哪些原因會直接影響壓片機的使用壽命?
壓片機性能優(yōu)良,適應(yīng)性強,使用方便,易于維修,體積小,重量輕,無電時也可手搖片。本機只裝一付沖模,物料的充填深度,壓片厚度均可調(diào)節(jié),能適應(yīng)制藥行業(yè)壓制各種中、西藥制劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類似產(chǎn)品的要求,深受各行業(yè)廣大用戶的歡迎。
影響壓片機正常運轉(zhuǎn)及使用壽命的因素:
1、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不合情況及裝置是否完整良好現(xiàn)象。
2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過10%。如不合格的不要硬壓,否則會影響機器的正常運轉(zhuǎn)及使用壽命和原料耗損。
3、初次試車應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)控制的指示正針放置在上,將粉子倒入斗中,用手轉(zhuǎn)動試車手輪,同時調(diào)整充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和軟硬程序達(dá)到成品要求,然后先開電動機,進(jìn)行正式運轉(zhuǎn)生產(chǎn),壓片機在生產(chǎn)過程中,須定時抽驗片劑的質(zhì)量,是否符合要求,須要時進(jìn)行調(diào)整之。
4、速度的選擇對機器使用壽命有直接的影響,由于原料的性質(zhì)黏度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定,本機的結(jié)構(gòu)無級變速裝置,慢速適用于壓制礦物,植物草素、大片徑、黏度差等和快速難以成型的物料,快速適用于壓制粘合、潤滑性好的和易于成型的物料,因此,使用者必須根據(jù)實際情況而定。
5、管理人員必須熟悉本機的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制機構(gòu)的使用原理及在運轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點,為防止發(fā)生故障而損壞機件,借以保證安全生產(chǎn)為前提。
6、壓片機在使用中要隨時注意機器響聲是否正常,遇有尖叫聲和怪聲即行停車進(jìn)行檢查消除之,不得勉強使用。