爐側(cè)撈渣機(jī)7S管理成果分享

爐側(cè)撈渣機(jī)7S管理成果分享

爐側(cè)撈渣機(jī)7S管理成果分享

爐側(cè)撈渣機(jī)7S管理成果分享

爐側(cè)撈渣機(jī)7S管理成果分享

爐側(cè)撈渣機(jī)7S管理成果分享

寧夏棗泉發(fā)電有限責(zé)任公司2×660MW超超臨界間接空冷機(jī)組于2017年底分別投入商業(yè)運(yùn)行。2019年，借著浙能集團(tuán)大力推進(jìn)7S建設(shè)的東風(fēng)，棗電公司認(rèn)真貫徹落實(shí)集團(tuán)公司工作要求，為改變企業(yè)整體面貌、提高現(xiàn)場設(shè)備管理水平，積極、全面的推行7S活動。經(jīng)過近兩年的7S建設(shè)工作，通過整理、整頓、清掃、清潔、節(jié)約、素養(yǎng)、安全、節(jié)約7個(gè)方面的活動，打造清潔、舒適、有序的工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)7S管理規(guī)范化、制度化、長效化，*改變了生產(chǎn)現(xiàn)場“臟、亂、差”現(xiàn)場，使廣大職工形成習(xí)慣，文明生產(chǎn)得到保持，促進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場有序、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。在棗電7S創(chuàng)建過程中，涌現(xiàn)出了一批具有創(chuàng)新性和代表性的火電廠生產(chǎn)現(xiàn)場7S管理優(yōu)秀案例，并形成了7S管理標(biāo)準(zhǔn)，為公司7S創(chuàng)建工作的快速推進(jìn)提供了重要的依據(jù)。

針對生產(chǎn)現(xiàn)場的特點(diǎn)，在環(huán)境和設(shè)備治理方面，通過隱患治理、系統(tǒng)優(yōu)化，營造健康設(shè)備環(huán)境，通過制度化、規(guī)范化管理，營造生產(chǎn)現(xiàn)場良好環(huán)境。通過排查、規(guī)劃、實(shí)施、總結(jié)、規(guī)范這幾個(gè)步驟，達(dá)到保障安全生產(chǎn)、提高設(shè)備健康水平、降低生產(chǎn)成本、改善生產(chǎn)環(huán)境、塑造企業(yè)良好形象的目的。 

1.排查

確定創(chuàng)建區(qū)域后，督導(dǎo)師配合創(chuàng)建小組排查創(chuàng)建區(qū)內(nèi)需要治理的隱患、急需優(yōu)化的系統(tǒng)、需要增加的可視化標(biāo)示、巡檢點(diǎn)位等信息，進(jìn)行歸類、匯總。

序號	存在問題	影響
1	撈渣機(jī)在日常運(yùn)行中經(jīng)常溢水、溢渣。	污染環(huán)境，焦塊濺出傷人
2	撈渣機(jī)周圍無圍堰	不利于衛(wèi)生清潔
3	管道油漆老化	影響設(shè)備健康及美觀
4	介質(zhì)流向缺失	不利于辨識管道走向
5	安全標(biāo)識缺失	警示缺失，存在安全隱患
6	撈渣機(jī)周圍地面不平整	影響美觀

2.規(guī)劃

針對需要整改和優(yōu)化的內(nèi)容，小組成員與督導(dǎo)師共同出謀劃策，制定整改方法，根據(jù)難易程度做好整改項(xiàng)目的整改方法及先、后順序。

序號	整改計(jì)劃
1	設(shè)備及地面衛(wèi)生清掃
2	加裝C型水封板、增加圍堰
3	撈渣機(jī)周圍貼地磚
4	點(diǎn)檢標(biāo)識設(shè)計(jì)定稿
5	設(shè)備防腐及色彩設(shè)計(jì)
6	點(diǎn)檢標(biāo)識、安全標(biāo)識安裝

3.實(shí)施

整改計(jì)劃報(bào)7S管理部門批準(zhǔn)，按照計(jì)劃的方案進(jìn)行整改，并定期組織匯報(bào)實(shí)施情況。

4.總結(jié)

對創(chuàng)建成果進(jìn)行檢查、對比總結(jié)，對于好的方法進(jìn)行推廣。

5.規(guī)范

7S成果的保持，關(guān)鍵在于持之以恒。因此把7S管理形成了標(biāo)準(zhǔn)化管理，制定7S管理標(biāo)準(zhǔn)，定期檢查評比。對于創(chuàng)建完成的區(qū)域，形成規(guī)范，便于今后日常保持和檢查，逐漸形成良好的工作習(xí)慣，從而達(dá)到員工素質(zhì)的提升。

7S管理成效

通過7S創(chuàng)建的實(shí)施過程，使廣大管理人員和維護(hù)人員逐漸對7S管理的內(nèi)涵有了認(rèn)知和認(rèn)同感，生產(chǎn)現(xiàn)場面貌改觀明顯。從“臟、亂、差”到現(xiàn)在的“明亮、整潔、清晰”，無不體現(xiàn)著7S管理帶來的巨大變化。

1、點(diǎn)檢目視化效果明顯，工作效率提升。如：改善前，撈渣機(jī)導(dǎo)輪加的油脂型號不夠明確，導(dǎo)輪無轉(zhuǎn)向標(biāo)識巡檢人員不容易判斷導(dǎo)輪是否正常轉(zhuǎn)動。改善后，明確設(shè)備油脂型號，增加轉(zhuǎn)向指針，方便了員工維護(hù)和巡檢。 

2、隱患治理效果凸顯。如：改善前，撈渣機(jī)在日常運(yùn)行中經(jīng)常溢水、溢渣，存在燙焦傷人的安全風(fēng)險(xiǎn)。改善后，解決了撈渣機(jī)溢水、溢渣問題，*消除安全隱患。 

3、安全警示效果明顯。如：優(yōu)化前，地面未貼安全警示，周圍安全警示牌也相對較少。優(yōu)化后，地面增貼安全警示標(biāo)語，周圍增加安全警示牌。

4、人員行為規(guī)范化明顯。7S創(chuàng)建過程中，廣大干部職工積極參與謀劃，體驗(yàn)到了7S工作帶來的良好效果，積極參與到7S創(chuàng)建成果的維護(hù)過程中，逐漸形成良好的工作習(xí)慣，規(guī)范了作業(yè)行為。在設(shè)備維護(hù)過程中，注入7S管理的先進(jìn)理念，保證現(xiàn)場7S創(chuàng)建效果長效保持。

5、生產(chǎn)現(xiàn)場面貌改觀明顯。如：改善前，撈渣機(jī)地面不平整，無圍堰，衛(wèi)生難清掃。改善后，地面整潔、照明充足，設(shè)備衛(wèi)生定期清潔。

6、在公司7S創(chuàng)建過程中獲得獎項(xiàng)，得到推廣。

7、7S管理的推行使公司基礎(chǔ)管理工作得到提升、員工素質(zhì)得到加強(qiáng)、工作效率得到提高，公司整體形象得到提升。

7S管理啟示

7S創(chuàng)建工作通過衛(wèi)生清潔、隱患治理、設(shè)備管道標(biāo)識補(bǔ)充、安全標(biāo)識補(bǔ)充、點(diǎn)檢信息牌及標(biāo)識張貼等工作，使現(xiàn)場面貌煥然一新。通過整個(gè)過程的創(chuàng)建工作，使廣大干部職工體會到了做好細(xì)節(jié)工作的重要性，同時(shí)意識到只有把每個(gè)細(xì)節(jié)做到位，使現(xiàn)場隱患和問題真正得到解決，將7S建設(shè)與檢修管理、技術(shù)攻關(guān)、設(shè)備維護(hù)內(nèi)容相融合，貫穿到整個(gè)設(shè)備管理過程中，創(chuàng)建舒適、安全的工作環(huán)境和保持健康的設(shè)備狀態(tài)，才能為企業(yè)長足的健康發(fā)展能提供強(qiáng)勁的動力。