每個伺服作動器均可根據(jù)需要固定在加載框架或反力墻上,可軸向、水平方向或任意角度方向根據(jù)試驗要求對試件包括大型構(gòu)件、零部件進行靜力低周循環(huán)及反復拉壓疲勞試驗。 整個系統(tǒng)由一臺計算機控制,可在Windows98、2000、NT、XP操作系統(tǒng)下工作的軟件支持下,根據(jù)需要對每個獨立的控制系統(tǒng)設(shè)置控制參數(shù),啟動伺服油源后,由數(shù)字伺服閥作為控制元件及與位移傳感器、負荷傳感器形成的閉環(huán)控制系統(tǒng),分別對每個伺服作動器進行控制,從而完成給定的程序波形試驗。該產(chǎn)品*特點: 1. 為了保證整機工作狀態(tài)穩(wěn)定可靠,控制系統(tǒng)采用了美國AD公司原裝器件制造,同時配備了目前較*的PⅣ工控機。 2. 作動器全部采用了MTS技術(shù),由與美國MTS公司合作的大連新璐液壓系統(tǒng)有限公司承制,由我公司專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)制,使該伺服作動器達到了美國MTS公司水平。 3. 該直線式伺服作動器配置了MTS原裝內(nèi)置式TemposonicsⅢ型位移傳感器,使位移測量誤差僅2μm,*地滿足了用戶高精度要求。 4. 負荷傳感器采用美國南洋公司制造的精度達0.03%FS的負荷傳感器,保證了試驗力測量精度。 5. 在伺服油源系統(tǒng)方面,為保證多臺作動器同時或部分投入工配置了由多套油泵電機組(日本不二越SPLVDLE定量齒輪泵)組成的伺服油源,使用戶可根據(jù)試驗需要選擇同時啟動還是只啟動一套油泵電機組,不僅節(jié)省了能源,也降低了故障停機率。 1) 由于該控制系統(tǒng)關(guān)鍵元器件大部采用了進口器件,并采用了當代*的全數(shù)字閉環(huán)控制技術(shù),使整機性能達到了國外同類產(chǎn)品的水平 2) 可進行等位移、等速率控制并可進行位移保持。 3) 擬動力試驗可以自動或手動方式工作。 4) 控制系統(tǒng)具有示波器檢測接口。 詳細資料請到我公司主頁查詢,希望能與您成為合作伙伴.