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澆注時(shí)間對(duì)鑄件的質(zhì)量有重要的影響，應(yīng)根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)、合金和鑄型等各方面工藝因素綜合考慮來(lái)選擇快澆、慢澆或正常速度澆注。

    快澆的優(yōu)點(diǎn)：金屬液的溫度和流動(dòng)性降低幅度小，易充滿(mǎn)型腔，減少皮下氣孔傾向。充型期間對(duì)砂型上表面的熱作用時(shí)間短，可減少夾砂等缺陷。對(duì)于灰鑄鐵、球墨鑄鐵鑄件，快澆可以充分利用共晶膨脹來(lái)消除縮孔、縮松等缺陷。

    快澆的缺點(diǎn)：對(duì)型壁有較大的沖刷作用，容易造成漲砂、沖砂等缺陷。澆注系統(tǒng)的重量大，工藝出品率低。

    慢澆的優(yōu)點(diǎn)：對(duì)型壁的沖刷作用較小，可防止?jié)q砂、抬箱、沖砂等缺陷。有利于型內(nèi)氣體的排出。對(duì)于體收縮較大的合金，當(dāng)采用頂注法或內(nèi)澆道通過(guò)冒口時(shí)，慢澆可以較小冒口，澆注系統(tǒng)消耗金屬少。

    慢澆的缺點(diǎn)：澆注期間金屬液對(duì)型腔上表面烘烤時(shí)間長(zhǎng)，易產(chǎn)生夾砂、粘砂等缺陷。金屬液溫度和流動(dòng)性降低幅度大，易出現(xiàn)冷隔、澆不足等缺陷。勞動(dòng)生產(chǎn)率較低。

    近年來(lái)普遍認(rèn)識(shí)到快澆對(duì)鑄件帶來(lái)的益處，因此澆注時(shí)間比過(guò)去普遍縮短，特別是灰鑄鐵和球墨鑄鐵件。

   鑄鐵澆注時(shí)間的計(jì)算 ：

   T=√G+3√G

式中，G為鑄型內(nèi)鐵水總量。 

    實(shí)型鑄造的要求之一就是大流量快速澆注，這樣做的目的是保證金屬液在鑄型中的液面前端始終與正在氣化中的泡沫塑料模樣接觸，從而實(shí)現(xiàn)氣化良好。通過(guò)分析大量的生產(chǎn)實(shí)踐數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)，當(dāng)澆注速度大于80kg/s時(shí)，鑄件皺皮缺陷很少，而當(dāng)澆注速度小于50kg/s時(shí)，鑄件的皺皮缺陷很?chē)?yán)重。當(dāng)澆注速度小于40kg/s時(shí)，鑄件發(fā)生皺皮及冷隔澆不足的幾率大增，粗略統(tǒng)計(jì)達(dá)到80%左右。

NJS-4型微機(jī)多元素分析儀根據(jù)不同的化學(xué)工藝可快速、準(zhǔn)確測(cè)定鋼鐵、不銹鋼、銅合金、鋁合金等不同材質(zhì)中的硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、釩、鈦、稀土總量、鎂、鐵、鋅、鉛、鋁等元素。測(cè)量范圍：Mn：0.010～20.500%；P：0.005～1.000%；Si：0.010～6.000%；RE：0.010～0.500%；Mg：0.010～0.200%。

南京諾金高速分析儀器廠

               2022年5月16日