一、產品簡介
NHR-7300R系列液晶人工智能溫控器/調節(jié)記錄儀采用真正的人工智能算式,儀表啟動自整定功能,可以根據被控對象的特性,自動尋找優(yōu)參數以達到很好的控制效果,無需人工整定參數。控溫精度基本達±0.1℃,無超調、欠調,達國際水平。適用于需要進行高精度控制系統(tǒng),可對溫度、壓力、流量、液位、速度等測量信號進行數字量顯示控制;可帶外給定(或閥位)控制,可取代伺服放大器直接驅動執(zhí)行機構;可進行編程控制,根據生產過程的要求,按照一定的程序曲線進行控制,最多可分61段曲線對控制對象進行監(jiān)測、控制、記錄與遠傳。
二、工作原理
在滌綸紡纖后道生產工序中,每個滌綸拉絲HDT-3T假捻機臺有45個加熱缸存放聯(lián)苯熱媒分液相與氣相,所需控制的溫控加熱區(qū)共有45個液相,45個氣相檢測點,為了對滌綸長絲改變其物理特性,需要軟化過程,在滌綸拉絲HDT-3T假捻機臺加熱缸中的聯(lián)苯熱媒加熱控制來軟化長絲創(chuàng)造拉升條件,不同的長絲拉升軟化溫度不同。由于原機臺溫控系統(tǒng)老舊,控制品質不高,不適應制程要求,擬對現有T機臺的溫控系統(tǒng)進行改造,每個T臺假捻機有45個加熱缸,分兩層:下層聯(lián)苯熱媒液相加熱控制輸出驅動SSR至加熱管,上層汽相45個監(jiān)測,每T臺控制系統(tǒng)有90個通道。經系統(tǒng)改造采用NHR調節(jié)器、NHR巡檢儀通訊表與液晶觸摸式工業(yè)平板電腦之間通訊,實現集中控制。一臺觸摸屏電腦可以同時與90個測控點通訊,通訊方式為RS-485串行通訊,這樣所有溫控表中的控制信息與數據信息都在觸摸屏電腦上統(tǒng)一管理、分配。
儀表外觀
三、主要功能描述
本系統(tǒng)由上位機(工業(yè)極觸摸屏電腦)和下位機(虹潤NHR智能儀表)二層結構組成:上位機負責對現場設備連接的所有智能儀表的數據進行監(jiān)控、處理和輔助控制;下位機(虹潤NHR智能儀表)負責對現場設備的數據采集并控制現場設備的正常運行。
1.現場設備實時數據的采集和保存
同時采集機臺90個通道的熱電阻(PT100)的實時數據,在同一畫面顯示所有儀表數據的數值及狀態(tài),并同時把數據保存成文件進行歷史數據儲存。
2.工藝流程的動態(tài)顯示
按客戶的工藝流程在畫面上顯示虛擬的現場設備的布置情況,動態(tài)的顯示設備的在線狀態(tài),在傳感器及其他相關設備實際安裝的位置標上相應的標號和數據,更直觀的讓用戶了解畫面上的數據的實際來源,在事故發(fā)生時更能提高解決事故的效率。
3.設備報警的產生、處理、保存及查詢
系統(tǒng)按照客戶的要求設置好報警產生時間、形式、長短和解除方式,實時快速準確的進行報警。并保存每一次報警的報警類型、報警時間、應答時間、結束時間、報警時報警后的實時數據、操作人員等,客戶需要的信息,對報警數據的查詢更可方便客戶進行事故分析。
4.歷史數據的顯示及查詢
實時數據保存成文件后,可在歷史數據查詢畫面進行數據查詢,客戶可以很方便的調出進行數據比較和數據分析,以便吸取經驗更好的控制整個系統(tǒng),提高生產效率。數據也可以保存成Excel可以打開的文件,用USB口拷貝到其他工控機進行保存?zhèn)浞荨?/p>
5.實時曲線和歷史曲線的顯示
曲線功能使數據的顯示更為易懂,同時顯示氣相和液相兩個傳感器的數據趨勢,使產品質量更容易控制。實時曲線、歷史曲線的切換和強大曲線查詢功能使曲線的使用更簡便靈活。
6.對操作人員的權限管理
系統(tǒng)登錄方式分為系統(tǒng)啟動登錄、系統(tǒng)運行期間登錄、退出系統(tǒng)時登錄。權限按照客戶要求進行多重分級,防止不相關的操作員誤操作,造成事故。設置管理員權限使用戶能夠在系統(tǒng)運行時增加、刪除用戶、分配權限、修改密碼。
四、結束語
選用虹潤具有通訊功能的NHR-7300R系列液晶人工智能溫控器/調節(jié)記錄儀,該儀表采用NHR人工智能調節(jié)方式,是利用模糊規(guī)則進行PID調節(jié)的一種新型算法,在誤差大時,運用模糊算法進行調節(jié),以消除PID飽和積分現象,當誤差趨小時,采用改進后的PID算法進行調節(jié),并能在調節(jié)中自動學習和記憶被控對象的部分特征以使效果優(yōu)化,具有無超調,高精度,參數確定簡單,對復雜對象也能獲得較好的控制效果等特點。其整體調節(jié)效果比一般PID算法及模糊調節(jié)算法均更*。