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基線是氣相色譜儀運(yùn)行中，性能的綜合表現(xiàn)，組成儀器的各部分發(fā)生故障、操作條件和外界條件的變化等因素都會反映到基線上，因此可以根據(jù)基線(色譜圖)判斷故障的原因和部位。應(yīng)當(dāng)指出，用此方法分析排除故障，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

⑴ 基線狀態(tài)是否準(zhǔn)說明儀器有故障是相對而不是的，如基線在高靈敏度時(shí)呈現(xiàn)噪聲很大，而在低靈敏度時(shí)比較好，若分析要求在低靈敏度下可以完成，就可以認(rèn)為儀器是正常的，反之不正常。

⑵ 再此討論的基線（色譜峰）異變，是指按已知色譜分析方法操作時(shí)，得到的色譜圖與沒有問題的已知色譜圖比較，出現(xiàn)某些組分峰畸變、“鬼峰”或基線不正常?；蛘哒f，對于一個(gè)正在使用的色譜分析方法，由于不要求或出于無奈時(shí)，有些峰分不開、拖尾或峰型不對稱等并不影響方法的實(shí)施，就不屬于儀器有故障，否則應(yīng)重新修改、審定原來的色譜分析方法；

⑶ 由于使用了來路不明的樣品、不能確保純凈的氣源或沒有經(jīng)過充分老化或評價(jià)過的色譜柱等等而造成的儀器被污染、基線不穩(wěn)、峰分不開和峰拖尾等，純屬誤操作，也不適合使用此方法所列實(shí)例來分析排除故障。

⑷ 另外在使用整機(jī)基線（色譜圖）異常，分析排除故障前先做以下三點(diǎn)工作：

，仔細(xì)核查操作條件，是否與分析方法要求一致；

第二，懷疑有了故障色譜圖和所存的標(biāo)準(zhǔn)色譜圖對照，判斷是否真出了問題，千萬不要盲目檢修儀器；

第三 ，逐項(xiàng)仔細(xì)觀察儀器或設(shè)備工作狀態(tài)，看是否存在誤操作。

基線漂移大

正常操作中基線出現(xiàn)無規(guī)則毛刺

正常操作中基線上出小峰

基線呈波浪狀變化

基線突然向一個(gè)方向漂移

恒溫操作時(shí)基線出現(xiàn)不規(guī)則變化

出現(xiàn)負(fù)峰

圓

出現(xiàn)“N”或 “W”峰

鬼峰、怪峰、多余峰、記憶峰

① “鬼峰”的寬度（保留時(shí)間）和樣品峰接近，污染物可能和樣品同時(shí)進(jìn)入色譜柱，污染物可能源于進(jìn)樣器或樣品本身被污染（注射器、溶劑、樣品瓶或瓶蓋等），可用進(jìn)僅有溶劑的空白樣品排除污染源；

② 鬼峰的峰寬比樣品峰大得多，污染物可能再進(jìn)樣之前已存在色譜柱中，或者說污染物在上一次分析結(jié)束時(shí)，已存在色譜柱中，在下一次分析時(shí)流出。因峰很寬，有可能是由多次進(jìn)樣累積而成的，在此情況下峰一般峰呈現(xiàn)饅頭形，且常常隨著基線的漂移而出現(xiàn)。

在程序升溫時(shí)增加終溫溫度或時(shí)間，是減小或消除上述鬼峰的有效方法；也可以每天或定時(shí)設(shè)置溫度程序進(jìn)行儀器烘烤，可有效地把保留性強(qiáng)的物質(zhì)趕出進(jìn)樣口和色譜柱；

③ 汽化溫度過高，樣品組分可能分解，每次降低20℃進(jìn)樣,觀察出峰情況,確定合適溫度；

④ 樣品在汽化襯管中停留太久，加大載氣或增加分流比；

⑤ 樣品在襯管中有吸附或分解，選用去活襯管或襯管失活需再處理；

⑥ 襯管中填充玻璃棉有活性或失活或填充玻璃棉不適合某些樣品分析，選用無填充物襯管或再去活處理；

⑦ 樣品本身有組分不穩(wěn)定，考慮增加預(yù)處理樣品程序；

⑧ 產(chǎn)生“鬼峰”的次要原因：

出峰后基線下移

帶毛刺的峰

色譜數(shù)據(jù)處理工作站觀察到矩形峰

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