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1、溫度儀表安裝
測溫元件（如：熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計、壓力式溫度計等）應(yīng)安裝在能準(zhǔn)確反映介質(zhì)溫度的位置。安裝在工藝管道上的測溫元件應(yīng)與管道中心線垂直或傾斜450，插入深度應(yīng)大于250mm或處在管道中心，插入方向宜與被測介質(zhì)逆向或垂直。管道公稱直徑小于80mm時可安裝在彎頭處或加擴大管。雙金屬溫度計安裝時，刻度盤面應(yīng)便于觀察，直型水銀溫度計不應(yīng)水平安裝。

2、壓力儀表安裝
安裝在高壓設(shè)備和管道上的壓力儀表，如在操作崗位附近，安裝高度宜距地面1．8m以上，否則應(yīng)在儀表正面加保護罩。壓力儀表不宜安裝在振動較大的設(shè)備和管線上。被測介質(zhì)壓力波動大時，壓力儀表應(yīng)采取緩沖措施。測量粘度大、腐蝕性強或易于汽化的介質(zhì)時．壓力儀表安裝應(yīng)加隔離罐或采用隔膜壓力表、密封毛細管膜片壓力表。測量固體顆?；蚍蹓m介質(zhì)時應(yīng)加吹洗裝置或燒結(jié)金屬過濾器。

3、流量儀表安裝
轉(zhuǎn)子流量計必須安裝在無振動的垂直管道上．垂直度允許偏差為2／1000，被測介質(zhì)的流向應(yīng)由下而上，上游直管段的長度應(yīng)大于5倍工藝管道內(nèi)徑。

電磁流量計（變送器）可安裝在無強磁場的水平管道或垂直管道上,并應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）當(dāng)變送器安裝在垂直管道上時．介質(zhì)流向應(yīng)自下而上（2）流量計上游直管段的長度應(yīng)大于5倍工藝管道內(nèi)徑（3）電磁流量計（變送器）、被測介質(zhì)及工藝管道三者應(yīng)連成等電位，并應(yīng)有良好接地（4）電磁流量計轉(zhuǎn)換器應(yīng)安裝在不受振動、常溫、干燥的環(huán)境中，凡就地安裝者應(yīng)裝盤或加保護箱（罩）（5）當(dāng)管道公稱直徑大于300mm時，應(yīng)加支撐.

旋渦流量計應(yīng)安裝在無振動的管道上，還要符合以下要求：（1）安裝地點的選擇：應(yīng)避免電磁干擾。流量計的安裝地點應(yīng)盡量遠離強電磁場，如大功率馬達、變壓設(shè)施、變頻設(shè)備等。（2）安裝時應(yīng)注意流量 計外殼上的流向標(biāo)志，切勿裝反。（3）直管段：渦街流量計的上、下游均要求有一定長度的直管段。上游一般要求有40D左右的直管段，下游要求有5D的直管段.（4）工藝管道的中心應(yīng)對齊（以肉眼觀察無明顯偏離）。不能在安裝時用流量計硬行拉直上、下游工藝管道，以避免損壞流量計。流量計上、下游工藝管道近法蘭處應(yīng)有支撐以防止震動，影響測量精度。

孔板、噴嘴和文丘里管等節(jié)流裝置，安裝前應(yīng)進行外觀及尺寸檢查．加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，孔板、噴嘴入口邊緣及內(nèi)壁應(yīng)光滑無毛刺．無劃痕及可見損傷?？装?、噴嘴、文丘里管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）孔板的銳邊或噴嘴的曲面?zhèn)葢?yīng)迎向被測介質(zhì)的流向（2）孔板、噴嘴及文丘里管的兩側(cè)直管段長度應(yīng)符合設(shè)計要求（3）孔板和孔板法蘭的端面應(yīng)和軸線垂直，其偏差不應(yīng)大于l0（4）差壓變送器的正壓室、負壓室應(yīng)與孔板、噴嘴上的正、負符號相對應(yīng)，變送器安裝應(yīng)便于操作與維修。

4、液位儀表安裝
浮筒液面計的安裝高度應(yīng)使正常液位或分界液位處于浮筒中心，并便于搭作和維修。浮筒應(yīng)垂直安裝，其垂直度允許偏差為2／1000。
玻璃板液面計應(yīng)安裝在便于觀察和檢修拆卸的位置，如果和浮筒液面計并用，安裝時應(yīng)使兩者的液位指示同時處于便于觀察的方向。液面計安裝應(yīng)垂直，其垂直度允許偏差為5／1000。安裝玻璃管液面計時，填料應(yīng)用扳手輕輕擰緊，防止玻璃管碎裂。
差壓液面變送器安裝高度應(yīng)不高于液面下部取壓口，但用法蘭式差壓變送器、吹氣法及利用低沸點液體汽化傳遞壓力的方法測量液位時可不受此限。法蘭式差壓變送器毛細管敷設(shè)時應(yīng)加保護措施．彎曲半徑應(yīng)大于50mm，安裝地點的環(huán)境溫度變化不得過大，否則，應(yīng)采取隔熱措施。

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