一、總 則
1本方法適用于厚度為0.5-4mm不銹耐酸鋼、耐熱鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼和高溫合金鋼等板材的超聲波探傷。
注:有色金屬合金可參照此方法檢驗(yàn)。
2蘭姆波（又稱板波）探傷可采用接觸法或液浸法。
二、一般規(guī)定
3本方法用于檢驗(yàn)板材內(nèi)部的金屬不連續(xù)性，如分層、夾渣、氣泡等缺陷。
4耦合劑可用油或水等。
5為了保證探傷可靠性，板材必須平整，表面清潔、光滑，不應(yīng)有油污、液點(diǎn)、麻坑、銹蝕和其他污物，也不應(yīng)有因組織因素造成的雜波。板材溫度以5－40℃為宜。
6在現(xiàn)場使用的A型顯示超聲波探傷儀（以下簡稱“探傷儀”），應(yīng)避開強(qiáng)電磁場、強(qiáng)震動、腐蝕性氣體、嚴(yán)重粉塵和強(qiáng)光照射，以保證其工作性能的穩(wěn)定可靠和便于探傷人員觀測操作。
7蘭姆波探傷術(shù)語
（1）蘭姆波：在波長接近于板厚時(shí)，在板中由縱波和橫波合成的一種特殊超聲波。
（2）模式：由相速度（Cp）和板厚（d）同頻率乘積決定的蘭姆波振動型式，分對稱型（Ｓ0、Ｓ1、Ｓ2-----）和非對稱型（Ａ0、Ａ1、Ａ2------）。
（3）相速度：同相面的傳播速度。在板材探傷中，它是板厚同頻率相乘積的函數(shù)。用于計(jì)算入射角。
（4）群速度：波在色散介質(zhì)內(nèi)的傳播速度。
（5）激發(fā)長度：壓電晶體沿聲束傳播方向在板面上的投影長度。
三、探傷設(shè)備
8探傷儀應(yīng)滿足下列要求：
（1）有足夠高的發(fā)射功率和足夠?qū)挼陌l(fā)射脈沖。
（2）儀器的頻帶特性應(yīng)與探頭相匹配。
（3）工作頻率范圍為0.63－10MHz。
（4）放大器總增益量大于100dB。
（5）帶衰減器（精密度1dB）。
9探傷時(shí)可使用斜探頭或可變角探頭，其參數(shù)（如頻率、入射角、晶片尺寸等）可按附錄一參考選定。
10 標(biāo)塊
（1）標(biāo)塊用于確定蘭姆波探頭的入射角（或模式）和校驗(yàn)“探傷儀－探頭組合”的探傷靈敏度。
（2）標(biāo)塊應(yīng)與被檢板材的厚度和聲學(xué)性能相接近，不應(yīng)存在缺陷和引起雜波的不均勻性。表面光潔、平整。
（3）標(biāo)塊尺寸如下圖。圖中，Фa和Фb分別表示確定探傷儀的起始靈敏度（見表）和判廢靈敏度的人工通孔直徑（由質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定）。
標(biāo)塊尺寸和外形圖
起始靈敏度人工通孔直徑表 mm
| 板 厚 | 0.5~1.0 | >1.0~2.0 | >2.0~4.0 |
| фa | 0.8 | 1.2 | 2.0 |
（4）標(biāo)塊應(yīng)在成品板材中間部位由剪板機(jī)切取，其長邊必須垂直于軋制方向，端面不允許機(jī)加工和倒棱。
（5）標(biāo)塊厚度應(yīng)均勻，其厚度差小于厚度的2%。
四、探傷方法
11 入射角的確定
（1）曲線參照法：根據(jù)“Cp－fd”關(guān)系曲線和板厚確定fd的取值范圍（按使波長與板厚相接近的原則選擇頻率）和相應(yīng)的Cp值。入射角α按下式計(jì)算：
ＣL
sinα=---------------
Ｃp
式中：ＣL-------有機(jī)玻璃縱波速度。
附錄二給出了1Cr18Ni9Ti（奧氏體類）和2Cr13（珠光體－馬氏體類）的“Cp－fd”曲線的例子。
（2）實(shí)測法：利用可變角探頭做入射角和端面（或人工孔）反射回波振幅（dB）的關(guān)系曲線，曲線上極大值對應(yīng)的角即為在板內(nèi)激發(fā)蘭姆波的入射角。
12 模式選擇原則
（1）端面或人工孔反射回波振幅強(qiáng)，回波前沿陡峭。
（2）計(jì)算符合（1）規(guī)定的模式的水平分量U和垂直分量V，從中選取兩個(gè)或兩個(gè)以上的模式以保證在整個(gè)板厚度范圍內(nèi)都有足夠的探傷靈敏度。（U、V分量計(jì)算公式見附錄三）。
13探頭所用壓電晶體采用足夠大的矩形晶片，以保證獲得足夠長的激發(fā)長度。探頭的頻率和入射角均應(yīng)實(shí)測，并定期校驗(yàn)。
14掃描方式：探傷時(shí)應(yīng)使聲束垂直板材軋制方向，同時(shí)保證聲束的覆蓋，以消除探頭的近盲區(qū)。板材邊部探傷盲區(qū)小于50mm。
15 起始靈敏度的確定
校驗(yàn)標(biāo)塊時(shí)探傷儀必須能發(fā)現(xiàn)10（3）表中所規(guī)定的Фa人工孔，在無雜波條件下其回波幅度達(dá)到滿刻度的80%。
16 探傷速度不大于250mm/s。
17 傷波的確定
（1）探傷時(shí)在排除探頭固定訊號以及油或水等引起的回波干擾后，凡出現(xiàn)穩(wěn)定的回波，均視為傷波。
（2）當(dāng)?shù)撞ㄏ陆怠⑾Вú皇怯捎隈詈喜缓没蚵暿淮怪倍嗣娴脑蛩鸬模┗蚱湮恢们埃ê螅┮苿訒r(shí)，應(yīng)考慮大分層存在的可能性。
（3）傷波定量時(shí)，探測距離應(yīng)與檢驗(yàn)標(biāo)塊時(shí)所用距離相同。
18 缺陷的定位和范圍的確定
（1）利用液滴阻尼法確定回波的位置或其范圍大小，并于板面上標(biāo)記。
（2）對條狀缺陷利用半波高度法確定其長度。
五、其 它
19 薄鋼板蘭姆波探傷的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，按有關(guān)技術(shù)條件或協(xié)議規(guī)定執(zhí)行。
附錄一
蘭姆波探頭參數(shù)選擇參考表
注:①本表適用于接觸式蘭姆波探頭，其有機(jī)玻璃斜塊的縱波聲速按2700m/s計(jì)算。
②晶片的長邊與板面交角為入射角。
③±0.3°和±0.5°表示入射角的允許誤差。
④（±0.7）和（±0.2）MHz表示探頭實(shí)測的頻帶范圍。
⑤板厚按實(shí)測值計(jì)算。
附錄二
“Cp－fd”和”Cg－fd”曲線舉例
頻率·板厚（MHz·mm）
圖1 1Cr18Ni9Ti“Cp-fd”曲線
f ·d（MHz·mm）
圖2 2Cr13 “Cp-fd”曲線
f·d（MHz·mm）
圖3 2Cr13 “Cg--fd“ 曲線
附錄三
水平分量Ｕ和垂直分量Ｖ的計(jì)算公式
板厚方向（Y）上U、V分量示意圖
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國家標(biāo)準(zhǔn)總局發(fā)布 1981年10月1日實(shí)施
中華人民共和國冶金工業(yè)部提出 撫順鋼廠起草
2108-80薄鋼板蘭姆波探傷方法
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