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攤鋪機刮板傳動鏈的主要功能是將在攤鋪機料斗中的物料傳送到熨平板前端的螺旋分料器的凹槽內，再由螺旋分料器將物料向兩端輸送，實現攤鋪機對物料的攤鋪。傳送到螺旋分料器凹槽內的物料的高度需控制在一定范圍內。下面跟大家解釋一下攤鋪機傳感器常見故障都有什么？希望車友們按部就班完成故障分析及解決辦法。

攤鋪機傳感器常見故障：

（1）料位高度指示不準確，在使用一段時間后凹槽內料位控制高度會變高；

（2）探桿容易變形；

（3）由于安裝空間狹小，使得維護調整困難；

（4）在攤鋪瀝青混合料時，探桿有時會陷入熱瀝青混合料中，影響控制精度；

攤鋪機傳感器常見故障原因分析：

一些工地在進行基層攤鋪時，由于物料粒度控制不嚴格，或低溫天氣施工時一些物料凍結成塊，造成攤鋪料中有較大塊狀物料。這些較大物料卡在刮板和機械式料位器探桿之間，造成探桿抬起過高，使偏心塊頂在限位螺栓上。當外力超過碟型墊圈和螺母的壓緊力，探桿相對于扁心塊原位置產生相對移動，使偏心塊擺角變大，這樣進一步造成熨平板前凹槽內物料高度與原設定高度相比變高。此外，若探桿zui高點頂在機架后墻板上，會造成變形，即使操作者能及時發(fā)現，但探桿大多已經變形，如果頻繁校直，則會引起探桿斷裂。

攤鋪機傳感器常見故障改進方法：

（1）對偏心塊和探桿的連接部分，采用小模數漸開線花鍵連接代替螺母壓緊碟型彈簧的連接形式，避免了相對移動，又可以實現小角度的調整。

（2）針對探桿易變形的問題，除了要求用戶嚴格按規(guī)范施工外，決定從增加探桿的剛性和強度入手，使其能承受一定的外力變形，而外力消除后，又能恢復其原有尺寸。

我們決定采用65Mn彈簧鋼代替原20號圓鋼，先將65Mn彈簧鋼筋退火后彎曲，再熱處理定型。通過試驗確定，在彈簧鋼淬火定型過程中不用定型工裝，淬火后變形量在允許范圍之內。

在彎曲成型操作中，用氣焊對彎曲點加熱要透徹，否則會出現彎曲裂紋，而導致不能使用。另外，65Mn彈簧鋼筋焊接時可采用422焊條預熱后焊接。

（3）針對探桿陷入熱瀝青混合料的問題，安裝時在偏心塊側增加了配重，配重的質量以探桿受力能輕松抬起為準。

以上是攤鋪機傳感器常見故障分析及改進辦法，希望這里的解說能給您帶來一些幫助。