多級泵常見故障及維護(hù)保養(yǎng)如下: 1.向 多級泵 軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。 2.檢查多級泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動 多級泵 ,試看多級泵是否靈活。 3.關(guān)好水泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。 4.擰下 多級泵 泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。 5 多級泵 長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好。 6.點(diǎn)動多級泵電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。 7.如發(fā)現(xiàn)多級泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。 8. 多級泵 在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,zui高溫度不得超過80C 。 9.多級泵在工作*個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。 10.盡量控制多級泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證多級泵在zui率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得zui大的節(jié)能效果。 11. 多級泵 要在停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。 12.多級泵定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。 13.開動電機(jī),當(dāng) 多級泵 正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。 14.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。 15.在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。 多級泵常見故障及處理方法如下: 故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 | 1、水泵不出水 | 進(jìn)水口閥門未打開,進(jìn)出管路阻塞,葉輪流道阻塞 | 電機(jī)運(yùn)行方向不對,電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢 | 吸入管漏氣 | 泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣 | 進(jìn)口供水不足,吸程過高,底閥漏水 | 管路阻力過大,泵選型不當(dāng) | | 檢查,去除阻塞物 | 調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向,緊固電機(jī)接線 | 擰緊各密封面,排除空氣 | 打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣 | 停機(jī)檢查、調(diào)整 | 減少管路彎道,重新選泵 | | 2、水泵流量不足 | 先按1原因檢查 | 管道、泵流道或葉輪部分阻塞,水垢沉積…… | 電壓偏低 | 葉輪磨損 | | 先按1排除 | 去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度 | 穩(wěn)壓 | 更換葉輪 | | 3、功率過大 | | 調(diào)節(jié)流量,關(guān)小出口閥門 | 降低 | 更換軸承 | | 4、雜音振動 | 管路支撐不穩(wěn) | 液體混有氣體 | 產(chǎn)生汽蝕 | 軸承損壞 | 電機(jī)超載運(yùn)行 | | 穩(wěn)固管路 | 提高吸入壓力,排氣 | 降低真空度 | 更換軸承 | 調(diào)整按5 | | 5、電機(jī)發(fā)熱 | 流量過大,超載運(yùn)行 | 局部摩擦 | 電機(jī)軸承損壞 | 電壓不足 | | 關(guān)小出口閥門 | 檢查排除 | 更換軸承 | 穩(wěn)壓 | | 6、水泵漏水 | 機(jī)械密封磨損 | 泵體有砂孔或破裂 | 密封面不平整 | 安裝螺栓松懈 | | | |