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產(chǎn)品推薦:水表|流量計(jì)|壓力變送器|熱電偶|液位計(jì)|冷熱沖擊試驗(yàn)箱|水質(zhì)分析|光譜儀|試驗(yàn)機(jī)|試驗(yàn)箱
拉力試驗(yàn)機(jī)試件拉伸達(dá)到zui大載荷之前,在標(biāo)距范圍內(nèi)的變形是均勻的。從zui大載荷開始,拉力試驗(yàn)機(jī)試件產(chǎn)生頸縮,截面迅速變細(xì),載荷也隨之減小。因此,測測力度盤上主動針開始回轉(zhuǎn),而從動針則停留在zui大載荷的刻度上,給我們指示出zui大載荷 ,則材料的強(qiáng)度極限為金屬拉伸實(shí)驗(yàn)是測定金屬材料力學(xué)性能的一個zui基本的實(shí)驗(yàn),是了解材料力學(xué)性能zui全面,zui方便的實(shí)驗(yàn)。本試驗(yàn)主要是測定低碳鋼和鑄鐵在軸向靜載拉伸過程中的力學(xué)性能。在試驗(yàn)過程中,利用實(shí)驗(yàn)機(jī)的自動繪圖裝置可繪出低碳鋼的拉伸圖(如圖3—2,a所示)和鑄鐵的拉伸圖(如圖3—2,b所示)。由于試件在開始受力時,其兩端的夾緊部分在試驗(yàn)機(jī)的夾頭內(nèi)有一定的滑動,故繪出的拉伸圖zui初一段是曲線。必須注意觀察試件屈服時測力度盤上主動針的轉(zhuǎn)動情況,國際規(guī)定主動針停止轉(zhuǎn)動時的恒定載荷或*次回轉(zhuǎn)的zui小載荷值為屈服載荷 ,故材料的屈服極限為試件斷列后,將試件的斷口對齊,測量出斷裂后的標(biāo)距l(xiāng)1和斷口處的直徑d1 ,則材料的延伸率 和截面收縮率 分別為:式中,l0 , A0分別為試驗(yàn)前的標(biāo)距和橫截面面積; l1 , A1分別為試驗(yàn)后的標(biāo)距和斷口處的橫截面面積。如果斷口不在試件距中部的三分之一區(qū)段內(nèi),則應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用斷口移中法來計(jì)算試件拉斷后的標(biāo)距l(xiāng)1 。其具體方法是:試驗(yàn)前先在試件的標(biāo)距內(nèi),用刻線器刻劃等間距的標(biāo)點(diǎn)或圓周11個,即將標(biāo)距長度分為10等份。試驗(yàn)后將拉斷的試件斷口對齊,如圖3—3所示,以斷口O為起點(diǎn),在長段上取基本等于短段的格數(shù)得B點(diǎn).當(dāng)長段所余格數(shù)為偶數(shù)時,如圖3―3(a)所示,則取所余格數(shù)的一半得C點(diǎn),于是l1=AB+2BC若長段所余格數(shù)為奇數(shù)時,如圖3-3(b)所示,可在長段上取所余格數(shù)減1之半得C點(diǎn),再取所余格數(shù)加1之半得C1點(diǎn),于是l1=AB+BC+BC1當(dāng)斷口非常接近試件兩端部,而與其端部的距離等于或小于直徑的兩倍時,需重作試驗(yàn).四、試驗(yàn)方法和步驟1.試件準(zhǔn)備上海發(fā)瑞儀器提示 先用游標(biāo)卡尺測量試件中間等直桿兩端及中間這三個橫截面處的直徑:在每一橫截面內(nèi)沿互相垂直方向各測量一次并取平均值。用所測得的三個平均值中zui小的值作為試件的初始直徑d0,并按d0計(jì)算試件的初始橫截面面積A0。再根據(jù)試件的初始直徑d0 計(jì)算試件的標(biāo)距l(xiāng)0,并用游標(biāo)卡尺在試件中部等直桿段內(nèi)量取試件標(biāo)距l(xiāng)0,用刻線器將標(biāo)距長度分為十等份。2.金屬拉伸試驗(yàn),金屬拉力試驗(yàn)方法,金屬拉力機(jī)測試方法試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)備熟悉試驗(yàn)機(jī)的操作規(guī)程,估計(jì)拉伸試驗(yàn)所需的zui大載荷 ,并根據(jù) 值選定試驗(yàn)機(jī)的測力度盤( 值在測力度盤40% ~ 80%范圍內(nèi)較宜)。調(diào)整測力指針對準(zhǔn)零點(diǎn),并使從動針與之靠攏,同時調(diào)整好自動繪圖裝置。3.試件安裝先將試件安裝在試驗(yàn)機(jī)的夾頭內(nèi),再移動下夾頭到適當(dāng)位置,并把試件下端夾緊。4.檢查及試機(jī)請教師檢查以上準(zhǔn)備情況。經(jīng)教師許可后開動試驗(yàn)機(jī),加少量載荷(勿使應(yīng)力超過比例極限),檢查試驗(yàn)機(jī)和繪圖裝置工作是否正常,然后卸載。5.進(jìn)行試驗(yàn)開動試驗(yàn)機(jī)以慢速均勻加載,注意觀察測力指針的轉(zhuǎn)動、自動繪圖情況及試件在拉伸過程中的各種現(xiàn)象。當(dāng)測力指針不動或倒退時,說明材料開始屈服,測力指針停止轉(zhuǎn)動時的恒定值或*次回轉(zhuǎn)的zui小值即屈服載荷 。當(dāng)測力指針和從動指針再次分離時,試件開始頸縮,直至zui后被拉斷。測力指針回到零點(diǎn),而從動指針則指示出zui大載荷 。關(guān)閉試驗(yàn)機(jī),取下試件。將斷裂的試件對齊并盡量靠緊,用游標(biāo)卡尺測量斷裂后標(biāo)距段的長度l1及斷口處直徑d1。6.結(jié)束試驗(yàn)從試驗(yàn)機(jī)上取下已繪好的拉伸曲線圖紙,并請教師檢查試驗(yàn)記錄。清理試驗(yàn)現(xiàn)場,將試驗(yàn)機(jī)及有關(guān)工具復(fù)原。7.注意事項(xiàng)(1)參看液壓式材料試驗(yàn)機(jī)的注意事項(xiàng)。(2)試件安裝必須正確,防止試件偏斜`夾入部分過短等現(xiàn)象。(3)試驗(yàn)時聽見異常聲音或發(fā)生任何故障,應(yīng)立即停車,并馬上報告試驗(yàn)指導(dǎo)教師。五、金屬拉伸試驗(yàn),金屬拉力試驗(yàn)方法,金屬拉力機(jī)測試方法試驗(yàn)結(jié)果處理
關(guān)于電液式混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)的故障維修是怎樣的按計(jì)量法規(guī)定,電液式混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)一年檢定一次,且由當(dāng)?shù)赜?jì)檢局的法定計(jì)量部門進(jìn)行。本壓力試驗(yàn)機(jī)在使用中,除法定計(jì)量部門外,用戶請勿隨意進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài),否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂,本壓力試驗(yàn)機(jī)將不能正常使用。
電液式混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)的維護(hù)及故障排除:
1、壓力試驗(yàn)機(jī)的維護(hù):
(1)每日試驗(yàn)結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。
(2)在連續(xù)使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。
(3)機(jī)器連續(xù)使用6個月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞(12)等油排完后再重新擰緊。
注油時參照三、2中有關(guān)內(nèi)容。
注意:液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動油泵排氣(見三、2(3)項(xiàng))
(4)長時間不使用時可用塑料罩,罩于機(jī)體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。
(5)長時間不使用后再次使用時請從三、2項(xiàng)“調(diào)試”開始執(zhí)行。
2、壓力試驗(yàn)機(jī)的故障排除 :
以下故障為簡單的常見故障,用戶可根據(jù)情況按下述方法解決:
(1)加載不均勻
系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體,可通過第三項(xiàng)中有關(guān)內(nèi)容操作,并松開油缸背下部油管接頭。
(2)油泵電機(jī)不工作
更換保險絲。
(3)顯示屏不顯示
①更換保險絲
②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固
(4)顯示屏顯示異常
斷電后,打開后蓋板,檢查傳感器輸入接插件是否可靠,若完好應(yīng)檢查傳感器是否正常。如果出現(xiàn)其它無法解決的問題時,請與商家聯(lián)系。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。
電液式混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)步驟:
1、接通電源,紅色指示燈亮,如不亮,則順時針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)。
2、選定合適的檔位。
3、按“菜單”鍵進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置,按“確認(rèn)”鍵保存設(shè)置。系統(tǒng)默認(rèn)設(shè)置如圖3,如不需調(diào)整,直接進(jìn)行下一步操作。
4、按“清零”鍵清零。
5、放入試件,對中心。
6、調(diào)整手輪,使上壓力板離試件約5mm。
7、按“啟動”鍵,啟動電機(jī)。(紅色信號燈亮,如不亮則不會顯示速率,試驗(yàn)數(shù)據(jù)無法保存及打?。?。
8、關(guān)閉回油閥,緩慢打開送油閥,按要求的速率控制送油閥加載,直至試件破裂,顯示值為峰值顯示。同時液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。(如圖5)。
9、打開回油閥,關(guān)閉送油閥。
10、清除試件碎塊。
11、放入第二塊試件,再按“啟動”鍵,重復(fù)步驟8~10。
12、放入第三塊試件,再按“啟動”鍵,重復(fù)步驟8~10。
13、打開回油閥卸荷。
14、按“確認(rèn)”鍵,進(jìn)入數(shù)據(jù)畫面,可以顯示出該次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)(峰值)。
15、按“打印”鍵打印出該編號內(nèi)的全部檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容。(不需打印直接按“返回”鍵退出。)
16、按“返回”鍵返回測試畫面,進(jìn)行下一組試驗(yàn)。
17、試驗(yàn)結(jié)束,在測試狀態(tài)下按“停止”鍵,停止電機(jī)。
18、關(guān)閉電源。
注意:當(dāng)活塞超出行程(25mm),接近開關(guān)起保護(hù)作用,壓力機(jī)停止工作,這時應(yīng)打開回油閥手柄,使活塞下降一段距離,然后重新進(jìn)行試驗(yàn)。
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