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③調(diào)節(jié)閥的單體調(diào)校新安裝的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝之前均應(yīng)進(jìn)行單體調(diào)校。調(diào)校應(yīng)達(dá)到的性能指標(biāo)。

基本誤差：±1.5%；回程誤差：±1.5%；死區(qū)：0.6%。如今，調(diào)節(jié)閥及電氣閥門定位器趨向于智能化，具體調(diào)校方法有所不同，這里就不再熬述。

④調(diào)節(jié)閥的安裝是應(yīng)重點(diǎn)注意的問題，安裝質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到調(diào)節(jié)閥的投運(yùn)及性能。調(diào)節(jié)閥在安裝前，工程技術(shù)人員要進(jìn)行技術(shù)交底，安裝人員要仔細(xì)閱讀配管圖，調(diào)節(jié)閥的安裝使用說明書，做到心中有數(shù)。安裝過程中應(yīng)注意以下問題。

a.調(diào)節(jié)閥在安裝之前，必須仔細(xì)地清除閥門在儲(chǔ)存期間所累積的灰塵，在安裝過程中也要保持清潔，因?yàn)榛覊m雜質(zhì)會(huì)使閥座和內(nèi)件損壞。為了保持清潔，通常可在當(dāng)天未焊的開口法蘭端部裝上蓋板。

b.調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，閥體上的箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致。應(yīng)安裝在靠近地面或樓板的地方，以便于維護(hù)檢修；對(duì)于裝有閥門定位器或手輪機(jī)構(gòu)的閥，應(yīng)保證觀察、調(diào)整和操作的方便。

c.調(diào)節(jié)閥是精密構(gòu)件，如果它們受到管道變形的應(yīng)力，將破壞正常的工作。因此，法蘭與管道安裝應(yīng)垂直且位置準(zhǔn)確以避免管道的變形。管道要適當(dāng)有支撐，以防止它在閥門重量作用下發(fā)生彎曲變形。

d.調(diào)節(jié)閥在與管道焊接時(shí)必須特別小心。若調(diào)節(jié)閥與管道焊接時(shí)，未能消除應(yīng)力，則會(huì)產(chǎn)生變形。焊接時(shí)，必須嚴(yán)格避免焊渣飛濺入閥門內(nèi)，焊渣的存在有損閥門的性能，如果飛濺直接濺在閥芯上，輕則直接影響調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作，重則損壞閥芯和閥座。

e.管道在試壓和吹除時(shí)，調(diào)節(jié)閥應(yīng)拆下，用相應(yīng)的直管段相連以防止焊渣、鐵屑等雜物卡在閥芯與閥座之間。拆下的調(diào)節(jié)閥開口法蘭端部應(yīng)用塑料布包扎牢固。

⑤調(diào)節(jié)閥的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)調(diào)節(jié)閥在安裝好后裝置開車之前必須進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)重點(diǎn)注意如下幾點(diǎn)。

a.調(diào)節(jié)閥聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)前工藝管道必須經(jīng)過嚴(yán)格吹掃并合格，吹掃末合格的管道嚴(yán)禁安裝調(diào)節(jié)閥，因?yàn)楣艿纼?nèi)的殘留物如焊渣、灰塵等硬質(zhì)雜物會(huì)損壞閥芯與閥座密封面。

b.蝶閥在聯(lián)動(dòng)前應(yīng)檢查閥的兩端不應(yīng)帶試壓或封堵盲板。

C.帶手輪機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥，手輪機(jī)構(gòu)應(yīng)處于“釋放”位置。檢查減壓閥供氣壓力是否達(dá)到各調(diào)節(jié)閥的供氣要求。