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調(diào)節(jié)閥哪些情況影響使用壽命

介質(zhì)對調(diào)節(jié)閥沖刷、汽蝕、腐蝕使得控制壽命縮短，長則七八個月，短則三四個月，給生產(chǎn)企業(yè)帶來很大的浪費(fèi)。解決這個問題，下面的經(jīng)驗(yàn)值得借鑒。

a.增大工作開度提高使用壽命。

i.大開度工作延長壽命：讓調(diào)節(jié)閥一開始就盡量在開度上工作，如90%，這樣，汽蝕、沖蝕等破壞發(fā)生在閥芯頭部上，隨著閥芯破壞，流量增加，相應(yīng)閥再關(guān)一點(diǎn)，這樣不斷破壞，逐步關(guān)閉，使整個閥芯全部充分利用，直到閥芯根部及密封面破壞，不能使用為止。同時，大開度工作，閥的節(jié)流間隙大，沖蝕減弱，這比在中間開度和小開度工作的閥延長使用壽命1~5倍以上。

i.減小閥座孔口增大，工作開度延長壽命：減小閥座孔口，即增大系統(tǒng)除調(diào)節(jié)閥外的損失，使分配到閥上的壓降降低，為保證流量通過調(diào)節(jié)閥，必然增大調(diào)節(jié)閥開度，同時，閥上壓降減小，使汽蝕、沖蝕也減弱。具體辦法有：閥后設(shè)孔板節(jié)流消耗壓降，關(guān)閉管路上串聯(lián)的手動閥，至調(diào)節(jié)閥獲得較理想的工作開度為止。對于調(diào)節(jié)閥選型過大處于小開度工作時，采用此法十分簡單、方便、有效。

ii.縮小口徑增大工作開度延長壽命：通過減小閥的口徑來增大工作開度，具體辦法有，在保證流量的前提下，更換小一擋口徑的閥，如DN32換成DN25，閥體不變更，閥芯閥座直徑變小，如某化工廠大修時將節(jié)流閥DN10更換為DN8，使用壽命提高了1倍。

b.增長節(jié)流通道提高壽命。的方法就是加厚閥座，使閥座孔增長，形成更長的節(jié)流通道。

一方面可使介質(zhì)節(jié)流后的壓力突然擴(kuò)大延后，轉(zhuǎn)移破壞位置，使之遠(yuǎn)離密封面；另一方面，又增加了節(jié)流阻力，減小了壓力的恢復(fù)程度，使汽蝕減弱。有的把閥座孔設(shè)計成臺階式、波浪式，就是為了增加阻力，削弱汽蝕。

C.改變流向轉(zhuǎn)移破壞位置提高壽命。流開型向著閥打開方向流，汽蝕、沖刷主要作用在密封面上，使閥芯根部和閥芯閥座密封面很快遭受破壞。流閉型向著閥關(guān)閉的方向流，汽蝕、沖刷作用在節(jié)流之后，閥座密封面以下，把破壞嚴(yán)重的地方轉(zhuǎn)移到次要位置，保護(hù)了閥芯閥座的密封面和節(jié)流面，延長了壽命。故作流開型使用的閥，當(dāng)延長壽命的問題較為突出時，只需改變流向即可延長壽命1~2倍。如高壓閥，當(dāng)沖刷、汽蝕嚴(yán)重，使用壽命很短時，可將流開型改為流閉型，但此時應(yīng)注重使用的安全問題。煉鐵行業(yè)使用的V形球閥，介質(zhì)為煤粉，流開型使用時，沖刷很嚴(yán)重，節(jié)流件更換頻繁，采用流閉型使用后，使用壽命提高了2倍。

d.采用特殊材料提高壽命。為抗汽蝕（破壞處形狀如蜂禽狀小點(diǎn)）和沖刷（破壞處形狀如流線型小溝槽）的破壞，可選用耐汽蝕和沖刷的特殊材料來制造節(jié)流件，如6YC1、司太立合金、硬質(zhì)合金材料等。為抗腐蝕，可選用耐腐蝕，并有一定力學(xué)性能、物理性能的材料，如非金屬材料（橡膠、聚四氟乙烯、陶瓷等），金屬材料（如蒙乃爾、哈氏合金等）。

e.改變閥結(jié)構(gòu)提高壽命。采取改變閥結(jié)構(gòu)類型或選用具有更長壽命的閥的辦法來提高使用壽命，如選用多級降壓閥，反汽蝕閥、耐腐蝕閥等。