雙層玻璃反應(yīng)釜的工作原理是：通過雙層反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液，對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。此設(shè)備可以進(jìn)行真空攪拌反應(yīng)，蒸餾濃縮反應(yīng)，分離萃取，反應(yīng)發(fā)熱實驗，我們可以在夾套中通入自來水即可把反應(yīng)熱量帶走，物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。是現(xiàn)代化學(xué)小樣，中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。
深圳超杰主要特點：
1.變頻調(diào)速、交流感應(yīng)電機。轉(zhuǎn)速恒定，無電刷、無火花，安全穩(wěn)定，可連續(xù)工作。
2.全套玻璃儀器采用GG17|GG3.3高硼硅玻璃設(shè)計生產(chǎn)，有良好的化學(xué)、物理性能。
3.玻璃夾層接口通上熱油經(jīng)過循環(huán)，可做加熱反應(yīng)，通上冷凍液可進(jìn)行低溫反應(yīng)。
4.可在常溫下反應(yīng)，通上自來水即能快速將反映熱量帶走。
5.下放料口具法蘭口和聚四氟閥門，容器內(nèi)*，可拆卸便于固體物料出料。
6.五口反應(yīng)器蓋，特大口設(shè)計便于清潔，標(biāo)準(zhǔn)口插口可選擇組裝回流，蒸餾合成裝置。
7.成套裝置，與反應(yīng)物料的接觸均是玻璃和拘四氟乙烯，高強度耐酸堿性，使實驗的成功更有保證。
真正可以實現(xiàn)實驗的一機多用，滿足不同實驗的方方面面的需要，此設(shè)備可以進(jìn)行：
1.真空攪拌反應(yīng)
2.高溫，低溫反應(yīng)
3.恒速運轉(zhuǎn)混勻反應(yīng)
4.可以蒸餾，回流，濃縮
5.負(fù)壓操作，分液功能
6.通過組裝精餾柱進(jìn)行精餾
7.根據(jù)具體的要求組裝成玻璃反應(yīng)釜生產(chǎn)線。
8.針對植物提取，濃縮有良好的工藝效果
9.攪拌分離，配置分液裝置，效果明顯
10.進(jìn)行超細(xì)粉的反應(yīng)制作，衛(wèi)生級制作藥物，看的見，干凈。
11.可以取代旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，進(jìn)行高純度的物料濃縮，配置超聲波攪拌，成倍的減少反應(yīng)時間。
12.無論分離還是合成，加料方便，操作簡易。
控制儀結(jié)構(gòu)及控制原理：
控制儀外殼采用成品機箱殼，所有電器元件均組裝入面板和底臺上，便于維護(hù)和檢修，面板上裝有總電源開關(guān)、配具有自整定功能的智能型數(shù)字式溫度調(diào)節(jié)儀、攪拌轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)按鈕；裝有電機電流表、加熱爐的電壓表、工作時間顯示表、攪拌轉(zhuǎn)速顯示表等。箱殼后面裝有接電源、接加熱裝置、接電機、接測溫探頭、接測速元件等接線柱及插座等，并裝有電源總保險、加熱保險、電機保險等。
3、控制原理：
（1）、電加熱溫度自動控制部份：
在反應(yīng)釜釜蓋上設(shè)置有鉑電阻或熱電偶，利用溫差產(chǎn)生不同的電量轉(zhuǎn)換成電訊號，傳輸至PID智能型數(shù)字式溫度控制表，可顯示釜內(nèi)或控制釜內(nèi)的溫度。建議用戶初次使用時直接采用自整定方式，通過儀表自整定確定P、I、D參數(shù)值，但這種方式在*次使用時，所用的恒溫時間比較長，控溫精度要在三次整定完成后方可確定比較準(zhǔn)確的P、I、D三個參數(shù)；本儀表提供兩種自整定方式請根據(jù)反應(yīng)工藝要求，選擇，詳細(xì)的操作請參見《智能化數(shù)字溫度調(diào)節(jié)儀操作使用說明書》。
（2）、攪拌轉(zhuǎn)速控制部份：
攪拌驅(qū)動電機為直流伺服電機，它的勵磁線圈電壓由二極管全波整流供給，電樞電壓由可控硅橋路整流供給，調(diào)節(jié)可控硅整流元件的導(dǎo)通角大小也即取決于觸發(fā)電路輸出脈沖相應(yīng)移動大小從而達(dá)到無級回轉(zhuǎn)攪拌的目的。在隔離套的上部裝有感應(yīng)測速成元件，當(dāng)攪拌機旋轉(zhuǎn)時感應(yīng)元件產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，勢值與攪拌轉(zhuǎn)速相對應(yīng)，電勢傳至轉(zhuǎn)速表，即顯示出攪拌機的攪拌轉(zhuǎn)速。
攪拌驅(qū)動電機或者選用防爆電機，可直用變頻調(diào)速器調(diào)速。
安裝和使用：
1、透明玻璃反釜的安裝與使用：
（1）、裝置地：透明玻璃反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的操作室內(nèi)，在裝備多臺反應(yīng)釜時，應(yīng)分開放置，每兩臺之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。
（2）、打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞，根據(jù)設(shè)備型號按后面的結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來，加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱，請按照使用溫度購買相應(yīng)型號的導(dǎo)熱油（注意：導(dǎo)熱油不允許含有水分）加入（油量保持適量），勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力，所配備件按照裝箱單查清。
（3）、新釜*次使用，因加工運輸原因，應(yīng)先檢查一次各個密封件聯(lián)接處是否因運輸而松動。釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片密封，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達(dá)到良好的密封效果，擰緊螺母時必須對角對稱多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果，在擰緊主螺母時不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~60N.M范圍。拆卸釜蓋時應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間相互碰撞。
（4）、閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達(dá)到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn)，對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時，均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。
（5）、設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮氣保壓30分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄漏后開始正常工作。
（6）、加熱升溫時，升溫速度應(yīng)不大于60℃/h，加熱功率應(yīng)從低電壓緩慢加起。當(dāng)降溫冷卻時，可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應(yīng)力，造成冷卻盤管、玻璃釜體產(chǎn)生裂紋。工作時需從磁力攪拌器與釜蓋間的水套通冷卻水，下水嘴為進(jìn)水口，上水嘴為出水口，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。
（7）、安全裝置：采用正拱型金屬爆破片，材質(zhì)為不銹鋼，按國家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造，出廠時已試驗好，不得隨意調(diào)整。如果已爆破，需重新更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定，對于超過爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換，經(jīng)常使用不超過爆破片的下限壓力的80%，更換時應(yīng)注意爆破片凸面向上。
（8）、反應(yīng)完畢后，*行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴(yán)禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下，然后小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。
（9）、釜內(nèi)的清冼：每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應(yīng)注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕）清除釜體及密封面的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。
2、控制儀的安裝和使用：
（1）、打開包裝箱后應(yīng)先對控制儀進(jìn)行外觀檢查，是否有因運輸和保管不佳而造成損壞或銹蝕，將支腳撐開看控制儀是否水平，并檢查可動部分的動作是否靈活。
（2）、按照控制儀后面板的接線名稱接線，每臺設(shè)備均需安裝接地線。
（3）、在每次工作之后將攪拌轉(zhuǎn)速的數(shù)值調(diào)至零，以免下次開機電機電流過大容易將保險絲燒壞。
（4）、加熱器加熱操作：請按照所配置PID智能型數(shù)字式溫度調(diào)節(jié)儀使用說明書操作。
（5）、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：使用時只須按動控制儀上向上箭頭，調(diào)整所顯示的數(shù)字即為所想達(dá)到的轉(zhuǎn)速；轉(zhuǎn)速設(shè)定好后，電機、磁力攪拌器開始運轉(zhuǎn)，在攪拌的同時，通過釜體上部霍爾元件的感應(yīng)磁場進(jìn)行測速，轉(zhuǎn)速表即顯示實際轉(zhuǎn)速直達(dá)到所設(shè)定的轉(zhuǎn)速。
（6）、控制儀的維護(hù)與保養(yǎng)：在正常的運行之前必須仔細(xì)檢查有無異狀，運行時不得打開后門，以防有觸電危險，應(yīng)定期對測量儀表進(jìn)行校準(zhǔn)以保證準(zhǔn)確可靠的工作，設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)符合安全技術(shù)要求，長期放置不用的儀器以及長期在潮濕環(huán)境下工作的儀器，應(yīng)不定期對其總體絕緣電阻進(jìn)行測量，整體阻值應(yīng)不小于10ΜΩ。
注意事項：
1、在玻璃反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng)，應(yīng)首先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕。除釜體和夾套為透明玻璃外，其它均為不銹鋼或其它金屬材料。
2、裝入反應(yīng)介質(zhì)時應(yīng)不超過釜體2/3液面！
3、工作時或結(jié)束時，嚴(yán)禁帶壓拆卸！嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作！在工作的狀態(tài)下打開觀察窗觀察釜內(nèi)介質(zhì)的反應(yīng)變化情況，應(yīng)短時間快速觀察，觀察完畢后速將觀察窗關(guān)閉。
4、夾套導(dǎo)熱油加熱，在加導(dǎo)熱油時注意勿將水或其它液體摻入當(dāng)中，應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位！
5、運轉(zhuǎn)時如隔離套內(nèi)部有異常聲響，應(yīng)停機放壓，檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應(yīng)及時更換軸承或滑動軸套！
6、按控制儀的使用電壓接相應(yīng)的電壓，單相220V，三相380V，控制儀的火線與零線勿接反；不可在送電中實施配線工作，以防觸電！為了保證控制儀正常運轉(zhuǎn)和工作人員的人身安全，請必須接接地線！控制儀本身并不防爆，所以應(yīng)避開油、氣等易燃易爆環(huán)境！
7、當(dāng)Z終反應(yīng)溫度確定后，在加熱過程中不允許更改溫度設(shè)定值，以免溫度出現(xiàn)較大的過沖！
8、控制儀在接通電源的前提下，即使不打開加熱攪拌等開關(guān)，控制儀后面板的輸出端子也是帶電的，在運行中不允許拔動觸摸任何插頭！
9、工作時間顯示是內(nèi)部單片機8031，通過對內(nèi)部分頻的積累來進(jìn)行計時，每一次通斷電將會使內(nèi)部積累數(shù)據(jù)消失，在操作中應(yīng)注意，工作時間顯示以分為單位，Z大工作時間為9999分（166.5小時）！
10、轉(zhuǎn)速顯示正確的檢測位置對轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定顯示至關(guān)重要，此位置在出廠時已調(diào)好，切勿隨意調(diào)整！
11、每次開機時，要求任何按鈕都應(yīng)在初始狀態(tài)，這需要操作者養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，在每次工作完畢后將旋鈕扭回Z小位置，防止下次開機時電流過沖太大對控制儀造成大的損壞！
12、定期對各種儀表及爆破泄放裝置進(jìn)行檢測，以保證其準(zhǔn)確可靠的工作，設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求！
13、安裝時將爆破泄放口通過管路聯(lián)接到室外！
14、釜長期停用時，釜內(nèi)外要清洗擦凈不得有水及其它物料，并存放在清潔干燥無腐蝕的地方。
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