国产精品成人网站,亚洲欧美精品在线,色一情一乱一伦,又大又紧又粉嫩18P少妇

隨著科技的發(fā)展和人們對產(chǎn)品性能要求的提高，未來流延薄膜的發(fā)展會出現(xiàn)以下新的趨勢：

（1）產(chǎn)品的安全化：隨著人們對人類自身健康的重視，就要求材料具備安全化，不能對人類健康產(chǎn)生危害；

（2）產(chǎn)品智能化：隨著科技的進步，要求一種產(chǎn)品同時具有防腐、保鮮、抗菌、防偽、等多種功能；

（3）產(chǎn)品的輕量化：為了響應(yīng)環(huán)保要求，產(chǎn)品的包裝材料要減量，這就要求包裝膜具有輕薄化和輕量化特點；

（4）設(shè)備的高效化：目前流延設(shè)備正朝著大型化、高效化、快速化和自動化方向發(fā)展。

多層復合膜的成型方法有很多，但總的來說主要分為：涂布法、層壓法和多層共擠法等；目前國外的共擠技術(shù)發(fā)展的很快，尤其是一些發(fā)達國家，其多層共擠出復合膜的用量已占裝膜總產(chǎn)量的三分之一以上。

聚合物的多層共擠技術(shù)是指：一種采用多臺擠出機擠出，其分別供給不同的物料，擠出的不同物料在同一復合模具內(nèi)復合，最終得到具有多層結(jié)構(gòu)的復合制品的加工過程；多層共擠出技術(shù)是一種比較的塑料成型方法，目前已被廣泛應(yīng)用；采用多層共擠出技術(shù)制備復合產(chǎn)品的目的在于：綜合不同材料的性能和外觀，使復合產(chǎn)品具有各項優(yōu)良性能或特殊要求的性能，例如：阻氧、隔水、粘接性能等；

為了將不同聚合物熔體貼合在一起，一般是通過以下幾種方法實現(xiàn)的：

1、直接在成型機頭內(nèi)；

2、在進入機頭之前復合；

3、從機頭出來之后實現(xiàn)復合；

因此共擠出機頭的設(shè)計是共擠出技術(shù)的關(guān)鍵所在。

多層共擠流延膜從結(jié)構(gòu)上可分兩大類：對稱結(jié)構(gòu)即A/B/A和非對稱結(jié)構(gòu)即A/B/C。

廣州普同生產(chǎn)的單螺桿ABC共擠流延實驗線是由三臺主機（單螺桿擠出機）和一套輔機（流延成型機）組成。主要用于高分子材料的共混改性、新材料配方研發(fā)、工藝優(yōu)化、質(zhì)量控制及小規(guī)模生產(chǎn)等。

主機由主電機、減速箱、喂料系統(tǒng)、混合混煉擠出系統(tǒng)、換網(wǎng)器、熔體泵以及電氣控制系統(tǒng)等組成。

（1）主電機：采用伺服電機，功率5.5 kW，額定轉(zhuǎn)速1500 r/min。

（2）減速箱:減速比12.5，可承受螺桿軸向推力。

（3）混煉擠出系統(tǒng)：主要由螺桿，機筒，模頭三部分組成。

① 螺桿：具有耐磨和防腐蝕等特點,，螺桿直徑φ25，長徑比28。

② 機筒:根據(jù)螺桿的長徑比，采用電加熱方式分區(qū)加熱，其中壓力測試點。

③ 模頭：本儀器的配置模頭其采用高性能材料制造，具有優(yōu)良的耐腐蝕性和耐磨損性。模頭寬度300mm，膜厚0.05-0.15mm手動調(diào)節(jié)）。

（4）溫控系統(tǒng)：由機筒、模頭加熱系統(tǒng)、機筒冷卻系統(tǒng)和溫度測量與控制系統(tǒng)三大部分組成。

①機筒加熱采用陶瓷加熱器，其結(jié)構(gòu)為剖分式，形狀與機筒外型相吻合，用螺釘緊固在機筒上，具有較強通用性，易拆裝、易更換。

② 溫度測量及控制系統(tǒng)由加熱器、熱電偶，固態(tài)繼電器、電磁閥、PLC智能控制系統(tǒng)等組成。

本儀器的溫度測量與控制由PLC控制器完成，機組按機筒劃分溫控區(qū),對應(yīng)安裝一個熱電偶和電磁閥(主喂料機筒屬非控區(qū),不裝熱電偶和電磁閥，長期處于冷卻狀態(tài))。

③ PLC智能控制系統(tǒng)：多路信息輸入和輸出，具有強大的信息采集、信息判斷，信息反饋等功能。在溫控方面可根據(jù)熱電偶測得的溫度，采用PID加模糊控制算法，并將控制信息反饋到各執(zhí)行元件，決定固態(tài)繼電器和電磁閥的通斷，使各區(qū)溫度維持在設(shè)定的溫度。在電控柜面板上裝有操作顯示屏，可方便地對各個環(huán)節(jié)進行參數(shù)的設(shè)定和調(diào)整，也便于觀察各流程的控制、故障預(yù)警等情況。

（5）電氣控制系統(tǒng)：所有的參數(shù)設(shè)置、系統(tǒng)控制、數(shù)據(jù)記錄等均通過安裝在儀器上方的觸摸屏進行操作/顯示。啟動儀器的相關(guān)的具體操作請參考軟件操作說明。

主機參數(shù)