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工業(yè)吸塵器定期維護 脈沖工業(yè)集塵機
脈沖吸塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經(jīng)排風機排至大氣。
脈沖吸塵器具有的特點:
1.上部抽袋
采用上部抽袋,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
2.氣密性設計
箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
3.便于卸袋
檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4.采用分室停風清灰技術(shù)
采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)分室反吹吸塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好。
脈沖吸塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù),克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗低,占地面積少,運行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場合:電石爐除塵,鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫煙氣除塵;鋁廠煙氣凈化;水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。其應用領域以高溫、較大煙氣量為特色。
脈沖吸塵器使用說明:
1、設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉(zhuǎn)是否正常,有無異常雜聲或不良狀況,否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作,壓縮空氣是否處于0.5~0.7MPa,否則給予調(diào)整。
2、脈沖自動清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說明書,調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度,脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小,一般情況可設置在10秒左右,脈沖寬度可設置在0.1秒左右。
3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。
4、設備運行后應對設備的收塵效果進行目測監(jiān)視,如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出,則說明除塵器內(nèi)的除塵濾筒有松動或已損壞,應及時檢查更換。
5、濾筒除塵器定期保養(yǎng),確保正常運行。
6.安裝時要檢查濾筒是否裝平,并且在鎖螺絲時要鎖到適當?shù)某潭?。避免因鎖螺絲因鎖得太緊,造成端蓋變形,影響使用壽命。
7.濾筒每使用48個工作時間后,由空氣搶由內(nèi)向外吹掃濾筒。注意:要避免污染環(huán)境。
8.不要用硬質(zhì)物體敲打濾筒和用力地碰敲,以免損壞濾筒表面縮短濾筒的使用壽命。請注意:濾筒表面粉未有結(jié)板時,說明空氣源水份含量高,此時濾筒過濾效果會明顯下降,要注意檢查空氣源的水分含量。
9.當濾筒表面粉未結(jié)塊劃更換粉未顏色時和需要清洗濾筒時,可將濾筒放入清水中(或中性洗衣液)先浸泡15分鐘再清洗,可用毛刷工具輕掃連續(xù)幾次,使之*干凈為止。注意:清洗時必須洗干凈粘在濾筒上的粉未,否則粉未結(jié)塊會堵住濾孔,影響濾筒的回收效果和使用壽命。
10.可以使其自然干燥或放在干爐中保持80攝氏度的溫度使其*干燥。注意:使用干燥爐時溫度不能過高而損傷濾筒。
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