綜合煙氣分析儀應(yīng)在規(guī)定的工況條件下正確進(jìn)行采樣

 

    測試的時(shí)要設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)視和記錄測試期間的運(yùn)行負(fù)荷，否則負(fù)責(zé)驗(yàn)收監(jiān)測的單位應(yīng)停止現(xiàn)場采樣和測試。測定工業(yè)鍋爐時(shí)，一般要求鍋爐的負(fù)荷必須達(dá)到85％以上(運(yùn)行三年以內(nèi)的鍋爐)，運(yùn)行三年以上的鍋爐必須達(dá)到鍋爐的負(fù)荷的75％；工藝廢氣監(jiān)測不能低于75％；

 

    工業(yè)爐窯監(jiān)測在zui大熱負(fù)荷下(即在燃料耗量較大穩(wěn)定加溫階段)進(jìn)行；有污染治理設(shè)施的污染源，應(yīng)在其治理設(shè)施處于正常穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)時(shí)監(jiān)測；正常生產(chǎn)但長期低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，采樣期間的工況可與平時(shí)運(yùn)行工況相同。對連續(xù)穩(wěn)定的排放源，每次監(jiān)測采樣次數(shù)不得少于3次；對生產(chǎn)穩(wěn)定且周期性排放的污染源，每次監(jiān)測采樣周期不得少于2個(gè)，每一周期不少于3次；

 

    對無明顯生產(chǎn)周期、穩(wěn)定、連續(xù)生產(chǎn)的采樣和測試頻次一般不少于2天、每天采3個(gè)平行樣；對污染物排放不穩(wěn)定的，必須適當(dāng)增加的采樣頻次，以便能夠反映污染物排放的實(shí)際情況。由于煙氣中氣態(tài)污染物混合均勻，采集sO，等氣態(tài)污染物的采樣點(diǎn)設(shè)置在煙道截面中心和靠近中心的位置，即中心處一點(diǎn)采樣，為保證在穩(wěn)定的氣流中測定，應(yīng)避開渦流區(qū)。

 

    有相應(yīng)的除塵、除濕和恒溫措施，以保證儀器的采樣效率采樣管和導(dǎo)氣管沒有加熱、保溫裝置，除塵、除濕效果差將影響測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和損壞儀器。為防止煙氣中的水氣結(jié)露造成二氧化硫的溶解損失，測量煙氣先要除塵，再通過加熱(加熱溫度高于120。C)、保溫的采樣管和導(dǎo)氣管，經(jīng)過多級除濕后再進(jìn)入檢測器進(jìn)行測量。

 

    有的手持式儀器僅有一個(gè)很小的塵過濾器和除水器，除塵、除濕能量較小，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)儀器內(nèi)部管路很臟。長時(shí)間使用，過濾器被進(jìn)入的污物堵塞，污染物便直接進(jìn)入儀器內(nèi)部管路、傳感器、泵，從而影響傳感器的壽命和泵的抽力，因此應(yīng)及時(shí)更換塵過濾器。

 

    對于高濕和高粉塵工作環(huán)境相對惡劣的采樣測試，建議在采樣管間增加煙氣預(yù)處理器，以免儀器進(jìn)水或進(jìn)塵嚴(yán)重?fù)p壞傳感器，常見的煙氣與處理器有9008型、IMR400和TH—QC03，綜合煙氣分析儀的取樣管和連接氣管均采用恒溫加熱裝置，能保證氣水快速分離，使采樣氣體溫度高于露點(diǎn)之上，是SO：、NO等煙氣分析儀的配套設(shè)備。

 

    正確的測試操作是保證測試結(jié)果準(zhǔn)確的關(guān)鍵我們在進(jìn)行工作檢查和操作技能考核時(shí)發(fā)現(xiàn)，有少數(shù)監(jiān)測人員對綜合煙氣分析儀的操作和原理極不熟悉。如將采樣探頭放在煙道里開機(jī)，這就等于抬高了儀器校零的零點(diǎn)，測量結(jié)果肯定為零。

 

    還有的在正壓測定條件下，采樣管與采樣孑L封堵不嚴(yán)密，測得煙氣中含氧量很高，zui終導(dǎo)制排放濃度的折算過高；還有的讀取儀器的測值方法不對，所讀值為儀器開始采樣3分鐘時(shí)的平均值，而不是在達(dá)到測量值的均值與瞬時(shí)值幾乎沒有差異的穩(wěn)定時(shí)間后讀取，測值偏低較多。

 

    正確的測試操作是：綜合煙氣分析儀一定要在清潔的空氣中開機(jī)，自檢結(jié)束插入煙道須待儀器讀數(shù)穩(wěn)定后方可讀數(shù)(一般應(yīng)在3分鐘后)，同一工況下應(yīng)連續(xù)測定三次，取平均值作為測量結(jié)果。