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　　1. 首先檢測是否由供電電壓過低或是電動機線路連接不良造成的

　　如果確系為電網(wǎng)電壓過低，則待電網(wǎng)電壓恢復正常后再次啟動；如果是線路接觸不良，應檢測線路與電動機有關的連接處，并予以修復。
2. 檢查排氣閥片是否漏氣

　　如果因排氣閥片破損或密封不嚴漏氣，就會造成曲軸箱內壓力過高，致使無法正常啟動。需更換排氣閥片和密封線即可。

　　3. 檢查能量調節(jié)機構是否失靈

　　主要檢查供油管路是否存在堵塞、壓力過低、油活塞卡住等情況并根據(jù)故障原因進行修復。

4. 檢查溫度控制器是否損壞或失調
如果是失調，則應調整溫度控制器；如果是損壞，則應修復或更換。
5. 檢查壓力繼電器是否失靈
檢修壓力繼電器，并重新設定壓力參數(shù)即可。
二、沒有油壓
檢查油泵管路系統(tǒng)連接處有無漏油或堵塞。如連接處松動，應緊固接頭；如果是堵塞，應疏通油管路。
是否由于油壓調節(jié)閥開啟過大或著閥芯脫落。若是油壓調節(jié)閥調節(jié)不當，應調整油壓調節(jié)閥，并將油壓調至需要的數(shù)值；若屬于閥芯脫落，則要重新將閥芯裝好，并且緊牢固。
若曲軸箱內油太少或是存在冷媒，就會導致油泵不進油。若是油太少就應及時加油；若是后者，要及時停機，排除冷媒。
油泵磨損嚴重，間隙過大，造成油壓上不來。對這種情況，要對油泵進行修理，故障嚴重時應直接更換。
檢查連桿軸瓦、主軸瓦、連桿小頭襯套和活塞銷是否已經(jīng)嚴重磨損。此時要及時更換相關零部件。
曲軸箱后端蓋墊片發(fā)生錯位，堵塞住了油泵的進油通道，應做拆卸檢查，并將墊片的位置重新固定好。

三、曲軸箱內產生大量泡
曲軸箱內潤滑油起泡沫發(fā)生了液擊，主要有以下兩個方面的原因造成的：
潤滑油中混有大量冷媒，當壓力降低時，冷媒就會蒸發(fā)嚴重、產生大量泡沫。對此，應將曲軸箱內的冷媒抽空。
曲軸箱內加入的潤滑油太多，連桿大頭攪動潤滑油造成了大量泡沫，對此，應將曲軸箱內過多的潤滑油放出一些，使油位達到規(guī)定的油面線即可。

四、油溫過高
軸與瓦裝配不當，間隙太小。應調整軸、瓦裝配間隙的大小，使間隙符合標準要求即可。
潤滑油中含有雜質，導致軸瓦拉毛。對此，應將拉毛軸瓦刮平，并重新更換新油即可；若瓦片拉毛嚴重時，應更換新的瓦片。
軸封摩擦環(huán)安裝過緊或是摩擦環(huán)拉毛。應重新調整軸封摩擦環(huán)；若摩擦環(huán)拉毛嚴重，要更換新的摩擦環(huán)。
若是由壓縮機的吸、排氣溫度過高造成的，應將系統(tǒng)的供液閥進行適當調整，使吸、排氣溫度恢復正常。

五、曲軸箱內壓力升高
活塞環(huán)密封不嚴，從而導致高壓向低壓串氣。應更換新的活塞密封環(huán)。
排氣閥片關閉不嚴，造成曲軸箱內壓力升高。應檢查排氣閥片座的密封性，如果密封不嚴，應及時更換新的閥片。
缸套與機座的密封性變差。應將缸套拆下，把接合處清理干凈并密封好，重新裝配好即可。
曲軸箱內進入過多冷媒，蒸發(fā)后導致壓力升高。只要將曲軸箱內過多的冷媒抽空即可。

六、能量調節(jié)機構失靈
檢查是否由于油壓過低或是油管被堵塞了。若是油壓過低。調整增大油壓即可；若是油管堵塞，應該清洗疏通油管。

　　是否由于油活塞被卡住。應將油活塞卸下來清洗并將臟油換掉，重新正確組裝即可。