水性環(huán)氧樹脂乳液分散乳化機，水性樹脂乳液高速乳化機，樹脂乳液研磨乳化機

水性環(huán)氧樹脂乳液是指環(huán)氧樹脂以微?；蛞旱蔚男问椒稚⒃谝运疄檫B續(xù)相的分散介質中而配制的穩(wěn)定分散體系。由于環(huán)氧樹脂本身不溶于水，不能直接加水進行乳化，因而要制得水性環(huán)氧樹脂乳液，必須設法在其分子鏈中引入有親水作用的分子鏈段或者加入親水組分。根據(jù)制備方法的不同，環(huán)氧樹脂水性化有以下三種方法：機械法、化學改性法和相反轉法。

相反轉法是一種制備高分子樹脂乳液較為有效的方法，幾乎可將所有的高分子樹脂借助于外加乳化劑的作用并通過分散乳化機分散乳化的方法制得相應的乳液。目前guo內的高速分散乳化機轉速zui高只能達到3000轉，從而不能得到充分的分散乳化效果，乳液沒有得到有效的分散乳化容易分層。IKN公司是一家德國公司有著幾十年的技術沉淀，專門研發(fā)了14000轉的分散乳化機，使物料得到充分的分散乳化。其剪切速率可以超過14000rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度ji高,無需其他輔助分散設備。乳液在該速度范圍內得到充分的分散乳化，從而解決了guo內分散乳化機所不能到達的效果。

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IKN分散乳化機特別適合于需要研磨分散乳化均質一步到位的物料。我們將三級高剪切均質乳化機進行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經過膠體磨細化物料，然后再經過乳化機將物料分散乳化均質。磨頭下面的膠體磨可根據(jù)物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）。

•  ERS設備與傳統(tǒng)設備相比：

高效、節(jié)能

傳統(tǒng)設備需8小時的分散加工過程，ERS設備1小時左右完成，超細分散效果顯zhu，能耗ji大降低；

高速、高品質

傳統(tǒng)設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶分散功能的轉速每分鐘1500轉以內，只完成宏觀分散加工，超細分散能力ji為有限；ERS設備的轉速每分鐘10000～15000轉之間，超高線速度產生的剪切力，瞬間超細分散漿料中的粉體。

• ERS設備與同類設備相比：

多層多向剪切分散

同類設備的定轉子等部件結構單一，多級多層的結構是單純重復性加工，相同的齒槽結構易發(fā)生物料未經分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象；

ERS設備的定轉子結構采用多層多向剪切概念，裝配式結構使物料得到不同方向剪切分散，杜絕了短路現(xiàn)象，超細分散更為*。

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