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壓力儀表

1 壓力儀表應(yīng)采用法定計(jì)量單位：帕(Pa)、千帕( kPa)或兆帕(MPa)。

2 壓力儀表應(yīng)具有超量程保護(hù)。用于真空測(cè)量的壓力儀表應(yīng)有低量程保護(hù)。

3 測(cè)量穩(wěn)定壓力時(shí)，正常操作壓力應(yīng)為量程的 1/3～2/3。測(cè)量脈沖壓力時(shí)，正常操作壓力應(yīng)為量程的 1/3～1/2。

4 使用壓力變送器測(cè)量壓力時(shí)，操作壓力通常為儀表校準(zhǔn)量程的 60%~80%。

5 一般介質(zhì)的壓力測(cè)量?jī)x表的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）操作壓力在 40kPa 或以上時(shí)，宜采用彈簧管壓力表；

b）操作壓力在 40kPa 以下時(shí)，宜選用膜盒壓力表；

c）操作壓力在-0.1MPa～0MPa，應(yīng)選用彈簧管真空壓力表；

d）操作壓力在-500Pa～+500Pa 時(shí), 應(yīng)選用膜盒微壓計(jì)或微壓差計(jì)。

6 特殊介質(zhì)的壓力測(cè)量?jī)x表的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）乙炔、氨及含氨介質(zhì)的測(cè)量, 應(yīng)選用專(zhuān)用壓力表；

b）氧氣的測(cè)量, 應(yīng)選用氧氣壓力表；

c）硫化氫和含硫介質(zhì)的測(cè)量, 應(yīng)選用抗硫壓力表；

d）對(duì)于粘稠、易結(jié)晶、含有固體顆?；蚋g性的介質(zhì), 應(yīng)選用隔膜壓力表或膜片壓力表隔膜或膜片的材質(zhì), 應(yīng)根據(jù)測(cè)量介質(zhì)的特性選擇；

e）安裝于振動(dòng)場(chǎng)所或振動(dòng)部位時(shí), 宜選用耐振壓力表，可采用填充液或加阻尼器；

f) 用于水蒸氣及操作溫度超過(guò) 60℃的工藝介質(zhì)的壓力表，應(yīng)帶冷凝圈或冷凝彎。

7 一般測(cè)量用的壓力表、膜盒壓力表及膜片壓力表的精確度宜為 1.6 級(jí)。

8 壓力表外形尺寸及規(guī)格的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定:

a）在管道和設(shè)備上安裝的壓力表,如果視線良好，一般選用徑向無(wú)邊、表盤(pán)直徑為100mm；照明條件較差、安裝位置較高及觀察距離較遠(yuǎn)場(chǎng)合，宜選用 150mm 直徑表盤(pán)；壓力表接口采用 M20x1.5mm 公制螺紋連接，并配金屬墊片；

b）就地盤(pán)裝壓力表一般選用軸向帶邊、表盤(pán)直徑為 100mm 或 150mm； 

c）空氣過(guò)濾器減壓閥、電氣閥門(mén)定位器等安裝的壓力表, 宜選用表盤(pán)直徑為 50mm；

d) 壓力表感壓元件宜采用彈簧管、膜盒或膜片。元件材質(zhì)應(yīng)選用 316SS。海水工況下使用蒙耐爾（Monel）合金。在沒(méi)有輔助設(shè)備情況下，能夠承受滿(mǎn)量程的 1.3 倍壓力。

e) 表殼應(yīng)為剛性，材質(zhì)為不銹鋼。壓力表面板宜為白底黑字，帶防爆玻璃、排放孔或排放膜。

9 量程（刻度）超過(guò) 6.9MPa(G)的壓力表, 應(yīng)有泄壓安全裝置。

10 當(dāng)工藝設(shè)計(jì)壓力有可能超過(guò)壓力表爆破壓力時(shí)，壓力表應(yīng)帶過(guò)壓保護(hù)裝置。

11 壓力（差壓）變送器應(yīng)選用二線制 4mA～20mA DC 帶 HART 協(xié)議智能型，也可選用 FF-H1 現(xiàn)場(chǎng)總線儀表。 

12 爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)安裝的壓力（差壓）變送器應(yīng)優(yōu)先選用隔爆型（Exd）。

13 微小壓力、微小負(fù)壓的測(cè)量, 宜選用差壓變送器。

14 對(duì)粘稠、易結(jié)晶、含有固體顆?；蚋g性介質(zhì), 選用法蘭膜片密封式壓力（差壓）變送器，必要時(shí)設(shè)置沖洗措施。

15 當(dāng)選用膜片密封帶毛細(xì)管遠(yuǎn)傳式壓力（差壓）變送器時(shí)，毛細(xì)管應(yīng)選用 316SS 不銹鋼，鎧裝層宜選用300 系列不銹鋼且長(zhǎng)度不宜超過(guò) 15m。密封膜片的材質(zhì)應(yīng)為 316LSS。膜片密封差壓變送器兩端毛細(xì)管長(zhǎng)度宜相同，還應(yīng)考慮下列因素，必要時(shí)采取伴熱措施：

a) 工藝極限溫度；

b) 填充液的溫度范圍；

c) 環(huán)境極限溫度；

d) 毛細(xì)管的長(zhǎng)度和內(nèi)徑對(duì)響應(yīng)時(shí)間的影響。