某電廠1號機組鍋爐采用哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)的亞臨界、一次中間再熱、平衡通風、自然循環(huán)單爐膛汽包鍋爐,型號:HG-1025/17.5-YM11。汽機采用東方汽輪機廠生產(chǎn)的單軸、高中壓合缸,亞臨界,一次中間再熱,雙缸雙排汽,采暖用可調抽汽凝汽式汽輪機,型號為C300?-16.7.35+7+7。2015年2月22日和4月17日,該廠1號機組發(fā)生2次機組緩慢升負荷過程中,出現(xiàn)負荷突降伴隨軸向位移突然向負方向(機頭方向)大幅竄動的情況。2015年2月22日18:01:52,1號機組協(xié)調控制方式下緩慢升負荷過程中,機組負荷從203.66MW突然降到186.76MW,主汽壓力未變化但調節(jié)級壓力從7.97MPa 增到9.11MPa,同時發(fā)電機無功增大,調節(jié)級溫度下降100℃左右,軸向位移從-0.7mm降到1.1mm,4s后恢復。2015年4月17日10:54:01,1號機組協(xié)調控制方式下緩慢升負荷過程中,機組負荷從232.76MW突然降到209.60MW,主汽壓力未變化但調節(jié)級壓力從8.08MPa 增到9.13MPa,同時發(fā)電機無功增大,調節(jié)級溫度下降130℃左右,軸向位移從-0.63mm降到-1.13mm,4s之后恢復。兩次出現(xiàn)同樣的現(xiàn)象說明造成這一現(xiàn)象的原因應為同一原因??紤]到無論有功或無功如何變化,只可能會影響到機前壓力的變化,不會影響到調節(jié)級溫度和壓力,因此首先明確了造成這一異常的原因不是電氣原因。
根據(jù)在短時間內(十幾秒)調節(jié)級溫度突降100多攝氏度,以及軸向位移突然向機頭方向竄動的現(xiàn)象分析,產(chǎn)生水擊的可能性比較大,又由于在4s后恢復,可分析出產(chǎn)生的水量較少,很快又汽化了。水擊應該發(fā)生在高壓缸內部,水遇到高溫蒸汽迅速汽化,導致調節(jié)級壓力升高,而調節(jié)級溫度迅速降低,同時軸向位移向機頭方向竄動,另外焓值降低負荷下降也都符合水擊的現(xiàn)象。
第1次出現(xiàn)該現(xiàn)象時,通過檢查高加水位等相關參數(shù),水位非常平穩(wěn),沒有任何異常,第二次出現(xiàn)這種情況時高加處于隔離狀態(tài),因此排除了從1號高加倒反水的可能性。另外,在高壓缸上還有疏水,夾層加熱等電動門或手動門,這些電動門或手動門檢查后都正常,沒有發(fā)生過變化,而且,即使發(fā)生變化,高壓缸內部壓力遠高于外部,水也不可能進入高壓缸。通過仔細觀察對比,發(fā)現(xiàn)2次出現(xiàn)同一問題時負荷雖然不同,但是流量指令(總閥位指令)相同,都是75.6%左右,此時3號調門對應開度為8%左右,在其理論預起閥的范圍內。通過現(xiàn)場觀察,3號調門后到高壓缸的導氣管的走向為從6m 高調門后向下至4m左右,折向機尾方向再向上一直高過高壓缸后再折向下進入高壓缸,現(xiàn)場管道較長。通過歷史趨勢發(fā)現(xiàn),第1次出現(xiàn)該現(xiàn)象時,3 號調門關閉106h 未打開過,第2次出現(xiàn)該現(xiàn)象時,3號調門關閉170 小時未打開過,據(jù)此判斷水的來源為3號調門后至高壓缸的導氣管內由于長時間沒有新蒸汽流過,逐漸冷卻形成了水。通過查看歷史趨勢曲線發(fā)現(xiàn),3號調門關閉72 小時未打開時,會出現(xiàn)調節(jié)級溫度降低40℃左右的情況,但是負荷和軸向位移沒有大的變化,3 號調門關閉24h 未打開時,相關參數(shù)基本沒有變化。該廠1號機組出現(xiàn)的調節(jié)級壓力上升,實發(fā)功率下降,軸向位移竄動的事件是由于近期機組長期處于低負荷運行狀態(tài),3號調門長期達不到開啟的條件,在突然開啟時,將導氣管內冷凝的水帶到高壓缸內形成水擊造成的。在畫面設置1個報警,當3號調門超過24h未開啟時提醒運行人員“3號調門已24小時未開啟”,運行人員通過降低主汽壓力達到3 號調門開啟到15%以上再恢復。這種辦法只是目前臨時處理方式。電廠應將此問題提交東方汽輪機廠,從設計上尋求更好的解決辦法。通過查看歷史趨勢曲線發(fā)現(xiàn),該廠1,2號機組在4號調門剛開的時候也有類似現(xiàn)象發(fā)生,只是各參數(shù)變化不太明顯。通過與汽輪機廠溝通,汽輪機廠建議將4個高調門導氣管疏水聯(lián)通在一起然后再送至疏水擴容器,即在機組正常行時通過聯(lián)通在一起的疏水管保持經(jīng)常不開啟的調門后溫度基本相同,從而保證機組不出現(xiàn)此類現(xiàn)象。