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1、過濾器安裝前，必須對潔凈室進行全面清掃、擦凈，凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵，zgzaify2應再次清掃、擦凈，達到清潔要求。如在技術夾層或吊頂內(nèi)安裝過濾器，則技術夾層或吊頂內(nèi)也應進行全面清掃、擦凈。

2、潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)達到清潔要求后，凈化空調(diào)系統(tǒng)必須試運轉。連續(xù)運轉12h以上，再次清掃、擦凈潔凈室后立即安裝過濾器。

3、過濾器的運輸和存放應按照生產(chǎn)廠標志的方向擱置。運輸過程中應輕拿輕放，防止劇烈振動和碰撞。

4、過濾器安裝前，必須在安裝過濾器現(xiàn)場拆開包裝進行外觀檢查，內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞;邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求;框架有無毛刺和銹斑（金屬框）;有無產(chǎn)品合格證，技術性能是否符合設計要求。然后進行檢漏。

5、過濾器的框架應平整。每個過濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm。

6、過濾器和框架之間的密封采用密封墊、不干膠、負壓密封、液槽密封和雙環(huán)密封等方法時，都必須把填料表面、精密過濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈。

7、采用密封墊時，墊的厚度不宜超過8mm，壓縮率為25%～30%。采用液槽密封時，液槽內(nèi)的液面高度要符合設計要求，框架各接縫處不得有滲液現(xiàn)象。采用雙環(huán)密封條時，粘貼密封條時不要把環(huán)腔上的孔眼堵住;雙環(huán)密封和負壓密封都必須保持負壓管道暢通。

8、安裝過濾器時，外框上箭頭應和氣流方向一致。當其垂直安裝時，濾紙折痕縫應垂直于地面。

經(jīng)檢查和檢漏合格的應立即安裝。安裝時應根據(jù)各臺精密過濾器的阻力大小進行合理調(diào)配，對于單向流，同一風口或送風面上的各過濾器之間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應小于5%。潔凈度級別等于和高于100級潔凈室的精密過濾器。

粗纖維測定儀的操作技巧

1.將坩堝烘干至恒重，記錄其重量至小數(shù)點后四位;

2.將烘干至恒重的樣品放入上述坩堝，記錄其重量至小數(shù)點后四位;

3.上述兩項相減，計算樣品重量;

4.將儀器下方的三通閥（即單元控制旋鈕）旋至CLOSED;

5.將裝有樣品的坩堝水平準確放入儀器內(nèi)，對齊（用坩堝夾取/放坩堝時，先把虎口張至足夠大，且一定要夾在其中部靠上位置，否則極易把坩堝帶翻或打破，要耐心緩慢操作）;

6.緩慢下壓手柄，使消解管壓緊坩堝（下壓桿下壓并外拔來固定，內(nèi)推放開;下壓時一定要先看坩堝有沒放直，上抬時動作一定要慢，否則極易把坩堝帶翻）;

7.接通電源及冷凝水（打開水）;

8.通過時間按鈕設定酸解（或堿解）時間;

9.將配好的酸液（或堿液）（此處剛開始，由于設備為冷的，故為保持溫度一致，以防反應管因溫差而破裂，故不用預熱，以后再行進換液，則都需提前預熱）從儀器頂部加入消解管內(nèi);進口泵 閥門

10.設定加熱擋位（一般選擇加熱至液體沸騰即可）;

11.酸解（或堿解）完成后，即時間用完后，關閉紅外加熱;

12.等液體冷至不再沸騰，將三通閥旋至VACUUM檔，打開蠕動泵，進行排液（若液體排空非常緩慢，可關閉蠕動泵，將三通閥旋至PRESSURE檔，打開反吹泵，進行反吹，然后再將三通閥旋至VACUUM檔，打開蠕動泵進行排液，反復操作，直至液體排空）;

13.液體排空后，將三通閥旋至CLOSED檔，此時按實驗方案加入已經(jīng)預熱好的水溶液進行清洗，而后排空，反復操作此步驟，直至PH值為中性;

14.液體排空后，將三通閥旋至CLOSED檔，此時按實驗方案加入已經(jīng)預熱的堿液（或酸液）進行堿解（或酸解）（此處與前方酸解相呼應，即若前面*行酸解，此處則進行堿解，反之亦然），重復步驟8-13;

15.按實驗方案進行后續(xù)處理，Z后用熱水清洗儀器，清洗完畢后，關好冷卻水，關閉電源;

16.Z后按實驗方案處理數(shù)據(jù)，計算結果。

17.備注：使用該設備測定不同組分，請查閱具體的方法。

二、纖維測定儀的安全使用規(guī)則：

1.紅外加熱管和坩堝在加熱和冷卻時能達到100度或更高的溫度，故為防止操作者被燙傷，在開始工作前請把加熱防護板置于坩堝外側;

2.工作中，使用的容器和樣品必須和儀器的溫度（約100度）相一致;

3.維護及清洗前請拔掉電源插座，且紅外加熱管和坩堝等容器都必須是冷卻的，可用濕布和難燃非腐蝕性的清洗劑來清洗。