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等離子體表面處理技術(shù)作為一種綠色、環(huán)保、安全、節(jié)能的干法加工方法，在天然纖維和化學(xué)纖維的改性方面特色，近年來逐漸引起人們的關(guān)注。低溫等離子體中的高能活性粒子與纖維表面相互作用，如表面活化、接枝聚合等，改變了纖維表面的形態(tài)和化學(xué)組成，從而改善了纖維表面的功能性能。今天我們就來討論一下相關(guān)的知識。

通過等離子體表面處理改變織物的表面性質(zhì)是一個非常復(fù)雜的過程。等離子體中的粒子引起的反應(yīng)通常發(fā)生在距離材料表面10nm的深度內(nèi)。等離子體中發(fā)射的短波紫外線誘導(dǎo)的作用范圍相對較深，位于距離表面100nm的深度范圍內(nèi)。等離子體的工作氣體和其他工藝參數(shù)可以改變上述兩類反應(yīng)的關(guān)系和范圍?？椢锏淖钔鈱又挥袔讉€原子厚，其厚度往往小于1nm，但它決定了織物與其他介質(zhì)的相互作用特性。織物纖維表面最外層的化學(xué)成分決定了層間粘合程度，也決定了織物是否適合浸染。等離子體可以對織物最外層的化學(xué)結(jié)構(gòu)和成分進行改性。為了實現(xiàn)成功的表面處理，不僅需要正確的工藝參數(shù)，而且還需要織物的原始表面性能。例如，少量的表面施膠可以極大地改變反應(yīng)條件。這個因素在每一個過程中都必須認(rèn)真考慮。

與傳統(tǒng)的化學(xué)濕法處理工藝相比，等離子體表面處理高分子材料主要優(yōu)點如下：

1. 等離子體表面處理只能改善材料的表面性能，而不改變基布的性能。

2. 等離子體表面處理可以很容易地改變聚合物的表面性質(zhì)，但化學(xué)濕法不能或很難改變。

3. 等離子體表面處理是一個物理過程，所以化學(xué)物質(zhì)的消耗量很小。

4. 整個等離子體表面處理過程在干燥封閉的系統(tǒng)中完成，可靠性和安全性高。

5. 等離子體表面處理工藝非常環(huán)保。

等離子體技術(shù)的另一個優(yōu)點是它是一個物理過程。在紡織工業(yè)中，傳統(tǒng)的濕化學(xué)處理不僅消耗水資源，而且造成嚴(yán)重的水污染。廢物管理成本很高，濕化學(xué)處理后的織物也需要烘干，烘干過程也消耗了大量資源。因此，從生態(tài)環(huán)境保護的角度考慮，干法等離子體表面處理工藝更具有吸引力?，F(xiàn)代紡織品需要持久穩(wěn)定的色牢度，同時減少溶劑的使用，以實現(xiàn)環(huán)保和健康。用等離子體表面處理的纖維和織物具有顯著改善的潤濕性能，以獲得強大和持久的粘附力。等離子表面處理是一種干法工藝，可以使生產(chǎn)過程綠色環(huán)保，減少污水排放，并顯著降低運行和維護成本。同時可以改進工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量和成品率。