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　　摘要：物流行業(yè)剛剛成為國家重點(diǎn)扶持的振興行業(yè)之一，其中在整個物流產(chǎn)業(yè)鏈中立體倉庫占有極其重要的作用?，F(xiàn)代激光測距與定位技術(shù)在立體倉庫有著重要的作用，在有軌巷道堆垛機(jī)自動控制系統(tǒng)中的應(yīng)用，實現(xiàn)了堆垛機(jī)的定位。不僅有效解決了計數(shù)與定位的精度與可靠性，而且方便地實現(xiàn)平滑調(diào)速，從而提升堆垛機(jī)的整機(jī)性能。
　　　　
　　長距離激光傳感器在巷道堆跺機(jī)中的應(yīng)用：
　　
　　隨著物流領(lǐng)域的自動化程度越來越高，各種信息技術(shù)如光電技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、控制技術(shù)等得到廣泛的應(yīng)用，其中激光檢測技術(shù)憑借其在測距、定位等方面的優(yōu)勢，在巷道堆垛機(jī)和自動導(dǎo)航設(shè)備等設(shè)備中起到了關(guān)鍵作用，并積極推動了物流系統(tǒng)整體性能的提升。　　　　　　
　　在有軌巷道堆垛機(jī)自動控制系統(tǒng)中，激光測距與定位、PLC控制、矢量變頻調(diào)速等技術(shù)的應(yīng)用，使有軌巷道堆垛機(jī)控制系統(tǒng)超越了原有的設(shè)計思路，實現(xiàn)堆垛機(jī)的認(rèn)址，不僅有效解決了計數(shù)與定位的精度與可靠性問題，并且方便地實現(xiàn)平滑調(diào)速，優(yōu)化調(diào)速曲線、優(yōu)化起動與制動性能，從而提升了堆垛機(jī)的整機(jī)性能，確保整機(jī)性能可靠、平穩(wěn)、。目前，激光定位技術(shù)已廣泛應(yīng)用于機(jī)械、食品、煙草、電子、汽車、起重配送中心、藥品、電器和倉儲等領(lǐng)域。
　　
　　系統(tǒng)構(gòu)成和電氣配置：
　　
　　自動化立體倉庫電氣設(shè)備包括電控裝置、驅(qū)動裝置、變頻裝置、操作面板、PLC控制模塊、檢測裝置、通訊設(shè)備、監(jiān)控調(diào)度設(shè)備、計算機(jī)管理設(shè)備，以及屏幕顯示圖像監(jiān)視等設(shè)備；計算機(jī)系統(tǒng)主要包括監(jiān)控系統(tǒng)、管理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、通訊系統(tǒng)、計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)控制等組成部分。
　　
　　在提升堆垛機(jī)的整機(jī)性能方面，美國邦納公司推出LT7長距離激光傳感器，該傳感器為高精度，超長距離的“Time-of-Flight”激光距離傳感器，通過反射板檢測距離達(dá)到250米,可以滿足國內(nèi)大多數(shù)巷道堆跺機(jī)的行程需要。其主要產(chǎn)品特點(diǎn)如下：　　　　　　
　　--反射板式，2個PNP輸出，檢測距離可達(dá)250m；
　　
　　--提供2個報警輸出，配合LCD顯示，易于故障分析；
　　
　　--按鍵示教，可通過按鍵或串行接口完成；
　　
　　--連續(xù)的檢測距離顯示；
　　
　　--2mm精度；
　　
　　--RS-422和SSI同步串行輸出；
　　
　　--紅外激光測量,可視紅色2級激光，對準(zhǔn)；
　　
　　--快速預(yù)熱，漂移減到zui小
　　
　　激光測距與定位原理:
　　
　　1．激光測距傳感器與上位機(jī)通訊
　　
　　LT7激光測距傳感器的通訊方式為SSI同步串行輸出和RS422的通訊方式，可以接帶SSI輸入模塊的PLC或者是儀器儀表如:采用西門子S7-300PLC模塊。實際應(yīng)用過程中，現(xiàn)場通訊比較順利，同時運(yùn)行也沒有發(fā)現(xiàn)有干擾的現(xiàn)場。而以前采用SSI應(yīng)用在部分堆垛機(jī)上下位置檢測時，由于大電機(jī)距離較近及頻繁啟動，有時SSI通訊會有干擾現(xiàn)象，采用LT7激光測距傳感器時，堆垛機(jī)上下位置時采用RS422的通訊方式，由于采用了互補(bǔ)脈沖的通訊方式，抗干擾性能好，同時S7-300PLC上有可作為RS422通訊的備用模塊，這樣就可以有效的解決干擾的問題．
　　
　　2．激光測距與定位的實現(xiàn)：
　　
　　通過激光測距器將一個貨架的地址數(shù)據(jù)讀出。并自動保存到PLC內(nèi)部的貨位地址數(shù)據(jù)寄存器中。進(jìn)行貨位地址數(shù)據(jù)表的修改設(shè)置與保存固化，形成貨位地址數(shù)據(jù)表供堆垛機(jī)運(yùn)行定位使用，完成原始數(shù)據(jù)的初始化和固化校準(zhǔn)。當(dāng)堆垛機(jī)接收到上位機(jī)或操作面板觸摸屏下達(dá)的作業(yè)指令時，PLC可編程控制器接受作業(yè)指令，通過激光測距器讀取堆垛機(jī)當(dāng)前地址，并存儲在PLC內(nèi)供程序計算用。
　　
　　通過PLC程序?qū)σ陨蠑?shù)據(jù)的處理，實現(xiàn)堆垛機(jī)的認(rèn)址與定位。由于激光測距實現(xiàn)了認(rèn)址，實現(xiàn)了貨位設(shè)定的數(shù)字化，從而方便了貨位數(shù)據(jù)、出入庫臺位置、運(yùn)行速度值等的設(shè)置，易于實現(xiàn)數(shù)據(jù)比較、計數(shù)、自動換速及定位等功能。
　　
　　國內(nèi)行業(yè)應(yīng)用實景照片:　　　　　　　　　　
　　結(jié)束語：
　　
　　通過邦納LT7激光測距傳感器與定位技術(shù)在巷道堆垛機(jī)系統(tǒng)中的應(yīng)用，實現(xiàn)了堆垛機(jī)的認(rèn)址技術(shù)，相比傳統(tǒng)的檢測片相對認(rèn)址或者編碼器定位技術(shù)，不僅有效地提高了檢測速度、效率、解決了計數(shù)與定位的精度與可靠性問題；此外，還實現(xiàn)了測距、編址和調(diào)速的數(shù)字化，使庫臺和貨位地址變更、調(diào)速曲線優(yōu)化、起動與制動性能優(yōu)化等易于實現(xiàn)，從而大大提升堆垛機(jī)的整機(jī)性能，確保了堆垛機(jī)的定位精度、運(yùn)行平穩(wěn)性和運(yùn)動噪音等關(guān)鍵參數(shù)。