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1、耐腐蝕、 耐高溫、低溫 化工泵輸送的介質(zhì),包括化學(xué)原料、反應(yīng)中間物等一般都是具有腐蝕性的介質(zhì)。這就要求泵的材料選擇適當和合理,要具有耐腐蝕性;同時化工泵輸送的介質(zhì)有時是高溫介質(zhì),有流程液體物料,也有反應(yīng)過程所需要和產(chǎn)生的載熱液體。例如:冷凝液泵、鍋爐給水泵、導(dǎo)熱油泵?;け幂斔偷牡蜏亟橘|(zhì)種類也很多,例如:液氧、液氮、甲烷等,泵的低溫工作溫度大都在一20~一10℃。不管輸送耐腐蝕性的、高溫或低溫的化工泵,選材和結(jié)構(gòu)必須適當,必須有足夠的強度,設(shè)計、制造的泵的零件能耐熱沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。以確保泵能夠安全、穩(wěn)定的運行。 2、能適應(yīng)化工工藝需要 泵在化工生產(chǎn)中,不但要輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力,還必須保證輸送的物料量,在一定的化工單元操作中,要求泵的流量和揚程要穩(wěn)定,保持泵率可靠運行。 3、耐磨損、耐沖刷 由于化工泵輸送的物流中含有懸浮固體顆粒,同時泵的葉輪、腔體也有的在高壓高流速下工作,泵的零部件表面保護層被破壞,其壽命較短,所以必須提高化工泵的耐磨性、耐沖刷性,這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼、陶瓷、鑄鐵等,選用耐沖刷的鈦材、錳鋼等。 4、無泄漏或少泄漏 化工泵輸送的介質(zhì)多數(shù)為易燃、易爆、有毒、有害的液體,一旦泄漏將嚴重污染環(huán)境,危及人身安全和職工的身心健康,更不符合無泄漏工廠和清潔文明工廠的要求,這就必須保證化工泵運行時不泄漏,在泵的密封上采用新技術(shù)、新材料,按規(guī)程操作,高質(zhì)量檢修。 5、運行可靠 化工泵的運行可靠包括兩個含義:一是長周期運行不出故障;二是運行中各種參數(shù)平穩(wěn)。運行的可靠性對化工生產(chǎn)至關(guān)重要。若泵經(jīng)常發(fā)生故障,不僅會造成經(jīng)常停產(chǎn),影響產(chǎn)量和經(jīng)濟效益,而且有時還可能造成化工系統(tǒng)的事故。化工泵轉(zhuǎn)速的波動,會引起流量及泵出口壓力的波動,使化工生產(chǎn)不能正常進行或系統(tǒng)中的反應(yīng)受到影響,物料不能平衡,不僅造成浪費,甚至造成產(chǎn)品質(zhì)量下降或使產(chǎn)品報廢。所以化工泵具有的特點是必須運行平穩(wěn)、可靠。
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