電纜用銅帶的技術(shù)規(guī)范

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電纜用銅帶的技術(shù)規(guī)范

2012年03月07日 10:23

電纜用銅帶執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB11091-2005標(biāo)準(zhǔn)。

1 范圍

本規(guī)范規(guī)定了電纜用銅帶的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯運(yùn)等。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 228 金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法

GB/T 351 金屬材料電阻系數(shù)測(cè)量方法

GB/T 4340.1 金屬維氏硬度試驗(yàn) 第1部分：試驗(yàn)方法

GB/T 5121（所有部分）銅及銅合金化學(xué)分析方法

GB/T5231 加工銅及銅合金化學(xué)成分和產(chǎn)品形狀

GB/T 8888 生有色金屬加工產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存

YS/T 347 銅及銅合金平均晶粒度測(cè)定方法

3 要求

3.1產(chǎn)品分類(lèi)

3.1.1牌號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格

帶材的牌號(hào)、狀態(tài)和規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1 牌號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格

牌號(hào)	供應(yīng)狀態(tài)	規(guī)格/mm
		厚度	寬度
TU1、TU2、T2、TP1	M（軟）、Y8（1/8硬）、Y8（1/4）	0.1～0.7	20～305
注：1.供需雙方協(xié)商，也可供應(yīng)其他牌號(hào)、狀態(tài)和規(guī)格的帶材。 2.產(chǎn)品的長(zhǎng)度由供需雙方商定。

3.1.2標(biāo)記示例

產(chǎn)品標(biāo)記按產(chǎn)品名稱(chēng)、牌號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)的順序表示。示例如下：

用T2制造的、M狀態(tài)、厚度為0.25mm、寬度為86mm的帶材標(biāo)記為：

電纜帶T2M 0.25×86 GB/T 11091-2005

3.2化學(xué)成分

產(chǎn)品的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 5321中相應(yīng)的規(guī)定。

3.3外形尺寸及允許公差

3.3.1產(chǎn)品的厚度、寬度及允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2 厚度、寬度及允許偏差

厚度	厚度允許偏差		寬度	厚度允許偏差
	普通級(jí)	較		200～100	＞100～305
0.1～0.30	0.010	0.008	20～305	0.10	0.20
＞3.30～0.50	0.015	0.10
＞0.50～0.70	0.020	0.015
注：需方要求單向偏差時(shí)，其值為表中數(shù)值的二倍。

3.3.2帶材的外形應(yīng)平直，但允許有輕微的波浪。寬度不大于100mm的帶材，其側(cè)邊彎曲度應(yīng)不大于1.5mm/m；寬度大于100mm的帶材，其側(cè)邊彎曲度應(yīng)不大于2.0mm/m。

3.3.3帶材的兩邊應(yīng)切齊，無(wú)毛刺、裂邊和卷邊。帶卷任意相鄰兩層的不齊度不大于1mm，任意兩層的不齊度不大于5mm。

3.4力學(xué)性能

厚度不小于0.20mm的帶材的力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。需方有要求并在合同中注明時(shí)，方予進(jìn)行非比例延伸強(qiáng)度、維氏硬度試驗(yàn)，且試驗(yàn)結(jié)果僅供參考。

表3 力學(xué)性能

硬度	狀態(tài)	抗拉強(qiáng)度 Rm/MPa	規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度 R_P0.2/MPa	斷后伸長(zhǎng)率 A_11.3/%	維氏硬度HV
TU1、TU2	M	200～260	65～100	≥35	50～60
	Y₈	220～275	70～105	≥32	50～65
	Y₄	235～290	---	≥30	55～70
T2、TP1	M	220～270	70～110	≥30	50～65
	Y₈	230～285	75～120	≥28	55～70
	Y₄	245～300	---	≥25	---
注：厚度小于0.2mm的帶材，力學(xué)性能供需雙方商定。

3.5晶粒度

需方有要求并在合同中注明時(shí)，可進(jìn)行晶粒度的檢驗(yàn)。帶材的晶粒度應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4 帶材的晶粒度

牌號(hào)	狀態(tài)	晶粒度/m
TU1、TU2、T2、TP1	M	0.015～0.035
TU1、TU2、T2、TP1	Y₈	a～0.030
注:a是指*再結(jié)晶后的zui小顆粒。

3.6電性能

在20℃的溫度下測(cè)試，帶材的電性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。

表5 帶材的電性能

合號(hào)	狀態(tài)	導(dǎo)電率，（不小于）/%IACS	電阻系數(shù)，（不大于）Ω˙mm²/m
TU1	M	100	0.017241
	Y₈	99	0.017415
	Y₄	98	0.017593
TU2	M	99	0.017415
	Y₈	98	0.017593
	Y₄	97	0.017774
T2	M	98	0.017593
	Y₈	97	0.017774
	Y₄	96	0.017959
TP1	M	90	0.019156
	Y₈	89	0.019372
	Y₄	88	0.019592

3.7外觀質(zhì)量

3.7.1帶材的表面應(yīng)光滑、清潔，端面一應(yīng)有氧化變色，不允許有任何影響使用的缺陷。

3.7.2每卷帶材應(yīng)有內(nèi)襯，應(yīng)卷緊，卷齊。

4 試驗(yàn)方法

4.1化學(xué)成分的仲裁分析方法

帶材的化學(xué)成分的仲裁分析按GB/T 5121的規(guī)定進(jìn)行。

4.2外形尺寸測(cè)量方法

帶材的外形尺寸應(yīng)用相應(yīng)精度的測(cè)量工具進(jìn)行測(cè)量。

厚度測(cè)量：帶寬＞100mm時(shí)，在距離邊部≥5mm處測(cè)量；帶寬≤100mm時(shí)，在距離邊部≥3mm處測(cè)量。

4.3力學(xué)性能檢驗(yàn)方法

帶材的拉伸試驗(yàn)方法按GB/T 228 的規(guī)定進(jìn)行。維氏硬度試驗(yàn)按GB/T 4340.1的規(guī)定進(jìn)行。

4.4晶粒度檢驗(yàn)方法

帶材的晶粒度檢驗(yàn)按YS/T 347的規(guī)定進(jìn)行。

4.5電性能的仲裁試驗(yàn)方法

帶材的導(dǎo)電率（電阻系數(shù)）仲裁試驗(yàn)按GB/T 351的規(guī)定進(jìn)行。

4.6外觀質(zhì)量檢查方法

帶材的外觀質(zhì)量應(yīng)用目視進(jìn)行檢驗(yàn)。

5 檢驗(yàn)規(guī)則

5.1檢查

帶材應(yīng)由供方技術(shù)監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并填寫(xiě)質(zhì)量證明書(shū)。

5.2組批

帶材應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一個(gè)牌號(hào)、狀態(tài)和規(guī)格組成。每批重量應(yīng)不大于4500kg（如為同一熔次，可不限定組批量）。

5.3檢驗(yàn)項(xiàng)目

每批帶材出廠前應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、外形尺寸偏差、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率試驗(yàn)、導(dǎo)電率（電阻系數(shù)）和外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)。如有要求，也可進(jìn)行維氏硬度、晶粒度和非比例延伸強(qiáng)度試驗(yàn)。

5.4取樣

帶材取樣符合表6的確定。

表6 帶材的取樣

檢驗(yàn)項(xiàng)目	取樣規(guī)定	要求的章條號(hào)	試驗(yàn)方法的章條號(hào)
化學(xué)成分	供方1個(gè)試樣/熔次，需方1個(gè)試樣/批	3.2	4.1
外形尺寸	逐卷檢查	3.3	4.2
力學(xué)性能	按GB/T228附錄A中表1A1中P02、P04R 規(guī)定，任取2卷/批，沿軋制方向任取1個(gè)試樣/卷	3.4	4.3
維氏硬度	任取2卷/批，1個(gè)試樣/卷	3.4	4.3
晶粒度	任取2卷/批，1個(gè)試樣/卷	3.5	4.4
電性能	任取2卷/批，1個(gè)試樣/卷	3.6	4.5
外觀質(zhì)量	逐卷檢查	3.7	4.6

5.5檢驗(yàn)結(jié)果的判定

5.5.1化學(xué)成分不合格時(shí)，判該批帶材不合格。

5.5.2帶材的外形尺寸偏差和外觀質(zhì)量不合格時(shí)，判該卷不合格。

5.5.3當(dāng)抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率的電性能的試驗(yàn)結(jié)果中有試樣不合格時(shí)，應(yīng)從該批帶材（包括原材料檢驗(yàn)不合格的那卷帶材）中另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)，重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則判整批產(chǎn)品合格。若重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果仍有試樣不合格，則判該批帶材不合格，或由供方逐卷檢驗(yàn)，合格者交貨。

5.5.4當(dāng)出現(xiàn)其他缺陷時(shí)，該批帶材由供需雙方協(xié)商解決。

6 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量證明書(shū)

產(chǎn)品的標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合GB/T 8888的規(guī)定。

7 訂貨單（或合同）內(nèi)容

訂購(gòu)本規(guī)范所列產(chǎn)品的訂貨單（或合同）內(nèi)應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a）產(chǎn)品名稱(chēng)；b）牌號(hào)；c）供應(yīng)狀態(tài)；d）尺寸規(guī)格；e）重量；

f）維氏硬度、晶粒度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度要求；

g）標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)（GB11091-2005）；

h）增加本規(guī)范以外內(nèi)容時(shí)的協(xié)商結(jié)果。

8 附件

每批銅帶均應(yīng)附有質(zhì)量保證書(shū)，并注明：

a）生產(chǎn)廠名稱(chēng)；b）牌號(hào)、規(guī)格、狀態(tài)；c）化學(xué)成分分析結(jié)果；

d）批號(hào)；e）毛重、凈重；f）出廠日期；g）標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。

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