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利用機(jī)械形成新的密封層堵住泄漏的一種方法。這種方法適用于設(shè)備、管道、閥門(mén)、容器的本體、靜密封和動(dòng)密封的堵漏。它可分為支撐法、頂壓法、螺栓法、軸轉(zhuǎn)法、卡箍法、壓套法、捆扎法、壓蓋法、捻縫法、塞堵法、螺塞法、打包法、加閥法、擴(kuò)隙法等。

（1）支撐法在設(shè)備和閥門(mén)外邊設(shè)置支持架，借助工具和密封墊堵住泄漏處的方法適用于本體上無(wú)法固定而采用的方法。

（2）頂壓法用固定螺桿直接或間接頂住閥門(mén)泄漏處的方法，適用于砂眼、小孔、短縫等漏點(diǎn)。

頂壓的方法有半卡頂、全卡頂、鋼絲頂、門(mén)形頂、頂、三爪頂?shù)?。其密封墊形式可分為螺桿本體、密封圈、實(shí)心墊、鉚釘、膠劑、熱熔膠等。

①圖10-1為半卡頂，圖10-2為全卡頂。

②圖10-3為鋼絲頂，適用各種尺寸和形狀的管道和設(shè)備。

③圖10-4為門(mén)形頂，門(mén)形兩腳的固定方法有粘接、焊接、螺栓、C形卡套等。

④圖10-5為頂，它是由主柱、鋼絲繩、多頭頂桿組成。它能任意調(diào)換位置、方向，它適應(yīng)各種設(shè)備和管道，特別是大型設(shè)備、管道、容器任何部位的堵漏。

⑤圖10-6為三爪頂，像拉馬一樣，用螺桿頂住泄漏點(diǎn)或閥桿。用于閥門(mén)支架斷裂或閥桿螺母失效而引起閥門(mén)泄漏時(shí)，所采取的頂壓措施。

（3）螺栓法

在閥門(mén)上用螺栓直接或間接壓住泄漏處的方法，適用于砂眼、小洞、填料墊片處等漏點(diǎn)。

螺栓法與頂壓法相似。其形狀有直形、筒形和G形等，視具體情況制作。

①圖10-7為直形螺栓法，它是螺栓制作的。用它可堵塞砂眼、小洞。壓蓋破損、壓蓋螺栓失靈時(shí)，可用直形螺栓法壓住壓蓋。

②圖10-8為簡(jiǎn)形螺栓法，用帶法蘭短管并在兩邊焊上耳子，然后鋸開(kāi)成兩半圓。它用在填料壓蓋等部位上。當(dāng)壓蓋泄漏又無(wú)法壓緊時(shí)把套放在壓蓋上面，調(diào)高螺栓壓緊壓蓋止漏。

③圖10-9為G形螺栓法，當(dāng)法蘭局部破損或螺栓失效時(shí)，用它卡住兩法蘭并壓緊即可。。

（4）軸轉(zhuǎn)法利用軸或閥桿的軸向移動(dòng)力壓住壓蓋而止漏的方法適于壓蓋破損或壓蓋螺栓失效的條件下。圖10-10為移軸法堵漏。若閥門(mén)為常開(kāi)式時(shí)，因壓蓋無(wú)法壓緊填料而泄漏時(shí)，可采用此法。用卡箍或銷(xiāo)子卡在閥桿上，這時(shí)閥桿為位置，然后旋下閥桿壓緊壓蓋止漏。

（5）卡箍法利用卡箍壓緊密封墊達(dá)到止漏的方法，適用于砂眼、孔洞、松微組織、腐蝕缺陷、裂紋等處。圖10-11為卡箍式，其形式又分為整卡式、半卡式、軟卡式、堵頭卡式等多種形式。堵頭卡式有引流作用。如用盤(pán)根作密封件，可在卡箍?jī)?nèi)加工成圓凹槽作嵌盤(pán)根用，效果較好。

（6）壓套法利用壓套直接或間接地壓住泄漏處而止漏的方法主要適用于承插部位、管螺紋連接處、填料處。

圖10-12為壓套法堵漏。壓套法分為螺桿壓套和螺紋壓套。壓套的制作：加工后的兩鋼板用粘或點(diǎn)焊的方法合并在一起，按照現(xiàn)場(chǎng)尺寸車(chē)制成壓套，有螺紋的需車(chē)制螺紋，然后焊上連接用的耳子，解除合并時(shí)膠粘層或點(diǎn)焊處，使壓套成兩半圓，便于安裝在泄漏部位?？紤]到壓套密封性能，安裝時(shí)再用膠粘牢壓套接合面。圖10-13是用螺紋壓套頂壓壓蓋制止填料泄漏的方法。

（7）捆扎法利用捆扎工具將鋼帶緊緊地捆扎在泄漏處密封墊上面止漏的方法，適用于壁薄、腐蝕嚴(yán)重、不允許動(dòng)火的工況條件。圖10-14為捆扎堵漏工具。捆扎堵漏操作時(shí)應(yīng)根據(jù)工況條件選好鋼帶和密封墊，鋼帶套在閥門(mén)上，鋼帶兩端對(duì)穿在緊圈中，下面一端應(yīng)該呈L形，其高度以不滑脫、不礙捆扎為準(zhǔn)。

上面一端穿在工具上。用手或工具壓緊鋼帶，轉(zhuǎn)動(dòng)扎緊手柄拉緊鋼帶，捆扎緊泄漏處密封墊。待泄漏停止后，擰緊鋼帶緊圈，扳動(dòng)切口手柄，切斷鋼帶，同時(shí)彎折切口一端鋼帶，以免滑脫。

（8）壓蓋法利用壓蓋和密封墊堵住設(shè)備和閥門(mén)上孔洞的方法適用于孔洞大，壓力低的水、空氣、煤氣等介質(zhì)。圖10-15為壓蓋法，它分為內(nèi)蓋堵漏法和外蓋堵漏法兩種。

（9）捻縫法利用沖子使金屬本體產(chǎn)生塑性變形，達(dá)到堵死砂眼的方法，適用于砂眼，不適用于裂縫、疏松組織、大塊夾碴以及曾捻過(guò)縫的缺陷，捻縫適用于合金鋼、碳素鋼以及碳素鋼焊縫，不適合鑄鐵、合金鋼焊縫等硬脆材料。本體腐蝕嚴(yán)重的不適合捻縫，本體厚度為原厚度2/3以上且壁厚6mm以上時(shí)，適合捻縫。對(duì)厚度無(wú)法確定的，應(yīng)該進(jìn)行超聲波測(cè)厚檢查。

圖10-16為捻縫用的沖子，沖頭呈球面并光滑，工具鋼制成。手錘一般為1kg。

捻縫時(shí)先捻打砂眼周?chē)饘?，讓金屬變形擠壓砂眼，待砂眼擠癟后，從砂眼中間捻打幾下，即可全部堵死砂眼。捻打次數(shù)適合5~10下，不宜用力過(guò)大、過(guò)猛、過(guò)密。

捻縫可分為直捻、粘捻、塞捻。直接捻縫對(duì)砂眼小且孔圓整的缺陷堵漏效果好。膠粘捻縫是用快固膠黏劑或熱固膠注入或插入砂眼中，然后捻打的方法。如用注膠針頭插入砂眼中捻打時(shí)，堵漏效果更好。塞子捻縫是在較大砂眼中楔入軟金屬絲等物，然后捻打的一種方法。

（10）塞堵法利用塞子扎入泄漏點(diǎn)中而止漏的方法適用于砂眼、孔洞等壓力低的本體缺陷。

圖10-17為堵漏塞子。塞子可用木材、塑料、鉛、鋁、銅、低碳鋼、奧氏體不銹鋼等。

（11）螺塞法在泄漏孔中鉆孔攻螺紋，然后用螺塞壓緊墊片而止漏的方法，適用于壓力低，本體壁厚的缺陷處。圖10-18為螺塞堵漏法，圖中的墊片可用聚四氟乙烯生料帶纏繞在螺紋處代替。

（12）打包法利用兩半圓和密封墊組成的空腔包裹住泄漏處周?chē)姆椒ǎm用于缺陷處表面平整，壓力低、缺

陷大、本體壁薄等部位。圖10-19為打包法夾具。

（13）加閥法在關(guān)閉不嚴(yán)的閥門(mén)出口處加上一只完好閥門(mén)的方法。這種方法簡(jiǎn)單、方便。

（14）擴(kuò)隙法擴(kuò)大預(yù)緊間隙以利壓緊填料和墊片的一種方法。這種方法適用于填料、靜密封處。包括擴(kuò)大螺紋預(yù)緊間隙和擴(kuò)大壓蓋壓套預(yù)緊間隙兩種方法。

①擴(kuò)大螺紋預(yù)緊間隙當(dāng)管螺紋、填料壓套螺母和其他螺紋連接處泄漏而無(wú)預(yù)緊間隙時(shí)，可用銼刀和鋸條等工具切削掉內(nèi)螺紋端面一截，其長(zhǎng)度不少于5mm,使螺紋處有足夠間隙壓緊墊片和填料。

②擴(kuò)大壓蓋壓套預(yù)緊間隙當(dāng)填料泄漏而壓蓋、壓套無(wú)預(yù)緊間隙或填料壓蓋、壓套螺母損壞失去預(yù)緊力時(shí)，先用頂壓工具頂壓，后切除部分壓蓋或壓套螺母，留下壓套部分。如圖10-20所示，這種方法只適用于閥門(mén)常開(kāi)狀態(tài)，閥桿帶往復(fù)運(yùn)動(dòng)的場(chǎng)合。如用圖10-8所示筒形螺栓法代替頂壓銷(xiāo)，適用范圍大些，也不損壞閥桿。