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混凝土性能試驗(yàn)

來(lái)源:杭州三思儀器有限公司   2012年11月21日 15:27  

 

                                        混凝土性能試驗(yàn)
1.       普通混凝土必試項(xiàng)目
1) 稠度試驗(yàn)。
2) 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
2.       普通混凝土必試項(xiàng)目的試驗(yàn)方法
(1)       稠度試驗(yàn)
1) 坍落度試驗(yàn)。坍落度試驗(yàn)依據(jù)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50080—2002)中規(guī)定進(jìn)行。
     儀器設(shè)備。坍落度筒為薄鋼板或其他金屬制成的圓錐形筒,底部直徑(內(nèi)徑)200mm±2mm,頂部?jī)?nèi)徑100mm±2mm,高度300mm±2mm,筒壁厚度不小于1.5mm。筒內(nèi)壁應(yīng)光滑、無(wú)凹凸,底面與頂面應(yīng)互相平行并與錐體的軸線垂直,側(cè)面設(shè)有手把和踏板。
搗棒為直徑16mm、長(zhǎng)600mm的負(fù)棒,端部應(yīng)磨圓。
②、試驗(yàn)步驟。濕潤(rùn)坍落度筒,并把它放在一塊剛性的、平坦的、濕潤(rùn)且不吸水的底板上,然后用腳踩住兩個(gè)踏板,使坍落度筒在裝料時(shí)保持位置固定。
   將混凝土試樣用小鏟分3層均勻裝入筒內(nèi),每層搗實(shí)后的高度大致為筒高的1/3,每層用搗棒插搗25次。插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進(jìn)行,搗棒可以稍稍傾斜,插搗底層時(shí),搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度。插搗第二層和頂層時(shí),搗棒應(yīng)插透本層至下層表面。澆灌頂層時(shí),混凝土沉落到低于筒口,則應(yīng)隨時(shí)添加。頂層插搗完后,刮去多余混凝土,并用抹刀抹平。
   清除筒邊底板上的混凝土后,垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒。坍落度筒的提離過(guò)程應(yīng)在5~10s內(nèi)完成。
   從開(kāi)始裝料到提起坍落度筒的整個(gè)過(guò)程應(yīng)不間斷進(jìn)行,并應(yīng)在1.50s內(nèi)完成。
   提起坍花落度筒后,量測(cè)筒高與坍落度后混凝土試體點(diǎn)之間的高度差,此差值即為該混凝土拌合物的坍落度值,以mm為單位至5mm。
   坍落度筒提離后,如混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪壞時(shí),則應(yīng)重新取樣另行測(cè)定。如第二次試驗(yàn)仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象,則表示該混凝土和易性不好。
   觀察坍落后的混凝土試體的粘聚性及保水性。用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打,如果錐體逐漸下沉,則表示粘聚性良好;如果錐體倒坍、部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象,則表示粘聚性不好。坍落度筒提起后,如有較多的稀漿從底部析出,錐體部分混凝土因失漿而集料外露,則表示該混凝土拌合物的保水性能不好。如坍落度筒提起后無(wú)稀漿或僅有少量稀漿自底部析出,即表示混凝土拌合物保水性良好。
2) 維勃稠度試驗(yàn)。維勃稠度試驗(yàn)依據(jù)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50080-2002)中規(guī)定進(jìn)行。此方法適用于集料大粒徑不大于40mm,維勃稠度
在5~30s之間的混凝土。
     儀器設(shè)備。維勃稠度儀應(yīng)符合(GB/T50080-2002)中的規(guī)定,搗棒與坍落度試驗(yàn)相同。
     試驗(yàn)步驟。將稠度儀放在堅(jiān)實(shí)水平的地上,用濕布把容器、坍落度筒、喂料斗內(nèi)壁及其
他用具潤(rùn)濕。
   將喂料斗提到坍落度筒上方扣緊,校下容器位置,使其中心與喂料斗中心重合,然后擰緊固定螺釘。
   將混凝土試樣用小鏟分3層經(jīng)喂料斗均勻地裝入筒內(nèi),裝料及插搗按前述坍落度試驗(yàn)法進(jìn)行。
   把喂料斗轉(zhuǎn)離,垂直提起坍落度筒,此時(shí)應(yīng)注意不使混凝土試體產(chǎn)生橫向的扭動(dòng)。
   把透明圓盤轉(zhuǎn)到混凝土圓臺(tái)頂面,放松測(cè)桿螺釘,降下圓盤,使其輕輕接觸到混凝土頂面。
   擰緊定位螺釘,并檢查測(cè)桿是否已經(jīng)*放松。
   開(kāi)啟振動(dòng)臺(tái),用秒表計(jì)時(shí),當(dāng)振動(dòng)到透明圓盤的底面被水泥漿布滿的瞬時(shí)停止計(jì)時(shí),并關(guān)閉振動(dòng)臺(tái)。
   以秒表的讀數(shù)(秒)為拌合物的維勃稠度值。
(2)       抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)
1) 試件的制作與養(yǎng)護(hù)?;炷量箟簭?qiáng)度試驗(yàn)以3個(gè)試件為一組。標(biāo)準(zhǔn)試件為邊長(zhǎng)150mm
的立方體。在實(shí)際施工中允許采用的混凝土立方體試件的小尺寸,應(yīng)根據(jù)集料的大粒徑按表3-11選定。
                      表3-11 試件尺寸的選擇

集料的大粒徑/mm
試件尺寸/mm
≤31.5
100*100*100
≤40
150*150*150
≤50
200*200*200

   試件應(yīng)在取樣后立即制作。檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土工程和預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量的混凝土,試件成型方法應(yīng)與實(shí)際施工采用方法相同。
   制作試件用的試模由鑄鐵或鋼制成,應(yīng)具有足夠的剛度并拆裝方便。試模內(nèi)表面應(yīng)進(jìn)行機(jī)械加工,其平面度為每100mm不超過(guò)0.05mm,組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超出±0.5℃。試工模應(yīng)符合《混凝土試模》(JG 3019-1994)中的規(guī)定。
   制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈,并在其內(nèi)壁涂上一層礦物油脂或其他脫模劑。
   采用振動(dòng)臺(tái)時(shí),應(yīng)將混凝土拌合物一次裝入試模,裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗并使混凝土拌合物高出試模上口。振動(dòng)時(shí)應(yīng)防止試模在振動(dòng)臺(tái)上自由跳動(dòng)。振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到混凝土表面出漿為止,然后刮除多余的混凝土,并用抹刀抹平。振動(dòng)臺(tái)應(yīng)符合《混凝土試驗(yàn)用振動(dòng)臺(tái)》JG/T 3020—1994)中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
   人工插搗時(shí),混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入試模,每層裝料厚度大致相等。插搗時(shí)用鋼制搗棒,長(zhǎng)為600mm,直徑為16mm,端部應(yīng)磨圓。插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行,插搗底層時(shí),搗棒應(yīng)達(dá)到試模底面,插搗上層時(shí),搗棒應(yīng)穿入下一層20~30mm,插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直,不得傾斜。同時(shí),還應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次。每層插搗次數(shù)應(yīng)根據(jù)試件的截面大小而定,一般每100c㎡截面面積不應(yīng)少于12次。插搗完后,刮除多余混凝土,并用抹刀抹平。
   強(qiáng)度試塊的制作應(yīng)在40min內(nèi)完成。
   采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件成形后應(yīng)覆蓋表面,以防止水份蒸發(fā),并應(yīng)在溫度為20℃±5℃情況下靜至一晝夜至兩晝夜,然后編號(hào)拆模。拆模后的試件應(yīng)將其放在架上,彼此間隔為10~20mm,并應(yīng)避免用水直接沖淋試件。當(dāng)無(wú)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室時(shí),混凝土試件可在溫度為20℃±5℃的不流動(dòng)水中養(yǎng)護(hù),水的PH值不應(yīng)小于7.
2) 試件試壓?;炷亮⒎襟w抗壓強(qiáng)度所采用的試驗(yàn)機(jī)的誤差應(yīng)不超出±2%,其量程應(yīng)能使試件的預(yù)期破壞荷載不小于全量程的20%,以免試件內(nèi)部的溫濕度發(fā)生顯著變化。試驗(yàn)按下列步驟進(jìn)行:
先將試件擦試干凈,測(cè)量尺寸并檢查外觀。試件尺寸測(cè)量至1mm,并據(jù)此計(jì)算試件的承壓面積。如實(shí)測(cè)尺寸與公稱尺寸之差不超過(guò)1mm時(shí),可按公稱尺寸進(jìn)行計(jì)算。試件承壓面積的平面度應(yīng)為每100mm不超過(guò)0.05mm,承壓面與相鄰面的垂直度不應(yīng)超出±1°。
 將試件放在試驗(yàn)機(jī)的下壓板上,試件的承壓面與成型時(shí)的頂面垂直。試件的中心應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)下壓板中心對(duì)準(zhǔn)。開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)調(diào)整壓力盤指針到零位。當(dāng)上壓板與試件接近時(shí),調(diào)整球座,使接觸均衡。試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)均勻的加荷,加荷速度應(yīng)為:混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C30時(shí),每秒0.3~0.5MPa;當(dāng)強(qiáng)度等級(jí)等于或高于C30時(shí),每秒0.5~0.8MPa;當(dāng)試件接近破壞而開(kāi)始迅速變形時(shí),停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門,直至試件破壞。然后記錄破壞荷載。
3) 混凝土強(qiáng)度計(jì)算。混凝土立方體抗壓強(qiáng)度按下計(jì)算:
                   fcu=F/A
式中 fcu——混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度(MPa)
        F——破壞荷載(N)
        A——試件承壓面積(m㎡)。
   混凝土抗壓強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)至0.1MPa。

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