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1、過(guò)濾器安裝前，必須對(duì)潔凈室進(jìn)行全面清掃、擦凈，凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵，zgzaify2應(yīng)再次清掃、擦凈，達(dá)到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝過(guò)濾器，則技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進(jìn)行全面清掃、擦凈。

2、潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)達(dá)到清潔要求后，凈化空調(diào)系統(tǒng)必須試運(yùn)轉(zhuǎn)。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)12h以上，再次清掃、擦凈潔凈室后立即安裝過(guò)濾器。

3、過(guò)濾器的運(yùn)輸和存放應(yīng)按照生產(chǎn)廠標(biāo)志的方向擱置。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，防止劇烈振動(dòng)和碰撞。

4、過(guò)濾器安裝前，必須在安裝過(guò)濾器現(xiàn)場(chǎng)拆開(kāi)包裝進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無(wú)損壞;邊長(zhǎng)、對(duì)角線和厚度尺寸是否符合要求;框架有無(wú)毛刺和銹斑（金屬框）;有無(wú)產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求。然后進(jìn)行檢漏。

5、過(guò)濾器的框架應(yīng)平整。每個(gè)過(guò)濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm。

6、過(guò)濾器和框架之間的密封采用密封墊、不干膠、負(fù)壓密封、液槽密封和雙環(huán)密封等方法時(shí)，都必須把填料表面、精密過(guò)濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈。

7、采用密封墊時(shí)，墊的厚度不宜超過(guò)8mm，壓縮率為25%～30%。采用液槽密封時(shí)，液槽內(nèi)的液面高度要符合設(shè)計(jì)要求，框架各接縫處不得有滲液現(xiàn)象。采用雙環(huán)密封條時(shí)，粘貼密封條時(shí)不要把環(huán)腔上的孔眼堵住;雙環(huán)密封和負(fù)壓密封都必須保持負(fù)壓管道暢通。

8、安裝過(guò)濾器時(shí)，外框上箭頭應(yīng)和氣流方向一致。當(dāng)其垂直安裝時(shí)，濾紙折痕縫應(yīng)垂直于地面。

經(jīng)檢查和檢漏合格的應(yīng)立即安裝。安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)各臺(tái)精密過(guò)濾器的阻力大小進(jìn)行合理調(diào)配，對(duì)于單向流，同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過(guò)濾器之間，每臺(tái)額定阻力和各臺(tái)平均阻力相差應(yīng)小于5%。潔凈度級(jí)別等于和高于100級(jí)潔凈室的精密過(guò)濾器。

粗纖維測(cè)定儀的操作技巧

1.將坩堝烘干至恒重，記錄其重量至小數(shù)點(diǎn)后四位;

2.將烘干至恒重的樣品放入上述坩堝，記錄其重量至小數(shù)點(diǎn)后四位;

3.上述兩項(xiàng)相減，計(jì)算樣品重量;

4.將儀器下方的三通閥（即單元控制旋鈕）旋至CLOSED;

5.將裝有樣品的坩堝水平準(zhǔn)確放入儀器內(nèi)，對(duì)齊（用坩堝夾取/放坩堝時(shí)，先把虎口張至足夠大，且一定要夾在其中部靠上位置，否則極易把坩堝帶翻或打破，要耐心緩慢操作）;

6.緩慢下壓手柄，使消解管壓緊坩堝（下壓桿下壓并外拔來(lái)固定，內(nèi)推放開(kāi);下壓時(shí)一定要先看坩堝有沒(méi)放直，上抬時(shí)動(dòng)作一定要慢，否則極易把坩堝帶翻）;

7.接通電源及冷凝水（打開(kāi)水）;

8.通過(guò)時(shí)間按鈕設(shè)定酸解（或堿解）時(shí)間;

9.將配好的酸液（或堿液）（此處剛開(kāi)始，由于設(shè)備為冷的，故為保持溫度一致，以防反應(yīng)管因溫差而破裂，故不用預(yù)熱，以后再行進(jìn)換液，則都需提前預(yù)熱）從儀器頂部加入消解管內(nèi);進(jìn)口泵 閥門

10.設(shè)定加熱擋位（一般選擇加熱至液體沸騰即可）;

11.酸解（或堿解）完成后，即時(shí)間用完后，關(guān)閉紅外加熱;

12.等液體冷至不再沸騰，將三通閥旋至VACUUM檔，打開(kāi)蠕動(dòng)泵，進(jìn)行排液（若液體排空非常緩慢，可關(guān)閉蠕動(dòng)泵，將三通閥旋至PRESSURE檔，打開(kāi)反吹泵，進(jìn)行反吹，然后再將三通閥旋至VACUUM檔，打開(kāi)蠕動(dòng)泵進(jìn)行排液，反復(fù)操作，直至液體排空）;

13.液體排空后，將三通閥旋至CLOSED檔，此時(shí)按實(shí)驗(yàn)方案加入已經(jīng)預(yù)熱好的水溶液進(jìn)行清洗，而后排空，反復(fù)操作此步驟，直至PH值為中性;

14.液體排空后，將三通閥旋至CLOSED檔，此時(shí)按實(shí)驗(yàn)方案加入已經(jīng)預(yù)熱的堿液（或酸液）進(jìn)行堿解（或酸解）（此處與前方酸解相呼應(yīng)，即若前面*行酸解，此處則進(jìn)行堿解，反之亦然），重復(fù)步驟8-13;

15.按實(shí)驗(yàn)方案進(jìn)行后續(xù)處理，Z后用熱水清洗儀器，清洗完畢后，關(guān)好冷卻水，關(guān)閉電源;

16.Z后按實(shí)驗(yàn)方案處理數(shù)據(jù)，計(jì)算結(jié)果。

17.備注：使用該設(shè)備測(cè)定不同組分，請(qǐng)查閱具體的方法。

二、纖維測(cè)定儀的安全使用規(guī)則：

1.紅外加熱管和坩堝在加熱和冷卻時(shí)能達(dá)到100度或更高的溫度，故為防止操作者被燙傷，在開(kāi)始工作前請(qǐng)把加熱防護(hù)板置于坩堝外側(cè);

2.工作中，使用的容器和樣品必須和儀器的溫度（約100度）相一致;

3.維護(hù)及清洗前請(qǐng)拔掉電源插座，且紅外加熱管和坩堝等容器都必須是冷卻的，可用濕布和難燃非腐蝕性的清洗劑來(lái)清洗。