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      靶式流量計于六十年代開始應(yīng)用于工業(yè)流量測量，主要用于解決高粘度、低雷諾數(shù)流體的流量測量，先后經(jīng)歷了氣動表和電動表兩大發(fā)展階段，智能靶式流量計是在原有應(yīng)變片式靶式流量計測量原理的基礎(chǔ)上,采用了型電容力傳感器作為測量和敏感傳遞元件，同時利用了現(xiàn)代數(shù)字智能處理技術(shù)而研制的一種新式流量計量儀表。

     靶式流量計工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大，計量誤差大，造成該現(xiàn)象的原因很多，其zui主要的原因為以下幾種：

　　1、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；處理方法：參照處理雜物方法。

　    2、靶式流量計前后直管段太短，并于靶式流量計前直接安裝了彎頭，閥門等極大干擾被測液體，氣體，粉塵流態(tài)部件；處理方法：按照說明書要求進行安裝或?qū)Π惺搅髁坑嬤M行實地實流標定。

　　3、旁通管道泄漏；處理方法：檢查及更換旁通管路。

　　4、安裝時靶式流量計與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯位，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件，極大影響被測液體，氣體，粉塵流態(tài)；處理方法：調(diào)整安裝狀態(tài)。

        5、高結(jié)圬條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴重結(jié)圬，使受力元件靶板沿測量流量管軸線上投影面積增加，即靶片與測量流量管之間環(huán)形過流面積減少，進而在相同流量下，傳感器受力增大，zui終導致流量示值非正常增加；處理方法：取下過渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測量流量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。

　　6、靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力；處理方法：參照前面處理雜物方法。