規(guī)程規(guī)定；
（4）防喘振系統(tǒng)靈敏可先靠、
2.內(nèi)部機(jī)件無(wú)損，質(zhì)量符合要求
主要機(jī)件質(zhì)的選用，及轉(zhuǎn)子徑向、軸向跳動(dòng)量，各部安裝配合，磨損極限，均應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。
3.主體整潔，零附件齊全好用
（1）壓力表、真空表、溫度計(jì)傳感器、測(cè)振探頭、護(hù)罩、對(duì)輪螺絲、銷片等齊全好用；
（2）主體完整，定位銷、放空閥等齊全好用；
（3）基礎(chǔ)、機(jī)座堅(jiān)固完整，地腳螺栓及各部連接螺栓應(yīng)滿扣、齊整、緊固；
（4）進(jìn)出口閥及潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)，安裝合理，不堵漏；
（5）機(jī)體整潔，油漆完整美觀。
4.技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確，應(yīng)具有
（1）設(shè)備檔案，并符合總公司設(shè)備管理制度要求；
（2）定期狀態(tài)監(jiān)測(cè)及分析記錄；
（3）設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。
四、管式加熱爐完好標(biāo)準(zhǔn)
1.運(yùn)行正常，效能良好
（1）設(shè)備效能滿足正常生產(chǎn)需要或能達(dá)到設(shè)計(jì)能力的90％以上，但不能超負(fù)荷運(yùn)行；
（2）各部流量、溫度、壓力等指示準(zhǔn)確靈敏、調(diào)節(jié)靈活，沒(méi)有嚴(yán)重結(jié)焦和憋壓現(xiàn)象；
（3）爐管無(wú)局部過(guò)燒，裂紋、鼓包、管徑脹大，爐管彎曲不超標(biāo)；
（4）火嘴無(wú)結(jié)焦、堵塞。自動(dòng)檢測(cè)儀表控制準(zhǔn)確，“三門一板”靈活好用；
（5）爐體嚴(yán)密 無(wú)嚴(yán)重漏風(fēng)，外壁溫度符合設(shè)計(jì)要求；
2.爐體及內(nèi)部構(gòu)件無(wú)損，質(zhì)量符合要求
（1）各部件材質(zhì)和回彎頭、爐管的壁厚，脹接安裝質(zhì)量要求應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。吊掛、管板等受壓受熱部件無(wú)斷裂和嚴(yán)重變形；
（2）爐墻、襯里無(wú)嚴(yán)重?fù)p壞脫落現(xiàn)象
3.主體整潔，零部件齊全好用
（1）爐體、對(duì)流段、道與基礎(chǔ)完整，無(wú)嚴(yán)重傾斜和裂紋。各部位螺栓滿扣、齊整、緊固，符合設(shè)備抗震要求；
（2）壓力、溫度、流量?jī)x表應(yīng)定期校驗(yàn)，靈敏準(zhǔn)確、看火孔、防爆門、入孔門、消防線、緊急放空與放雷接地等安全措施齊全可靠；照明設(shè)施齊全好用；
（3）進(jìn)出口管線、閥門、回彎頭、焊口和燃燒系統(tǒng)不堵不漏；
（4）附屬管線安裝合理，所有應(yīng)滿扣、齊整、緊固；
（5）爐體用附屬設(shè)施整潔，保溫、油漆完整美觀。
4.技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確，應(yīng)具有
（1）設(shè)備檔案，并符合總公司設(shè)備管理制度要求；
（2）設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易拉配件圖。
五、塔類完好標(biāo)準(zhǔn)
1.運(yùn)行正常，效能良好
（1）設(shè)備效能滿足正常生產(chǎn)需要或達(dá)到設(shè)計(jì)要求；
（2）壓力、壓降、溫度、液面等指示準(zhǔn)確靈敏、調(diào)節(jié)靈活，波動(dòng)在允許范圍內(nèi)；
（3）各出入口、降液管等無(wú)堵塞。
2.構(gòu)件無(wú)損，質(zhì)量符合要求
（1）塔體、構(gòu)件的腐蝕應(yīng)在允許范圍內(nèi)，塔內(nèi)主要構(gòu)件無(wú)脫落；
（2）塔體、構(gòu)件，襯里及焊縫無(wú)超標(biāo)缺陷，內(nèi)件無(wú)脫落現(xiàn)象；
（3）塔體內(nèi)外各部構(gòu)件材質(zhì)及安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及安裝技術(shù)要求或規(guī)程規(guī)定。
3.主體整潔，零附件齊全好用
（1）安全閥和各種儀表，應(yīng)定期校驗(yàn)，靈敏準(zhǔn)確；
（2）消防線、放空線、緊急放空線等安全設(shè)施齊全暢通，照明設(shè)施齊全完好，各部位閥門開(kāi)關(guān)靈活無(wú)內(nèi)漏，防雷接地措施可靠；
（3）梯子、平臺(tái)、欄桿完整、牢固。保溫、油漆完整美觀。靜密封無(wú)泄漏；
（4）基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)。裙座牢固，無(wú)不均勻下沉。各部緊固件齊整牢固，符合抗震要求。
4.技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確，應(yīng)具有
（1）設(shè)備檔案，并符合總公司設(shè)備管理制度要求；
（2）屬壓力容器設(shè)備應(yīng)取得壓力容器使用許可證；
（3）設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損配件圖
六、管殼式換熱器完好標(biāo)準(zhǔn)
1.運(yùn)行正常，性能良好
（1）設(shè)備效能滿足正常生產(chǎn)需要，或能達(dá)到設(shè)計(jì)能力的90％以上；
（2）管束等內(nèi)件無(wú)泄漏，無(wú)嚴(yán)重結(jié)垢和振動(dòng)。
2.各部構(gòu)件無(wú)損，質(zhì)量符合要求
（1）各零附件材質(zhì)的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝配合應(yīng)符合規(guī)程的規(guī)定；
（2）殼體、管束的沖蝕、腐蝕在允許范圍內(nèi)，同一管程內(nèi)被堵塞管數(shù)不超過(guò)總數(shù)的10％。
（3）隔板無(wú)嚴(yán)重扭曲變形。
3.主體整潔，零部件齊全好用
（1）主體整潔，保溫、油漆 完整美觀；
（2）基礎(chǔ)、支座完整牢固，各部螺栓滿扣、齊整、緊固，符合抗震要求；
（3）殼件及各部閥門、法蘭、前后端蓋等無(wú)滲漏；
（4）壓力表、溫度計(jì)、安全閥等附件應(yīng)定期校驗(yàn)，保證準(zhǔn)確可靠。
4.技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確，應(yīng)具有
（1）設(shè)備檔案，并符合總公司設(shè)備管理制度要求；
（2）屬于壓力容器設(shè)備應(yīng)取得壓力容器使用許可證；
（3）設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。
七、壓力貯罐完好標(biāo)準(zhǔn)
（1）產(chǎn)品銘牌和注冊(cè)登記銘牌齊全、清晰；
（2）壓力貯罐所用材料應(yīng)符合GB150-89《鋼制壓力容器》第二章規(guī)定，同時(shí)應(yīng)符合《勞動(dòng)部壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第二章規(guī)定；
（3）罐體無(wú)嚴(yán)重變形，無(wú)裂紋，無(wú)鼓包，腐蝕程度在允許范圍內(nèi)。對(duì)存在裂紋、未熔合、未焊透（超標(biāo)）等缺陷而無(wú)法處理的壓力貯罐，需經(jīng)安全評(píng)定分析“合于使用”后才能使用；
（4）支座牢固，基礎(chǔ)完整，無(wú)不均勻不沉。螺栓滿扣、齊整、緊固，符合設(shè)備抗震要求；
（5）貯罐不得超壓、超溫、超負(fù)荷運(yùn)行；
（6）有內(nèi)襯及外保溫的貯罐，其內(nèi)襯用外保須完好，無(wú)裂紋和脫落、
2.附件齊全，靈敏好用
（1）安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)、檢修、靈敏可靠
（2）壓力表、液面計(jì)、測(cè)壁溫度計(jì)、（高溫操作的壓力貯罐）放空閥齊全好用；
（3）接地、防雷、防靜電措施完整，應(yīng)定期檢查；
（4）消防、安全、噴淋設(shè)施完整。
3.罐體整潔，防腐良好
（1）罐體清潔，油漆 、保溫或隔熱設(shè)施完整美觀，符合有關(guān)規(guī)定；
（2）貯罐人孔及進(jìn)出口閥等連接處無(wú)滲漏；
（3）罐體及附件的腐蝕在允許范圍內(nèi)。
4.技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確，應(yīng)具有
（1）設(shè)備檔案，并符合總公司設(shè)備管理制度要求；
（2）壓力容器使用許可證；
（3）設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。
八、常壓貯罐完好標(biāo)準(zhǔn)
1.罐體完整，質(zhì)量符合要求
（1）罐體無(wú)嚴(yán)重變形，各部腐蝕程度在允許范圍內(nèi)，無(wú)滲漏現(xiàn)象；
（2）罐基礎(chǔ)無(wú)不均勻下沉，罐體傾斜度符合規(guī)定；
（3）浮頂罐密封良好，升降自如，密封無(wú)件無(wú)老化、破裂、彈性失效等現(xiàn)象。
2.附件齊全，靈活好用
（1）呼吸閥、密封檢尺口、通風(fēng)管、排污孔、高低出入口、放水閥、加熱盤(pán)管、液位計(jì)等齊全好用，無(wú)堵塞泄漏現(xiàn)象；
（2）消防、照明設(shè)施齊全，符合安全防爆規(guī)定，接地電阻小于10歐，防雷、防靜電設(shè)施良好；
（3）浮頂罐必須安裝高液位報(bào)警器、自動(dòng)送風(fēng)閥。通氣孔并靈活好用。
3.罐體整潔，防腐良好
（1）內(nèi)部防腐層無(wú)脫落，外部保溫，油漆完整美觀；
（2）罐體整潔，脫小井應(yīng)有水封并且暢通，保溫井清潔有蓋；
（3）進(jìn)出口閥門與入孔等無(wú)滲漏，各部螺栓滿扣、齊整、緊固。
4.技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確，應(yīng)具有
（1）設(shè)備檔案，并符合公司設(shè)備管理制度要求；
（2）貯罐容量表；
（3）基礎(chǔ)沉降測(cè)試記錄（500m3以上）；
（4）設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。
九、汽輪機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
1.運(yùn)轉(zhuǎn)正常，效能良好
（1）能隨時(shí)投入運(yùn)行，持續(xù)出力達(dá)到銘牌值或上級(jí)批準(zhǔn)的值，在各種設(shè)計(jì)工況的負(fù)荷下運(yùn)行正常；
（2）熱效率達(dá)到設(shè)計(jì)水平或國(guó)內(nèi)同類型機(jī)組的平均*水平；
（3）機(jī)組振動(dòng)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。其中外向垂直方向達(dá)到良好標(biāo)準(zhǔn)。油質(zhì)、油溫、油壓符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定；
（4）真空系統(tǒng)的嚴(yán)密性，凝汽器的真空度，排汽背壓，上下汽缸的溫度差等運(yùn)行指標(biāo)均符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。
2.內(nèi)部機(jī)件無(wú)損，質(zhì)量符合要求
（1）動(dòng)靜葉片和噴嘴完整，沖刷、腐蝕輕微，動(dòng)靜間隙符合要求，動(dòng)葉片頻率合格或雖不合格但經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行考驗(yàn)未發(fā)生拉金與葉片斷裂等問(wèn)題；
（2）汽缸、轉(zhuǎn)子、隔板、瓦等主要部件不存在影響安全運(yùn)行的缺陷；
（3）調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)、靜態(tài)特性符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定；
（4）脹差、軸向位移、背壓、汽缸內(nèi)外壁溫等測(cè)量表計(jì)完整，正確可靠。
3.主體整潔，零附件齊全好用
（1）各種保護(hù)裝置、信號(hào)裝置完好，動(dòng)作正確；
（2）各種自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置能隨時(shí)投入使用；
（3）汽輪機(jī)組保溫完整，泄漏消除，設(shè)備及早其周圍環(huán)境整潔，照明良好，必要的標(biāo)志，編號(hào)齊全正確；
（4）加熱系統(tǒng)各加熱器投用正常。壓力容器檢測(cè)率100％，修復(fù)率100％。
4.技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確，應(yīng)具有
（1）設(shè)備檔案，并符合總公司設(shè)備管理制度要求；
（2）狀態(tài)監(jiān)測(cè)記錄；
（3）設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件爐圖。
十、鍋爐完好標(biāo)準(zhǔn)
1.運(yùn)行正常，效能良好
（1）能持續(xù)達(dá)到銘牌出力或上級(jí)批準(zhǔn)的出力，并能隨時(shí)投入運(yùn)行，年等效可用率達(dá)90％以上；
（2）效率達(dá)到設(shè)計(jì)水平或國(guó)內(nèi)同類型鍋爐的平均*水平；
（3）汽溫、汽壓、蒸汽品質(zhì)、爐膛負(fù)壓等主要參數(shù)符合規(guī)程規(guī)定；
（4）鍋爐額定出力下排煙溫度、氧量符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。
2.內(nèi)部物件無(wú)損，質(zhì)量符合要求
（1）汽鼓、聯(lián)箱及受熱面腐蝕、磨損輕微，管子蠕脹正常；
（2）安全門、防爆門、水位報(bào)警、滅火保護(hù)等保護(hù)信號(hào)裝置完好并投入運(yùn)行，動(dòng)作可靠。安全門嚴(yán)密 ，并符合“容規(guī)”要求。
（3）汽溫、汽壓、給水、燃燒等主要自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置安全可靠，正常投入使用；
（4）爐墻無(wú)重大缺陷，保溫良好，熱損失基本符合國(guó)標(biāo)。
3.主體整潔，零附件齊全好用
（1）本體部件、附件齊全，汽壓、汽溫、二氧化碳、水位、流量、爐膛負(fù)壓、排煙溫度、水位報(bào)警器等主要表計(jì)完好準(zhǔn)確；
（2）鍋爐范圍內(nèi)的主蒸汽管道 、給水管道、支吊架、保溫等完好無(wú)損。高溫高壓的主蒸氣管道金屬材質(zhì)和蠕脹符合規(guī)程規(guī)定；
（3）鍋爐范圍內(nèi)的主蒸汽管道用給水管道應(yīng)定期檢測(cè)，修復(fù)率100％，并應(yīng)保持焊口無(wú)重大缺陷；
（4）與鍋爐本體連接的汽、風(fēng)及燃燒系統(tǒng)管線安裝合理。泄漏 ≤0.5％0。各部螺栓應(yīng)滿扣、齊整、緊固、并符合當(dāng)?shù)乜拐鹪O(shè)防要求；
（5）設(shè)備見(jiàn)本色，無(wú)灰無(wú)垢，油漆完整美觀，照明充足，色環(huán)、流向箭頭、編號(hào)齊全。
3.技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確，應(yīng)具有
（1）設(shè)備檔案，并符合總公司設(shè)備管理制度要求；
（2）安全技術(shù)登錄簿或使用登記證；
（3）狀態(tài)監(jiān)測(cè)記錄；
（4）鍋爐斷面圖、易損配配件圖。
十一、電動(dòng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
1.運(yùn)轉(zhuǎn)正常，效能良好
（1）出力能持續(xù)達(dá)到銘牌要求或上級(jí)批準(zhǔn)的出力，電流在允許范圍內(nèi)；
（2）溫升按不同等級(jí)的絕緣材料，在允許范圍內(nèi)；
（3）各部振動(dòng)應(yīng)符合部頒規(guī)程要求；
（4）滑環(huán)、整流子運(yùn)行中應(yīng)無(wú)火花。
2.結(jié)構(gòu)完整，質(zhì)量符合要求
（1）預(yù)防性試驗(yàn)應(yīng)合格；
（2）線圈、鐵芯、槽楔無(wú)松動(dòng)；
（3）保護(hù)裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，整定值準(zhǔn)確，動(dòng)作可靠；
（4）用于防爆區(qū)域的防爆電動(dòng)機(jī)應(yīng)符合防爆規(guī)程的要求。
3.主體整潔，零附件齊全好用
（1）電動(dòng)機(jī)周圍環(huán)境整潔，外殼上銘牌清晰，有現(xiàn)場(chǎng)編號(hào)；
（2）電纜不滲油，敷設(shè)符合規(guī)范化；
（3）空氣冷卻器效能良好，能滿足電機(jī)溫度的要求；
（4）電動(dòng)機(jī)的聯(lián)鎖裝置、接地裝置及其他附件齊全好用。重要、大型電動(dòng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有緊急停用接鈕。
4.技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確，應(yīng)具有
（1）設(shè)備檔案，并符合總公司備管理制度要求；
（2）檢修和試驗(yàn)記錄；
（3）高壓電動(dòng)機(jī)運(yùn)行記錄。
十二、測(cè)量、控制儀表完好標(biāo)準(zhǔn)
1.儀表的使用質(zhì)量，要求達(dá)到反應(yīng)靈敏，測(cè)量準(zhǔn)確，控制平穩(wěn)（靈、準(zhǔn)、穩(wěn)）
（1）儀表的基本誤差、回差及外觀等均符合相應(yīng)儀表的技術(shù)要求；
（2）調(diào)節(jié)器及一次儀表輸出信號(hào)上下變化均勻，無(wú)較大幅度振蕩，一次儀表與二次儀表的示值誤差符合精確要求；
（3）有積分作用的調(diào)節(jié)器，其靜差應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)要求；
（4）測(cè)量?jī)x表的量程選擇應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范。流量的指示值在全量程（流量刻度）的30％以上；
（5）聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)在事故狀態(tài)下能起自動(dòng)保護(hù)作用。
2.儀表修理、裝配、校驗(yàn)質(zhì)量?jī)?yōu)良，符合技術(shù)要求
（1）各零部件工作正常，潤(rùn)滑良好，符合相應(yīng)的技術(shù)要求；
（2）防爆儀表符合有關(guān)的技術(shù)要求；
（3）解體檢修的受壓儀表，必須進(jìn)行耐壓靜壓誤差試驗(yàn)；
（4）儀表的密封部分，必須按規(guī)定進(jìn)行氣密試驗(yàn)；
（5）記錄紙走時(shí)誤差符合相應(yīng)技術(shù)要求。
3.全套儀表（包括檢測(cè)元件、引線、儀表箱及附件等）安裝、維護(hù)符合要求
（1）安裝符合技術(shù)規(guī)范，導(dǎo)線排列整齊，管線橫平豎直，轉(zhuǎn)彎圓滑，固定牢固，管線無(wú)滲漏，信號(hào)引線屏蔽、接地良好；
（2）表體整潔，銘牌清晰，無(wú)明顯缺陷，零部件完整無(wú)缺，無(wú)嚴(yán)重?fù)p傷和銹蝕；
（3）記錄，打印清晰，顏色分明，記錄筆不堵、不漏，下水流利。記錄紙符合要求；
（4）儀表的標(biāo)度數(shù)和標(biāo)度板上的文字、數(shù)字和符號(hào)應(yīng)鮮明、清晰，不應(yīng)該沾污和殘缺。標(biāo)度應(yīng)符合要求。計(jì)量單位一律采用法定計(jì)量單位。一、二次儀表標(biāo)度相符；
（5）變送器所配的輸出電流表、壓力表應(yīng)完好，精確度符合要求。
4.技術(shù)資料完整齊全，記載清楚。資料應(yīng)包括
（1）裝置全套自控設(shè)計(jì)圖紙；
（2）儀表自控流程圖；
（3）生產(chǎn)裝置、大型機(jī)組等的自保聯(lián)鎖原理圖和接線圖；
（4）儀表安裝接線圖和復(fù)雜調(diào)節(jié)回路圖；
（5）節(jié)流裝置計(jì)算表；
（6）儀表信號(hào)報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)設(shè)定值數(shù)據(jù)表；
（7）儀表設(shè)備檔案；
（8）安裝使用說(shuō)明書(shū)，校驗(yàn)記錄，安裝接線圖。
設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)在石油化工企業(yè)的檢修中具有重要的作用，能夠提高設(shè)備完好率和利用率，延長(zhǎng)使用壽命，保證設(shè)備正常安全運(yùn)行。