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小型高壓反應(yīng)釜：

1、小型高壓反應(yīng)釜由攪拌器、反應(yīng)容器和傳動(dòng)系統(tǒng)、安全裝置、冷卻裝置、加熱爐等組成。

首先，水壺體，水壺蓋采用特定的不銹鋼加工，其中水壺體通過法蘭和螺紋連接，水壺蓋為正板蓋，這兩部分由周圍分布的螺母擰緊，主螺栓固定連接。

2、其次，小型高壓反應(yīng)釜的主密封采用雙線密封，其余密封點(diǎn)一般采用平面和弧面的密封形式，弧面和弧面的線接觸，依靠接觸面的超高精度和清潔度，達(dá)到很好的密封效果。

3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿在爐芯內(nèi)，其端部從爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱、橡套電纜與控制器連接。

4、聯(lián)軸器主要由一對(duì)磁力強(qiáng)的內(nèi)外磁環(huán)組成，中間有一個(gè)壓力支架。攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)?？刂扑欧姍C(jī)的速度可以達(dá)到控制攪拌速度的目的。

5、隔板套筒上部裝有速度測(cè)量線圈。當(dāng)混合器與內(nèi)磁環(huán)連接成一體時(shí)，速度測(cè)量線圈會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)。電勢(shì)與混合速度相對(duì)應(yīng)，電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表，可以顯示混合速度。

6、水壺蓋上安裝有壓力表、爆破膜安全裝置、汽液相閥、溫度傳感器等，便于隨時(shí)了解水壺內(nèi)反應(yīng)情況，調(diào)整水壺內(nèi)介質(zhì)比例，確保高壓反應(yīng)器安全運(yùn)行。

7、軸承采用不銹鋼軸承或高強(qiáng)度電化石墨，耐磨損，維修周期長(zhǎng)。

8、磁聯(lián)軸器與釜蓋之間安裝冷卻水套，當(dāng)工作溫度較高時(shí)，應(yīng)通過冷卻水，而磁鋼溫度過高而退磁。

9、小型高壓反應(yīng)釜是一種精密設(shè)備，通過密封環(huán)采用錐形接觸密封的形式，通過擰緊主螺栓，使其相互壓縮，達(dá)到密封的目的。因此，必須特別注意密封錐面，以避免各種碰撞造成的損壞。蓋時(shí)，先放置反應(yīng)器水壺，然后按固定位置，小心安裝在水壺上，擰緊主螺栓時(shí)，必須按對(duì)角，對(duì)稱逐漸擰緊，力均勻，不允許水壺蓋向一側(cè)傾斜，以達(dá)到良好的密封效果，不能超過規(guī)定的擰緊力矩，防止密封面擠壓或加速磨損。所有螺紋連接器在組裝過程中都需要涂上油或油來(lái)混合石墨。如果密封表面損壞，需要修復(fù)，以恢復(fù)良好的密封性能