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1開(kāi)車(chē)：

認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，提前5分鐘上崗，了解上一班的情況（如UASB進(jìn)水水溫、水量、COD、PH值、NH3-N、SO42-，以及UASB出水水溫、COD、PH值、VFA等，并要上厭氧反應(yīng)器巡視出水有無(wú)異?，F(xiàn)象）掌握本班的生產(chǎn)要求，做好班前檢查工作，熟悉厭氧塔進(jìn)水泵的運(yùn)行情況。

在預(yù)處理中廢水達(dá)到工藝控制參數(shù)后，既可開(kāi)啟厭氧泵往UASB進(jìn)水。

2操作過(guò)程：

1）在預(yù)處理的廢水滿足厭氧處理所需的進(jìn)水條件后，啟動(dòng)厭氧泵向UASB反應(yīng)器進(jìn)水。啟動(dòng)厭氧泵之前檢查需檢查泵是否正常，開(kāi)啟泵后，檢查流量計(jì)顯示，判斷廢水是否正常輸出。調(diào)節(jié)泵的出口閥門(mén)，將各厭氧反應(yīng)器的流量調(diào)節(jié)到規(guī)定范圍；起用泵前一定要詳細(xì)檢查該泵的運(yùn)轉(zhuǎn)紀(jì)錄，確認(rèn)該泵無(wú)異常后方可啟用。

2）密切注意厭氧反應(yīng)器上部出水情況，要注意跑泥現(xiàn)象，防止出水帶泥過(guò)多，一般小于20%，定期清理溢流堰口的堵塞物，但需注意防止跌落溺水。

3）密切關(guān)注厭氧反應(yīng)器出水的COD、PH值、VFA、溫度等指標(biāo)，防止反應(yīng)器工藝指標(biāo)變化過(guò)大；

4）經(jīng)常巡視厭氧反應(yīng)器頂部水面的情況，防止大量氣體溢出；

5）經(jīng)常觀察水封中的水位，將水封水位控制在一定高度；

6）根據(jù)需要，每班進(jìn)行取樣送檢，并根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果判斷厭氧反應(yīng)器的運(yùn)行狀況。

3停止：

1）當(dāng)預(yù)處理沒(méi)有足夠的廢水或預(yù)處理水質(zhì)達(dá)不到工藝控制控制要求時(shí)，反應(yīng)器停止進(jìn)水，待預(yù)處理正常后，再恢復(fù)進(jìn)水；但在停水時(shí)要密切注意反應(yīng)器內(nèi)的溫度變化，如溫度下降多（超過(guò)5℃），再次進(jìn)水時(shí)就先需將反應(yīng)器的溫度升至原正常運(yùn)行時(shí)的溫度，防止因溫度變化的原因使反應(yīng)器運(yùn)行出現(xiàn)問(wèn)題；

2）當(dāng)反應(yīng)器出水帶泥過(guò)多（SV≥20%要密切關(guān)注）或出水水質(zhì)變差時(shí)，減少反應(yīng)器的進(jìn)水量或改為間歇進(jìn)水，防止反應(yīng)器的深度惡化；

3）當(dāng)UASB出水VFA大于8或UASB的COD去除率小于50%，適當(dāng)減少反應(yīng)器的進(jìn)水量或改為間歇進(jìn)水，甚至停止進(jìn)水，防止反應(yīng)器的深度惡化。