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摩擦色牢度測(cè)試方法

來(lái)源:東莞市邁科儀器設(shè)備有限公司   2021年09月03日 11:37  
                          摩擦色牢度測(cè)試方法
 
1. 目的與應(yīng)用范圍 
1.1 此測(cè)試方法是用來(lái)測(cè)試在摩擦過(guò)程中顏色從著色紡織品表面轉(zhuǎn)移到其他紡織品表面的程度。它適用于染色纖維制品`印花或其他方法著色的紗線或織物。(詳見(jiàn)13.1和13.3) 
1.2 試驗(yàn)采用干態(tài)和濕態(tài)的方塊白棉布作為摩擦媒介。 
1.3 因水洗`干洗`縮水等整理可能影響紡織品脫色的程度,本實(shí)驗(yàn)可在上述任何一種處理前進(jìn)行或者在處理后進(jìn)行,或者在處理前后進(jìn)行。  
 
2. 原理 
2.1將一塊著色試樣固定在摩擦牢度實(shí)驗(yàn)器上,在受控制條件下用白色測(cè)試棉布與它摩擦。 
2.2 將白布和沾色灰卡或AATCC沾色色卡對(duì)比,以評(píng)定此白布的沾色度。
  
3. 術(shù)語(yǔ) 
3.1 色牢度,名詞——某種染料在生產(chǎn)`測(cè)試`儲(chǔ)存`應(yīng)用時(shí),暴露在任何環(huán)境下的變色及沾色的程度。 
3.2 Crocking,名詞——通過(guò)摩擦,帶色紗線或織物的顏色向另一表面或向同一材料的相鄰表面進(jìn)行的轉(zhuǎn)移。 
 
4. 安全措施 
注:這些安全措施僅作為信息提供。作為測(cè)試過(guò)程的輔助措施,安全正確地進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作是操作者的責(zé)任。生產(chǎn)商必須對(duì)安全細(xì)節(jié)如安全數(shù)據(jù)表及其他生產(chǎn)商的推薦進(jìn)行指導(dǎo)。所有的OSHA標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定也必被參考和遵守。 4.1 應(yīng)遵循優(yōu)秀實(shí)驗(yàn)室的操作方法。在實(shí)驗(yàn)室中應(yīng)佩帶安全眼鏡。  
 
5. 設(shè)備及材料: 
5.1 AATCC摩擦牢度實(shí)驗(yàn)儀(見(jiàn)13.2,13.3及表1) 5.2 摩擦用白棉布,5平方厘米(見(jiàn)13.4) 5.3 AATCC標(biāo)準(zhǔn)沾色彩色灰卡 5.4 沾色灰卡(見(jiàn)13.5) 5.5 AATCC白色吸水紙(見(jiàn)13.5) 5.6 摩擦儀樣品夾(見(jiàn)13.3)  
 
6.確認(rèn) 
6.1 對(duì)實(shí)驗(yàn)操作及設(shè)備的確認(rèn)檢查應(yīng)是必要的并且檢查結(jié)果要有記錄。為了避免不正確的結(jié)果,仔細(xì)觀察和正確的操作是非常重要的,反常的摩擦結(jié)果會(huì)影響評(píng)級(jí)結(jié)果。 
6.2 用一塊色牢度較差布料作為校準(zhǔn)樣品布,做三次干磨。 6.2.1 若干磨的效果也很差,就要重新磨一下摩擦頭。(見(jiàn)13.6) 
6.2.2 若摩擦面出現(xiàn)重影,則表明圓形彈性?shī)A太松。(見(jiàn)13.6) 6.2.3 若摩擦面出現(xiàn)條紋,可能是由于摩擦棉布有褶皺。 
6.2.4 被摩擦布一側(cè)出現(xiàn)磨損,表明圓形夾位臵太低,以至于接觸到被摩擦布將其磨損。 
6.2.5 若摩擦面出現(xiàn)深淺不一的條紋,并且摩擦路徑不直,則意味著金屬樣品臺(tái)不平。應(yīng)該將樣品臺(tái)墊平 
6.2.6 如果使用樣品夾,將樣品夾放在樣品臺(tái)上的被摩擦樣品上,*大限度地移動(dòng)摩擦頭,觀察是否會(huì)碰到樣品夾,如果會(huì),則要輕輕地移動(dòng)樣品夾。否則摩擦面上會(huì)出現(xiàn)一個(gè)暗的區(qū)域 。 6.2.7 確認(rèn)濕磨的技巧。 
6.2.8 使用一段時(shí)間后,如果樣品臺(tái)上的砂紙摩擦面比起砂紙其他地方光滑,或樣品在受摩擦過(guò)程中經(jīng)?;摚瑒t要更換砂紙了。(見(jiàn)13.7) 
6.2.9 在通常的測(cè)試中,觀察摩擦面上沾色是否有混合的條紋,按長(zhǎng)邊方向?yàn)榻?jīng)向放臵樣品。如果沿斜紋或樣品表面圖案方向摩擦,條紋就會(huì)出現(xiàn)。如果出現(xiàn),可輕微調(diào)整測(cè)試樣品的角度。  
 
 
7.測(cè)試樣品 
7.1 準(zhǔn)備兩塊測(cè)試樣品,每塊都要做干磨和濕磨測(cè)試。 
7.1.1 為了提高樣品測(cè)試的精確度,可另附樣品取測(cè)試結(jié)果的平均值。(見(jiàn)12.1) 7.2 除了AATCC165測(cè)試方法中地毯的摩擦色牢度另有要求,其它所有紡織材料測(cè)試時(shí)至少裁成5*13cm(2*5in),放臵時(shí)長(zhǎng)邊方向?yàn)榻?jīng)向或緯向或按具體情況而定。
7.2.1 在生產(chǎn)測(cè)試中,需要做綜合測(cè)試,樣品可以更長(zhǎng)更寬。 
7.3 式樣為紗時(shí),或編織成至少5*13厘米的織物,或利用長(zhǎng)方形紙板(至少5*13厘米),沿長(zhǎng)邊方向緊密繞成一薄層;或見(jiàn)13.8  
 
8.測(cè)試條件 
8.1 測(cè)試之前,對(duì)樣品進(jìn)行預(yù)處理。干磨測(cè)試見(jiàn)ASTM D 1776,測(cè)試中對(duì)紡織品的處理。每個(gè)樣品至少在空氣中放臵4小時(shí),溫度為21+/-1oC,濕度為65+/-2%,可將樣品及摩擦附布分開(kāi)放臵在樣品篩或打孔的樣品架上。  
 
  1.  測(cè)試程序 
9.1 干磨測(cè)試 
9.1.1將試樣安臵于摩擦牢度實(shí)驗(yàn)器的實(shí)驗(yàn)臺(tái)上,使其平貼于砂紙之上,其長(zhǎng)邊為摩擦方向。(見(jiàn)13.6和13.7) 
9.1.2 將樣品夾夾在樣品上,作為輔助措施阻止樣品滑脫。 
9.1.3 將一塊白色測(cè)試棉布覆蓋(織紋方向與摩擦方向平行)在滑壁的指狀摩擦頭上用一特制的細(xì)線鋼絲彈性?shī)A將測(cè)試布固定在摩擦頭上。彈性?shī)A頭朝上,否則彈性?shī)A頭會(huì)擋在樣品上。 
9.1.4 將摩擦頭放低到試樣上。摩擦頭開(kāi)始位臵是   ,以每秒一個(gè)來(lái)回的速度曲柄繞動(dòng)10圈,使摩擦頭在試樣上前后往返滑動(dòng)20次。 
9.1.5 取下白色測(cè)試棉布,放臵(見(jiàn)8.1),然后進(jìn)行評(píng)級(jí)。為了防止起毛,要刷掉可能會(huì)影響評(píng)級(jí)的松散纖維,要祛除外來(lái)的纖維材料,可在評(píng)級(jí)之前用粘性的玻璃紙輕壓摩擦面。
9.2 濕磨擦測(cè)試 
9.2.1 首先要先對(duì)處理過(guò)的濕摩擦棉布進(jìn)行稱重,然后用蒸餾水將其潤(rùn)濕。一次只準(zhǔn)備一塊。 
9.2.2 將潤(rùn)濕后的棉布夾在吸水紙之間,并通過(guò)一手動(dòng)軋車或其他類似的裝臵,使其軋液率保持在65+/-5%之間。 
9.2.3 在進(jìn)行摩擦之前,避免棉布中水分的蒸發(fā)。 9.2.4 繼續(xù)9.1的步驟。 
9.2.5 自然晾干白色測(cè)試棉布,評(píng)級(jí)之前進(jìn)行處理(見(jiàn)8.1)。為了防止起毛,要刷掉可能會(huì)影響評(píng)級(jí)的松散纖維,要祛除外來(lái)的纖維材料,可在評(píng)級(jí)之前用粘性的玻璃紙輕壓摩擦面。  
 
10. 評(píng)估 
10.1 通過(guò)利用沾色灰卡或沾色彩色灰卡來(lái)評(píng)估顏色從試樣轉(zhuǎn)移到白色測(cè)試棉布上的程度。(見(jiàn)13.11) 
10.2 評(píng)估時(shí)將三塊沒(méi)用過(guò)的白色測(cè)試棉布?jí)|在要評(píng)估的測(cè)試布下。 10.3 按以下等級(jí)對(duì)干磨及濕磨進(jìn)行評(píng)級(jí)。      5級(jí)—可忽略的顏色轉(zhuǎn)移或沒(méi)有顏色轉(zhuǎn)移。      4.5級(jí)—顏色轉(zhuǎn)移相當(dāng)于沾色灰卡的4-5級(jí)。      4級(jí)—      3.5級(jí)—      3級(jí)—      2.5級(jí)-- 
 2級(jí)—      1.5級(jí)—      1級(jí)— 
10.4當(dāng)測(cè)試的為綜合樣品時(shí),取每塊樣品平均值,精確到0.1級(jí)。  
 
11. 測(cè)試報(bào)告 
11.1 標(biāo)明是干摩擦還是濕摩擦。 11.2 寫(xiě)明在10.3中的評(píng)級(jí)結(jié)果。 11.3 寫(xiě)明在10.4中的平均結(jié)果。 
11.4 寫(xiě)明在評(píng)級(jí)過(guò)程中使用沾色灰卡還是沾色彩色灰卡。(見(jiàn)13.4,13.9) 11.5 寫(xiě)明試樣都經(jīng)過(guò)哪些處理。
  
12. 精確度和誤差 
12.1 實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行的測(cè)試遵循1986年建立的測(cè)試方法中的精確度。測(cè)試可在各自的實(shí)驗(yàn)室大氣環(huán)境下進(jìn)行,而沒(méi)有必要在ASTM標(biāo)準(zhǔn)條件下。兩個(gè)實(shí)驗(yàn)員在12個(gè)實(shí)驗(yàn)室中,分別評(píng)估5塊織物的牢度等級(jí),每塊織物出三塊式樣,分別做干磨與濕磨測(cè)試,結(jié)果用沾色灰卡和沾色彩色灰卡評(píng)出的每塊織物的等級(jí)是不同的。原始數(shù)據(jù)可在AATCC技術(shù)中心查到。 
12.1.1沾色灰卡或彩色沾色卡評(píng)級(jí)出現(xiàn)的偏差,見(jiàn)表I。 12.1.2 評(píng)級(jí)差別見(jiàn)表II。 

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