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常見故障分析

螺桿泵流量不足的原因

1、螺桿泵的進口流量本來就比較小

由于入泵的進口流量小跟不上泵出口的排液量,所以會出現(xiàn)螺桿泵流量不足的現(xiàn)象,而解決辦法就是增加螺桿泵進口的流量。

2、螺桿泵的進口管道密封沒有處理好

管道接頭處或者管道本身就不夠密封,密封性跟不上就會導(dǎo)致壓力不夠，就會導(dǎo)致流量不足的情況，這時候應(yīng)該重新更換新的管道或者修補好漏氣的地方。

3、螺桿泵進出口過濾堵塞

螺桿泵的入口管道或者過濾器被堵塞也是螺桿泵流量不足的一大重要原因。所以要去清理被堵塞的地方才能解決螺桿泵流量不足的情況

4、螺桿泵的橡膠套由于空轉(zhuǎn)或者不適應(yīng)所輸送的液體介質(zhì)

這種情況往往是由于輸送的液體介質(zhì)與螺桿泵的橡膠套產(chǎn)生化學(xué)性的反應(yīng),導(dǎo)致橡膠套損壞后，橡膠套與螺桿泵軸的間隙變大,這就使得螺桿泵流量不足,如果是遇到這種情況應(yīng)該盡快更換更加合適的橡膠套。

5、螺桿泵產(chǎn)品的電機的轉(zhuǎn)速降低

螺桿泵產(chǎn)品的電機的轉(zhuǎn)速降低這種原因往往也會導(dǎo)致螺桿泵流量不足,對于轉(zhuǎn)速低這種情況往往把轉(zhuǎn)速調(diào)快流量就會變大,但是如果輸送的是粘度比較大的液體介質(zhì),哪怕是加大轉(zhuǎn)速也會導(dǎo)致螺桿泵的流量不足的現(xiàn)象，這種情況建議咨詢購買的廠家來解決。

6、螺桿泵選型不正確

這個原因也是很多人會忽視的，因為常用的螺桿泵產(chǎn)品流量是依據(jù)水位標準計算測試的,如果輸送的液體比重或者粘度比水要大,在為螺桿泵選型時也要考慮進去才對，否則也會導(dǎo)致螺桿泵流量不足

電機過熱

1、使用范圍（流量、揚程）超過螺桿泵設(shè)計要求，應(yīng)該按系列型譜選合適的電機

2、介質(zhì)比重超過螺桿泵的配置電機，所以要配置合適的螺桿泵用電機

3、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調(diào)的太緊，這時候需要重新調(diào)整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量

4、泵裝配質(zhì)量差，有摩擦處或電機與泵軸不同心，這時候可以檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障

泵壓力不足

螺桿泵排出口壓力是由系統(tǒng)對泵提供的流動產(chǎn)生的阻力引起的。螺桿泵壓力達不到的原因有可能或者是泵沒有提供預(yù)期的流量，或者是系統(tǒng)沒有提供預(yù)期的流體阻力，這樣有可能使流體被限制入泵（氣蝕或吸入口壓力低）。這時通常會伴隨著噪音和振動，泵的流量不能達到額定流量（泵磨損、損壞或驅(qū)動速度太低），或者泵的流量繞道而行而不是被輸送到預(yù)期的系統(tǒng)中，螺桿泵壓力達不到的原因可能是排出系統(tǒng)的閥門是全部打開的、安裝不正確、損壞或磨損。如果泵相對較新，而且不是在有磨蝕的環(huán)境中應(yīng)用，螺桿泵壓力達不到的原因比較大的可能是出口流量繞道而行。像這樣不希望的支路有可能的路徑是：系統(tǒng)的減壓閥、支路調(diào)壓器漏失、不經(jīng)意打開的旁通閥、這些閥中任一閥的閥座磨損、沒有關(guān)閉的閥桿、不正確的信號控制、彈簧損壞等。

現(xiàn)場檢查，如果沒有支路干擾或泵已經(jīng)校正，許多泵就可以很快地運行起來。如果用手或借助一個小杠桿不能使泵平滑轉(zhuǎn)動，那么泵可能真的出了問題。先用視覺檢查泵的內(nèi)部，需要移開泵定子以顯露它的內(nèi)部情況，以及轉(zhuǎn)子的狀況。這時候應(yīng)該能很容易看到足以使泵壓力降低的磨損。

有時檢查一個閥門是否出現(xiàn)了不該有的旁通是很困難的。需要做的方法是拆下閥門，局部拆卸，檢查配套的閥座表面、閥座密封是否磨損和損壞。檢查所有彈簧，以保證沒有斷裂。如果可能的話，用手轉(zhuǎn)動閥門的機械裝置，確定是否有阻力和破損。

如果螺桿泵壓力達不到的原因還沒有找到，應(yīng)確保泵驅(qū)動裝置的速度已經(jīng)達到，而且實際泵軸在正確的速度下轉(zhuǎn)動。對于一個新系統(tǒng)的啟動，這些尤為重要。