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精密電流互感器的常見故障問題分析

       精密電流互感器的常見故障一般是由其自身的制造缺陷引起的。例如，電流相互感應(yīng)器絕緣厚，絕緣包圍松散，絕緣層之間有皺紋，真空處理不好，浸漬不，容易引起含氣室，引起局部放電故障。

      但是，在設(shè)計(jì)過程中，由于精密電流相互感應(yīng)器的電容器屏幕尺寸、排列與設(shè)計(jì)要求不一致，即使放置不當(dāng)，電容器屏幕也會(huì)變得不平整，位置偏移或斷裂，破壞平均壓力特性。局部放置是指局部固體絕緣材料沿表面電場強(qiáng)度達(dá)到一定值的現(xiàn)象。因此，應(yīng)及時(shí)處理，避免電弧放電。

      在制作高精度電流互感器的時(shí)候，如果使用的絕緣材料被污染或者是濕氣比較大的話，就會(huì)在其表面放電?；砻娴某跫?jí)引線放電很常見。類似地，一些金屬構(gòu)件的接線松動(dòng)或電位懸掛會(huì)造成一次繞組支撐螺母松動(dòng)等火花放電，造成一次繞組屏蔽鋁箔的電位懸掛，一次繞組的端屏引線接觸或焊接不良，甚至斷裂，都會(huì)造成故障。

       組合連接時(shí)，如果精密電流相互感應(yīng)器的連接夾板、螺栓和螺母松動(dòng)，末屏接地螺母、抽頭緊固螺母等松動(dòng)，則接觸電阻增加，局部過熱故障。此外，還應(yīng)注意現(xiàn)場維護(hù)管理不到位。

       原因是，如果精密電流互感器的進(jìn)水受潮，一方面可能與生產(chǎn)過程中使用的密封結(jié)構(gòu)、密封材料和維護(hù)管理有關(guān)，另一方面，通?，F(xiàn)場真空除氣不足或檢查時(shí)不進(jìn)行真空干燥，油中容易溶解的氣體飽和，油紙絕緣中氣泡、水分過多。精密電流互感器存在一定的安全隱患。