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　　一、安裝位置：
　　
　　1.本傳感器的工作長度應(yīng)大于機床的zui大行程，以免將光學尺撞壞。
　　
　　2.傳感器安裝平面，只要是非機械加工面，必須于傳感器尺身面加墊片或用戶自制安裝塊墊平，以保證傳感器與安裝面連接的穩(wěn)定可靠性。
　　
　　3.安裝傳感器時，傳感器的尺身與機床導(dǎo)軌的平行度小于0.1MM，zui大不超過0.15MM，當傳感尺身工作長度大于1000MM時，應(yīng)加裝安裝塊以保證傳感器尺身與導(dǎo)軌的平行度。
　　
　　4.讀數(shù)頭兩側(cè)面與傳感器尺身面應(yīng)保證平行且對稱，讀數(shù)頭和傳感器尺身高低方向間隙在0.
　　
　　8MM-1MM之間，安裝時用墊塊調(diào)整間隙，安裝后抽去墊塊。
　　
　　5.信號線的固定必須考慮到全部相關(guān)移動距離，固定位置盡量在行程*，并將多余的線扎好固定。
　　
　　6．接地線聯(lián)接要右靠，用萬用表測量其接地電阻必須小于10Ω
　　
　　盡可能符合阿貝原則；保證讀數(shù)頭和殼體的良好相對運動；避免直接污染，不妨礙操作使用。
　　
　　二、安裝注意事項
　　
　　1．傳感器開口方向必須避開鐵屑\油水\粉塵等的接觸污染。
　　
　　2．傳感器安裝后再安裝一個防塵罩和尺身之間必須留有0.5MM的空隙,移動讀數(shù)頭時避免防塵罩與尺接觸.
　　
　?。ò惭b圖附后）
　　
　　三、檢測方法
　　
　　首先應(yīng)校正傳感器和導(dǎo)軌的平行，使之保證在０．１０ＭＭ之內(nèi)．然后打開數(shù)顯箱，開動機床，觀察是否正常計數(shù)．若未計數(shù)，應(yīng)仔細檢查數(shù)顯箱和傳感器間的聯(lián)接．若計數(shù)，可將讀數(shù)頭移至殼體一端，數(shù)顯箱置零，移動讀數(shù)頭，觀察數(shù)顯箱的顯示值與標準讀數(shù)值對照，應(yīng)在誤差范圍之內(nèi)．若超差，再仔細檢查安裝尺寸和位置是否符合要求．
　　
　　四、維護和保養(yǎng)
　　
　?。?、傳感器和數(shù)顯表（箱）應(yīng)放在干燥而溫度適宜的機床位置上。
　　
　　２、對引出的電纜線應(yīng)固定在機床上。
　　
　?。场鞲衅髟谑褂眠^程中不宜任意拆卸，
　　
　　４、聯(lián)接螺釘應(yīng)固緊，切勿松動，以免精度走失。
　　
　　５、儀器應(yīng)保持清潔，開口處的防塵橡皮，如粘有砂粒廢屑等，應(yīng)用軟紙揩去，注意不要揩入儀器內(nèi)。經(jīng)過一年的使用，對殼體內(nèi)表面宜用干燥清潔的細紗布或棉花醮上一點酒精和乙醚混合劑拂拭，不要重揩，以防表面損壞。