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高速數(shù)字化儀在電子時(shí)間引信通用測(cè)試系統(tǒng)中的應(yīng)用

   2012年12月28日 16:26  
  應(yīng)用領(lǐng)域
  
  電子時(shí)間引信及裝定器產(chǎn)品測(cè)試應(yīng)用
  
  挑戰(zhàn)
  
  傳統(tǒng)的電子時(shí)間引信測(cè)試系統(tǒng)功能簡(jiǎn)單,集成化程度低,需借助各種通用測(cè)試設(shè)備輔助完成,操作復(fù)雜,測(cè)試效率低下,測(cè)試精度受人為因素影響較大。隨著引信性能和功能的逐漸提高,現(xiàn)有的測(cè)試手段已無法滿足使用要求。因此提出了建立高性能電子時(shí)間引信通用測(cè)試系統(tǒng)的設(shè)想,該測(cè)試系統(tǒng)采取通用化、模塊化、集成化的設(shè)計(jì)思路,具有操作簡(jiǎn)便、測(cè)量精度高、采購成本低、升級(jí)簡(jiǎn)單、攜帶方便的優(yōu)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)引信測(cè)試、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、性能分析等功能,使電子時(shí)間引信性能測(cè)試系統(tǒng)的技術(shù)水平有了質(zhì)的提高。
  
  解決方案
  
  電子時(shí)間引信通用測(cè)試系統(tǒng)使用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)為系統(tǒng)開發(fā)平臺(tái),使用凌華科技的PCI-9846高速數(shù)字化儀作為信號(hào)采集模塊,使用圖形化編程軟件LabVIEW進(jìn)行測(cè)試過程的控制、數(shù)據(jù)的分析判斷和用戶界面的開發(fā),配合PCI-7230隔離數(shù)字輸入輸出卡、PCI-7250繼電器輸出卡等信號(hào)控制模塊、信號(hào)調(diào)理電路、數(shù)字程控電源,實(shí)現(xiàn)了通用化、模塊化的電子時(shí)間引信自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng),可完成電子時(shí)間引信產(chǎn)品的裝定波形、工作電壓、電流、功耗、輸入輸出信號(hào)等電性能的實(shí)時(shí)測(cè)量與評(píng)估。
  
  電子時(shí)間引信是一種使用比較廣泛的引信產(chǎn)品,用來為子母式彈藥的母彈開艙提供控制信號(hào),是遠(yuǎn)程壓制武器系統(tǒng)的主要裝備。電子時(shí)間引信作為一種高度集成的電子引信,其工作性能必須經(jīng)過嚴(yán)格的測(cè)試,才能提供用戶使用。所以各種電子時(shí)間引信產(chǎn)品均配備有的測(cè)試儀器完成性能測(cè)試,但過去采用的傳統(tǒng)儀器測(cè)試模式隨著電子時(shí)間引信技術(shù)的發(fā)展,暴露出了效率低、精度差和檢出率低等問題,而且各種型號(hào)電子時(shí)間引信的測(cè)試設(shè)備之間不具備通用性和互換性,因此急需設(shè)計(jì)一種新的通用測(cè)試系統(tǒng)來解決這些問題。
  
  1、電子時(shí)間引信的工作原理及測(cè)試系統(tǒng)要求
  
  電子時(shí)間引信是用來為子母式彈藥提供起爆發(fā)火信號(hào)的部件,其工作原理為:彈藥發(fā)射前首先由參數(shù)裝定器為其裝定火控系統(tǒng)解算出的開艙作用時(shí)間,彈藥發(fā)射后,電子時(shí)間引信以發(fā)射時(shí)刻為起點(diǎn)開始計(jì)時(shí),當(dāng)計(jì)時(shí)到預(yù)先裝定的作用時(shí)間后,輸出開艙點(diǎn)火信號(hào)給戰(zhàn)斗部,完成彈藥起爆。
  
  根據(jù)電子時(shí)間引信的工作原理,對(duì)通用測(cè)試系統(tǒng)的基本要求如下:
  
  提供多路可調(diào)直流穩(wěn)壓電源,為電子時(shí)間引信和裝定器提供工作電源。
  
  提供控制裝定器工作的模擬火控信號(hào)。
  
  可按照實(shí)際工作時(shí)序控制電子時(shí)間引信和裝定器工作。
  
  可提供模擬時(shí)間修改信號(hào)。
  
  可為被測(cè)產(chǎn)品提供模擬負(fù)載。
  
  可以采集多路模擬信號(hào)和數(shù)字信號(hào)。
  
  可對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)分析處理、顯示、存儲(chǔ)并自動(dòng)生成測(cè)試報(bào)表,包括作用時(shí)間、工作電壓、工作電流、點(diǎn)火信號(hào)幅度、故障狀態(tài)等。
  
  2、方案設(shè)計(jì)
  
  根據(jù)原有電子時(shí)間引信測(cè)試系統(tǒng)的不足,希望新的測(cè)試方案能達(dá)到如下效果:
  
  高集成度,盡量減少占用空間,便于移動(dòng)。
  
  自動(dòng)化,盡量減少人為因素對(duì)產(chǎn)品測(cè)試結(jié)果帶來的影響。
  
  通用性,可適應(yīng)不同型號(hào)的電子時(shí)間引信及裝定器產(chǎn)品的測(cè)試,減少重復(fù)開發(fā)工作。
  
  率,單發(fā)產(chǎn)品的測(cè)試時(shí)間盡可能的短,以適應(yīng)大批量生產(chǎn)的使用要求。
  
  高檢出率,對(duì)被測(cè)產(chǎn)品的中間參數(shù)也可以進(jìn)行測(cè)試,提高覆蓋率。
  
  根據(jù)電子時(shí)間引信的工作特點(diǎn)和自動(dòng)化、通用化的使用要求,虛擬儀器技術(shù)十分符合方案要求,并且能夠較好地達(dá)到方案預(yù)期的效果。凌華科技公司有著豐富的虛擬儀器測(cè)試測(cè)量產(chǎn)品線,可以給我們提供較大的選擇空間,LabVIEW是一種易學(xué)易用的開發(fā)軟件,可以利用它快速、簡(jiǎn)便地開發(fā)出復(fù)雜、并行、有效并且易于操作的測(cè)試系統(tǒng)。為了降低系統(tǒng)的成本,我們決定選擇選用工控機(jī)加PCI板卡的方式,并通過擴(kuò)展USB端口、串口、及其它模塊單元進(jìn)行數(shù)據(jù)交互和測(cè)試,在LabVIEW軟件平臺(tái)下開發(fā)新的測(cè)試系統(tǒng)??傮w方案設(shè)計(jì)如圖1所示,其中:
  
  圖1總體方案框圖
  
  數(shù)字程控電源用來為被測(cè)電子時(shí)間引信和裝定器提供工作電源,具有4路可編程和4路固定電壓輸出,輸出電壓范圍為-12V~+36V,工控機(jī)算機(jī)通過串行接口,可對(duì)其進(jìn)行編程,使其輸出電壓滿足不同型號(hào)電子時(shí)間引信和裝定器的工作電源要求。
  
  對(duì)于裝定信號(hào)、啟動(dòng)信號(hào)、點(diǎn)火信號(hào)、工作電壓、工作電流等引信輸入輸出信號(hào)的波形監(jiān)控,都由PCI-9846高速數(shù)字化儀來進(jìn)行采集。
  
  電子時(shí)間引信和裝定器的啟動(dòng)控制、模式控制等數(shù)字控制信號(hào),以及對(duì)引信和裝定器工作過程中的各類中間信號(hào)的監(jiān)測(cè),由PCI-7230隔離數(shù)字輸入輸出卡來完成。
  
  提供給被測(cè)產(chǎn)品的工作電源由PCI-7250繼電器輸出卡通過繼電器進(jìn)行控制輸出。
  
  信號(hào)調(diào)理電路主要是將被測(cè)電子時(shí)間引信和裝定器的各類信號(hào)調(diào)理到測(cè)試板卡所能接受的范圍。如信號(hào)上拉、下拉匹配;各類開關(guān)常開、常閉觸點(diǎn)匹配;模擬、數(shù)字、脈沖電平電壓調(diào)制;信號(hào)濾波、放大等調(diào)制。
  
  被測(cè)產(chǎn)品和通用測(cè)試系統(tǒng)之間通過測(cè)試電纜連接,當(dāng)測(cè)試不同型號(hào)的電子時(shí)間引信和裝定器產(chǎn)品時(shí),只需更換測(cè)試電纜和調(diào)用相應(yīng)的測(cè)試軟件及參數(shù)設(shè)置就可以了。
  
  關(guān)鍵模塊軟硬件的實(shí)現(xiàn)
  
  1)參數(shù)裝定功能的測(cè)試
  
  電子時(shí)間引信在進(jìn)行參數(shù)裝定時(shí),為了滿足快速反應(yīng)的要求,需要在盡量少的時(shí)間內(nèi)傳輸盡量多的數(shù)據(jù)信息,因此其裝定編碼的長(zhǎng)度都不能太長(zhǎng),zui短的碼形長(zhǎng)度為微秒級(jí)的信號(hào),而且在一些特定的使用環(huán)境下,參數(shù)裝定工作是隨著武器系統(tǒng)的工作一直持續(xù)進(jìn)行的,直到彈藥發(fā)射出去為止,所以進(jìn)行產(chǎn)品的裝定可靠性測(cè)試時(shí),需要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)裝定測(cè)試。由以上所列舉的有關(guān)進(jìn)行參數(shù)裝定功能測(cè)試的特點(diǎn),可知完成該項(xiàng)測(cè)試的關(guān)鍵是測(cè)試系統(tǒng)要同時(shí)具有較高的采樣率和較長(zhǎng)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)時(shí)間兩項(xiàng)特性。
  
  凌華科技的PCI-9846高速數(shù)字化儀是一種4通道的高速數(shù)據(jù)采集設(shè)備,其具有每通道40MS/s的采樣率,16位的采樣分辨率,可以滿足對(duì)裝定信號(hào)波形的實(shí)時(shí)高精度采集,而且其配備了高達(dá)512MB的板載內(nèi)存,擺脫了PCI總線的帶寬限制,使之能儲(chǔ)存更長(zhǎng)時(shí)間的波形,滿足了進(jìn)行連續(xù)裝定可靠性測(cè)試時(shí)大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的使用要求。
  
  PCI-9846數(shù)字化儀的輸入阻抗為50Ω或1MΩ,輸入范圍為±1V或±5V,以上兩個(gè)參數(shù)均可以通過軟件進(jìn)行調(diào)整,因此對(duì)數(shù)字信號(hào)裝定的產(chǎn)品可直接進(jìn)行采集處理,對(duì)模擬信號(hào)裝定的產(chǎn)品,因?yàn)槠溲b定信號(hào)幅度可能會(huì)超過數(shù)字化儀的輸入范圍,因此通過信號(hào)調(diào)理電路,對(duì)模擬信號(hào)進(jìn)行分壓,將其轉(zhuǎn)換到±5V的范圍內(nèi)進(jìn)行采集。
  
  進(jìn)行裝定性能測(cè)試時(shí),主控程序首先根據(jù)被測(cè)產(chǎn)品的型號(hào),確定輸出的工作電壓,通過PCI-7250繼電器輸出卡上的繼電器控制輸出工作電源給被測(cè)產(chǎn)品,然后通過串口發(fā)送裝定參數(shù)給裝定器,然后運(yùn)行數(shù)據(jù)采集子程序(見圖2),數(shù)據(jù)采集子程序控制數(shù)字化儀開始采集信號(hào)調(diào)理電路輸出的特征信號(hào),一個(gè)通道記錄裝定信號(hào)波形,一個(gè)通道檢測(cè)供給產(chǎn)品的工作電源信號(hào),一個(gè)通道檢測(cè)產(chǎn)品的工作電流信號(hào),同時(shí)通過PCI-7230上的數(shù)字輸出口給裝定器發(fā)出啟動(dòng)信號(hào),在監(jiān)測(cè)到裝定信號(hào)發(fā)送完畢后,系統(tǒng)停止信號(hào)采集,開始對(duì)采集到的信號(hào)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,通過對(duì)裝定信號(hào)的幅度、碼寬、占空比,以及工作電壓、工作電流等參數(shù)進(jìn)行測(cè)量,根據(jù)產(chǎn)品的性能指標(biāo)給出判定結(jié)果。
  
  圖2數(shù)據(jù)采集子程序
  
  進(jìn)行連續(xù)裝定功能測(cè)試時(shí),主控控制程序在啟動(dòng)信號(hào)采集子程序以后,通過PCI-7230連續(xù)發(fā)送啟動(dòng)控制信號(hào)給裝定器,控制裝定器工作,整個(gè)測(cè)試過程共循環(huán)10000次。在裝定器連續(xù)發(fā)送裝定信號(hào)的同時(shí),測(cè)試系統(tǒng)連續(xù)采集被測(cè)引信裝定線上的信號(hào)波形及工作電壓、工作電流等參數(shù),主控程序?qū)崟r(shí)將采集到的波形數(shù)據(jù)從數(shù)字化儀的板載內(nèi)存中讀取并存儲(chǔ),整個(gè)測(cè)試流程結(jié)束以后,主控軟件停止數(shù)據(jù)采集,并將存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)回讀,進(jìn)行分析處理,將還原的波形信號(hào)進(jìn)行顯示,并對(duì)每一組裝定信號(hào)進(jìn)行性能分析,判斷參數(shù)裝定的可靠性,并給出統(tǒng)計(jì)結(jié)果。數(shù)據(jù)分析處理界面見圖3。
  
  圖3連續(xù)裝定測(cè)試數(shù)據(jù)分析界面
  
  2)電子時(shí)間引信計(jì)時(shí)精度的測(cè)試
  
  電子時(shí)間引信的計(jì)時(shí)時(shí)間是指其從接收到計(jì)時(shí)啟動(dòng)信號(hào)開始計(jì)時(shí)時(shí)刻,到輸出點(diǎn)火信號(hào)時(shí)刻的時(shí)間之差,根據(jù)不同型號(hào)引信應(yīng)用背景的不同,其計(jì)時(shí)精度和計(jì)時(shí)時(shí)間范圍各不相同,相差很大,對(duì)于超近程攔截型彈藥的電子時(shí)間引信其計(jì)時(shí)精度要達(dá)到微妙級(jí),計(jì)時(shí)時(shí)間長(zhǎng)度到100毫秒以上,對(duì)其進(jìn)行計(jì)時(shí)精度測(cè)試時(shí)zui重要的是采樣率要足夠高,而對(duì)遠(yuǎn)程壓制武器系統(tǒng)所使用的電子時(shí)間引信其計(jì)時(shí)精度為毫秒級(jí),但計(jì)時(shí)時(shí)間長(zhǎng)度要達(dá)到400秒以上,對(duì)其進(jìn)行測(cè)試時(shí)采樣率可以適當(dāng)?shù)慕档?,以滿足長(zhǎng)時(shí)間數(shù)據(jù)采集的要求。
  
  根據(jù)以上特性,對(duì)不同型號(hào)的電子時(shí)間引信進(jìn)行計(jì)時(shí)精度測(cè)試時(shí),數(shù)字化儀的采樣率可通過軟件進(jìn)行控制,從1MS/s到40MS/s不同,在保證了時(shí)間測(cè)試精度的前提下,也節(jié)省了系統(tǒng)資源。
  
  進(jìn)行計(jì)時(shí)精度測(cè)試時(shí),主控程序首先根據(jù)被測(cè)產(chǎn)品的型號(hào),確定需提供給被測(cè)產(chǎn)品的工作電源電壓,然后通過繼電器輸出卡控制輸出給被測(cè)產(chǎn)品,然后運(yùn)行數(shù)據(jù)采集子程序,同時(shí)發(fā)送啟動(dòng)控制信號(hào)給被測(cè)引信,使被測(cè)引信開始計(jì)時(shí),測(cè)試系統(tǒng)同步監(jiān)測(cè)被測(cè)引信的啟動(dòng)控制信號(hào)、點(diǎn)火輸出信號(hào)、工作電壓及工作電流等,當(dāng)監(jiān)測(cè)到點(diǎn)火信號(hào)后,停止信號(hào)采集,并對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,從啟動(dòng)信號(hào)開始時(shí)刻到點(diǎn)火信號(hào)輸出時(shí)刻即為引信的計(jì)時(shí)時(shí)間,同時(shí)還要對(duì)引信的點(diǎn)火信號(hào)波形進(jìn)行分析,對(duì)點(diǎn)火信號(hào)的zui大電壓進(jìn)行測(cè)量,對(duì)點(diǎn)火信號(hào)波形進(jìn)行積分,判斷引信輸出的點(diǎn)火信號(hào)幅度及能量、工作電源、工作電流等參數(shù)是否滿足性能指標(biāo)要求。圖4為測(cè)試系統(tǒng)采集到的某型號(hào)電子時(shí)間引信啟動(dòng)信號(hào)和點(diǎn)火信號(hào)波形。
  
  圖4某型號(hào)引信啟動(dòng)信號(hào)和點(diǎn)火信號(hào)波形
  
  3)產(chǎn)品控制信號(hào)的產(chǎn)生
  
  電子時(shí)間引信和裝定器工作時(shí)的控制信號(hào)大部分為數(shù)字I/O信號(hào),因此選用PCI-7230隔離數(shù)字輸入輸出卡來產(chǎn)生,該卡具有16通道的隔離數(shù)字輸入和16通道的隔離數(shù)字輸出功能,其輸出通道擁有5~35V的寬信號(hào)輸出范圍,可以滿足為不同型號(hào)電子時(shí)間引信和裝定器提供各類控制信號(hào)的使用要求,數(shù)字輸入通道具有0~24V的輸入范圍,可用來監(jiān)測(cè)引信及裝定器工作過程中各類中間信號(hào)的變化。
  
  系統(tǒng)測(cè)試時(shí),首先根據(jù)被測(cè)產(chǎn)品型號(hào)確定所需要的數(shù)字電源電壓,然后通過串口完成對(duì)裝定器的數(shù)據(jù)傳輸,然后由數(shù)字輸出通道1發(fā)出裝定啟動(dòng)信號(hào),控制裝定器開始工作,裝定完畢后,由數(shù)字輸出通道2發(fā)出引信計(jì)時(shí)啟動(dòng)信號(hào),被測(cè)引信開始計(jì)時(shí),根據(jù)不同引信的測(cè)試要求,通過數(shù)字輸入通道實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)被測(cè)引信的各種中間特征信號(hào),如果測(cè)試具有時(shí)間修改功能的電子時(shí)間引信時(shí),在引信開始計(jì)時(shí)以后,還要通過另外3個(gè)數(shù)字輸出通道,發(fā)送修改信號(hào)脈沖給被測(cè)引信。圖5為輸出的啟動(dòng)控制信號(hào)波形。
  
  圖5測(cè)試系統(tǒng)輸出的啟動(dòng)控制信號(hào)
  
  4)測(cè)試系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)
  
  電子時(shí)間引信通用測(cè)試系統(tǒng)控制軟件在Windows操作系統(tǒng)平臺(tái)下,基于LabVIEW8.5開發(fā)完成,采用模塊化編程思想,自頂向下設(shè)計(jì),為了滿足高速率采集的要求,采用多線程編程,應(yīng)用程序被分為3個(gè)線程:一個(gè)用戶界面線程,一個(gè)數(shù)據(jù)獲取線程和一個(gè)儀器控制線程。具有良好的人機(jī)交互界面,可進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析、存儲(chǔ)及自動(dòng)報(bào)表生成等功能。系統(tǒng)測(cè)試軟件主要流程如圖6所示。
  
  圖6通用測(cè)試系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)流程
  
  1)產(chǎn)品型號(hào)選擇
  
  根據(jù)被測(cè)產(chǎn)品的型號(hào),在操作界面上選擇相應(yīng)的產(chǎn)品型號(hào),系統(tǒng)控制軟件根據(jù)被測(cè)產(chǎn)品型號(hào)自動(dòng)加載相應(yīng)的系統(tǒng)設(shè)置參數(shù)。
  
  2)電源設(shè)置
  
  系統(tǒng)控制軟件根據(jù)加載的被測(cè)產(chǎn)品工作電源參數(shù),將所需的電源參數(shù)編碼后通過串口發(fā)送給數(shù)字程控電源,數(shù)字程控電源根據(jù)收到的電源參數(shù)進(jìn)行系統(tǒng)工作電源的自動(dòng)調(diào)整,并將調(diào)整結(jié)果反饋給系統(tǒng)控制軟件。
  
  3)測(cè)試項(xiàng)目選擇
  
  根據(jù)不同引信的測(cè)試要求,對(duì)裝定性能測(cè)試、連續(xù)裝定可靠性測(cè)試、計(jì)時(shí)精度功能測(cè)試等不同測(cè)試內(nèi)容進(jìn)行選擇,同時(shí)針對(duì)不同的試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)條件選擇,如高溫、低溫、振動(dòng)等,并根據(jù)不同的測(cè)試內(nèi)容和試驗(yàn)項(xiàng)目自動(dòng)加載相應(yīng)的測(cè)試數(shù)據(jù)。
  
  4)功能測(cè)試
  
  功能測(cè)試在前三項(xiàng)選擇完畢后點(diǎn)擊運(yùn)行即可自動(dòng)進(jìn)行測(cè)試,系統(tǒng)通過控制信號(hào)控制被測(cè)產(chǎn)品工作,并對(duì)被測(cè)產(chǎn)品工作過程中的相關(guān)特征信號(hào)進(jìn)行采集。每個(gè)測(cè)試項(xiàng)目都封裝成一個(gè)子VI,方便主VI和TestStand調(diào)用,測(cè)試數(shù)據(jù)可自動(dòng)加載,也可在測(cè)試開始前進(jìn)行設(shè)置修改,如裝定時(shí)間、修改時(shí)間等。
  
  5)數(shù)據(jù)處理及存儲(chǔ)
  
  測(cè)試完成后,需將各種測(cè)試信息和數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄、分析處理和存儲(chǔ),包括當(dāng)前測(cè)試日期、時(shí)間、測(cè)試數(shù)據(jù)和各測(cè)試項(xiàng)目的狀態(tài)(未測(cè)試、通過、故障信息)等。數(shù)據(jù)處理存儲(chǔ)界面見圖7所示。
  
  圖7數(shù)據(jù)處理存儲(chǔ)界面
  
  6)自動(dòng)報(bào)表生成
  
  當(dāng)需要打印或提交測(cè)試報(bào)告時(shí),可通過LabVIEW報(bào)表生成工具包調(diào)用相應(yīng)的報(bào)表模版文件,或通過TestStand,將存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)內(nèi)容以模版格式自動(dòng)生成所需要的各種報(bào)表和文件。
  
  5、測(cè)試及性能驗(yàn)證
  
  測(cè)量數(shù)據(jù)的圖形化實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示是測(cè)試儀器*的功能,像常見的數(shù)字示波器、頻譜分析儀等儀器都具有能夠顯示測(cè)量信號(hào)波形和儀器的工作狀態(tài)的CRT熒光屏。LabVIEW是通過波形顯示控件即實(shí)時(shí)趨勢(shì)圖控件。實(shí)時(shí)趨勢(shì)圖控件把新的數(shù)據(jù)連續(xù)添加到已有的數(shù)據(jù)的后面,波形是連續(xù)向前推進(jìn)顯示的,這樣就可以很清楚地觀察到引信工作過程中的信號(hào)變化過程,能實(shí)時(shí)監(jiān)控被測(cè)信號(hào)的變化。
  
  本測(cè)試系統(tǒng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)顯示是將引信的多路信號(hào),在“通道回放”一欄中通過選擇,可以顯示某通道的波形,當(dāng)數(shù)據(jù)回放時(shí),顯示的波形還可以進(jìn)行放大和縮小變換。圖8所示為本測(cè)試系統(tǒng)顯示的某通道波形圖。
  
  圖8本測(cè)試系統(tǒng)某通道波形圖
  
  引信測(cè)試的目的在于獲取引信的工作性能、狀態(tài)或特征信號(hào),所以數(shù)據(jù)采集只是測(cè)試工作的*步。數(shù)據(jù)的分析和處理構(gòu)成測(cè)試系統(tǒng)的重要組成部分之一,傳統(tǒng)的引信測(cè)試數(shù)據(jù)處理通過DSP或MATLAB等其它工具完成,而本測(cè)試系統(tǒng)利用LabVIEW軟件內(nèi)容豐富、功能強(qiáng)大的分析工具包,*可以勝任復(fù)雜的數(shù)據(jù)分析和處理工作,其數(shù)據(jù)處理都在后臺(tái)調(diào)用工具包,其測(cè)試結(jié)果在運(yùn)行完后即顯示合格與否的判定,使測(cè)試人員一目了然的明白測(cè)試結(jié)果。
  
  測(cè)試系統(tǒng)設(shè)計(jì)完成后,我們?cè)O(shè)置了一些條件對(duì)系統(tǒng)的實(shí)際性能進(jìn)行了測(cè)試。通過測(cè)試人員操作,對(duì)平均單發(fā)產(chǎn)品測(cè)試時(shí)間進(jìn)行了測(cè)量;通過重復(fù)測(cè)試,對(duì)系統(tǒng)可靠性進(jìn)行了驗(yàn)證;通過設(shè)置故障,對(duì)系統(tǒng)的檢出率水平進(jìn)行了測(cè)試;通過信號(hào)對(duì)比標(biāo)定,對(duì)系統(tǒng)的測(cè)試精度進(jìn)行了測(cè)試。經(jīng)過測(cè)試表明,測(cè)試系統(tǒng)的單發(fā)測(cè)試時(shí)間縮短了一半以上,測(cè)試精度、可靠性和檢出水平都有較好的提升,在自動(dòng)化、通用性方面都達(dá)到了系統(tǒng)設(shè)計(jì)的要求。
  
  6、結(jié)論
  
  針對(duì)電子時(shí)間引信的工作特點(diǎn)和自動(dòng)化、通用化的使用要求,本測(cè)試系統(tǒng)采用虛擬儀器技術(shù),通過工控機(jī)加裝凌華科技的高速數(shù)字化儀、數(shù)字I/O、繼電器輸出等板卡的硬件設(shè)計(jì),結(jié)合LabVIEW的圖形化軟件編程,開發(fā)出了功能強(qiáng)大、性能*且易于擴(kuò)展的電子時(shí)間引信通用測(cè)試系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了對(duì)測(cè)試過程和步驟進(jìn)行自動(dòng)化控制、對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,對(duì)故障模式進(jìn)行自動(dòng)判斷等功能,顯著提高了測(cè)試效率、測(cè)試精度和檢出率。與傳統(tǒng)測(cè)試手段相比,虛擬儀器測(cè)試有著巨大*性,必將得到更廣泛、深入的應(yīng)用。

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