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測(cè)量?jī)x器技術(shù)的發(fā)展新動(dòng)向和趨勢(shì)

來源:江蘇三普儀表有限公司   2008年12月30日 19:24  

 提高生產(chǎn)效率的條件及其與測(cè)量工程的關(guān)系主要表現(xiàn)在三個(gè)方面,即縮短交貨日期、提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低加工成本。本文即以此為切入點(diǎn),結(jié)合第20屆日本機(jī)床展覽會(huì)上的量?jī)x展品,介紹測(cè)量技術(shù)的發(fā)展動(dòng)向。

 測(cè)量技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

  近十余年來,機(jī)床高速化的進(jìn)展極為迅速。從測(cè)量領(lǐng)域來看,一部分測(cè)量?jī)x器在高速化、自動(dòng)化方面有了明顯的進(jìn)步;但從整個(gè)行業(yè)來看,測(cè)量?jī)x器高速化的進(jìn)展遠(yuǎn)遠(yuǎn)滯后于機(jī)床行業(yè),由此而往往造成工序之間的不平衡。提高測(cè)量效率和加強(qiáng)與其他工序的聯(lián)接,使貨物流能順暢進(jìn)行,這是縮短交貨日期的主要課題。在此前提下,縱觀本屆展覽會(huì)的測(cè)量?jī)x器產(chǎn)品,可以發(fā)現(xiàn),許多廠家推出了提高檢測(cè)速度、提高操作性能和功能多樣化的不同產(chǎn)品,它們的共同特點(diǎn)都是著重提高測(cè)量效率,許多新技術(shù)也是圍繞這一中心開發(fā)出來的。

 為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,各公司都在積極開發(fā)可靠性高的高精度測(cè)量技術(shù)。近年來,隨著ISO9000s及ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的貫徹,測(cè)量?jī)x器管理系統(tǒng)的完善已迫在眉睫。遺憾的是,在本屆展覽會(huì)上,相關(guān)的校正儀器或標(biāo)準(zhǔn)型儀器卻并不太多。會(huì)上展出了一些新的測(cè)量技術(shù)和關(guān)鍵性的改進(jìn)技術(shù),由此,可以看出各公司對(duì)技術(shù)創(chuàng)新還是抱著積極的態(tài)度。對(duì)于儀器的維修保養(yǎng),用戶和制造商均非常重視。有些展出的測(cè)量?jī)x器對(duì)安裝場(chǎng)所的溫度條件,已并不如從前那樣苛刻,有的儀器則是綜合了多種測(cè)量工具的功能。這些新產(chǎn)品表明,廠家在開發(fā)降低成本的測(cè)量?jī)x器方面,也是不遺余力的。

  提率的測(cè)量技術(shù)

 非接觸式高速形狀測(cè)量技術(shù)

  汽車車身或泵葉輪等大型零件的形狀測(cè)量,大都要求采用高速獲取三維位置數(shù)據(jù)的測(cè)試手段,迄今主要使用帶有多關(guān)節(jié)或水平懸臂式接觸測(cè)頭的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行測(cè)量。但接觸式測(cè)量方法在測(cè)量大型零件時(shí),將受到諸多限制,不利于提高測(cè)量效率。針對(duì)這種情況,本屆展覽會(huì)上展出了多種非接觸式測(cè)量方法,可對(duì)上述大型零件進(jìn)行高密度高速測(cè)量。

  日本東京精密公司開發(fā)了一種新型三坐標(biāo)測(cè)量機(jī),這是一種可移動(dòng)式三維光學(xué)測(cè)量裝置,它利用干涉條紋圖象和三角測(cè)量方式進(jìn)行非接觸測(cè)量。機(jī)內(nèi)裝有三臺(tái)攝像機(jī),可對(duì)220mm(縱向)×330mm(橫向)視野內(nèi)的物體位置坐標(biāo)進(jìn)行每秒zui大密度為4點(diǎn)/mm2的掃描,30~40秒鐘即可計(jì)算處理完畢,測(cè)量精度為60?m。該機(jī)利用了一種新型數(shù)據(jù)處理技術(shù),例如,按0.5mm間距測(cè)量相當(dāng)于1000mm×1500mm的汽車車門的數(shù)據(jù),包含各個(gè)測(cè)量工序在內(nèi),總共只需40分鐘即可完成測(cè)量作業(yè),并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行解析處理。

  日本東京貿(mào)易工程系統(tǒng)公司展出的Comet系統(tǒng)也是一種可移動(dòng)式非接觸三坐標(biāo)測(cè)量機(jī),該機(jī)雖然也利用三角測(cè)量原理,但卻可使作為測(cè)量指標(biāo)的光柵條紋回轉(zhuǎn),從而獲得多個(gè)等高線數(shù)據(jù)。這種測(cè)量方式不易受被測(cè)對(duì)象表面狀態(tài)的影響,可獲得較高的測(cè)量精度。

  上述系統(tǒng)由于可在單位表面獲取三維位置數(shù)據(jù),因此,與接觸式測(cè)量方式相比,可進(jìn)行高速檢測(cè)作業(yè)。另外,由于非接觸測(cè)量不會(huì)增加測(cè)量受力,因此,可對(duì)軟質(zhì)材料進(jìn)行高精度測(cè)量。此類系統(tǒng)所獲得的數(shù)據(jù),可比照CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)價(jià),因此,各公司必須設(shè)計(jì)工藝及相關(guān)的應(yīng)用實(shí)例向用戶公開說明。

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