水性環(huán)氧樹脂均質乳化機，環(huán)氧樹脂高剪切乳化機，自乳法環(huán)氧樹脂均質乳化機
水性環(huán)氧樹脂通常是指環(huán)氧樹脂以微粒、液滴或膠體形式分散于水相中所形成的乳液、水分散體或水溶液，三者之間的區(qū)別在于環(huán)氧樹脂分散相的粒徑不同。水性環(huán)氧樹脂以其突出的性能優(yōu)勢，使制備得到的水性環(huán)氧樹脂涂料同樣具有優(yōu)異的性能，從而在水性產品大家族里地位越來越重要，專家認為水性環(huán)氧樹脂在環(huán)保化的今天，前景十分開闊。水性環(huán)氧樹脂體系通常采用固化劑乳化法來制備水性環(huán)氧樹脂乳液。水性環(huán)氧樹脂是指環(huán)氧樹脂以微?；蛞旱蔚男问椒稚⒃谝运疄檫B續(xù)相的分散介質中而配得的穩(wěn)定分散體系。
環(huán)氧樹脂水性化是改善環(huán)氧樹脂涂料環(huán)保性能的重要手段。近年來，由于涂料有機溶劑的揮發(fā)所造成的污染已引起人們的高度重視。降低溶劑揮發(fā)所造成的污染，保護環(huán)境已經成為涂料研究的重要內容。環(huán)氧涂料是涂料的一個重要品種，因其優(yōu)異的性能在涂料中得到了廣泛的應用。為適應環(huán)境保護的要求，環(huán)氧樹脂涂料的改性顯得尤為重要。目前環(huán)氧樹脂乳液的各種制備方法：相反轉法和自乳化法。
自乳化方法即將一些親水性的基團引入到環(huán)氧樹脂分子鏈上，或嵌段或接枝，使環(huán)氧樹脂獲得自乳化的性質， 當這種改性聚合物加水進行乳化時，疏水性高聚物分子鏈就會聚集成微粒，離子基團或極性基團分布在這些微粒的表面，由于帶有同種電荷而相互排斥，只要滿足一定的動力學條件，就可形成穩(wěn)定的水性環(huán)氧樹脂乳液，這是化學改性法制備水性環(huán)氧樹脂的基本原理。
水性環(huán)氧樹脂均質乳化機，環(huán)氧樹脂高剪切乳化機，自乳法環(huán)氧樹脂均質乳化機
均質乳化機在該過程具有舉足輕重的作用。水性環(huán)氧樹脂在該過程中不能得到充分的均質乳化分散，乳膠粒之間比較容易碰撞形成大粒子而發(fā)生沉降，這樣的乳液就容易出現(xiàn)分層和破乳現(xiàn)象。所以在選用均質乳化機非常重要。
IKN公司具有幾十年的技術沉淀，IKN公司所生產的均質乳化機不等同于國內任何一家公司。guo內的均質乳化機的剪切速率zui高只能達到3000轉，而IKN公司均質乳化機的剪切速率可以超過14000rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度ji高,無需其他輔助分散設備。乳液在該速度范圍內得到充分的分散乳化，從而解決了guo內分散乳化機所不能到達的效果。
IKN分散乳化機特別適合于需要研磨分散乳化均質一步到位的物料。我們將三級高剪切均質乳化機進行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經過膠體磨細化物料，然后再經過乳化機將物料分散乳化均質。磨頭下面的膠體磨可根據(jù)物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）。
，環(huán)氧樹脂高剪切乳化機，自乳法環(huán)氧樹脂均質乳化機
- ERS設備與傳統(tǒng)設備相比：
高效、節(jié)能
傳統(tǒng)設備需8小時的分散加工過程，ERS設備1小時左右完成，超細分散效果顯zhu，能耗ji大降低；
高速、高品質
傳統(tǒng)設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶分散功能的轉速每分鐘1500轉以內，只完成宏觀分散加工，超細分散能力ji為有限；ERS設備的轉速每分鐘10000～15000轉之間，超高線速度產生的剪切力，瞬間超細分散漿料中的粉體。
- ERS設備與同類設備相比：
多層多向剪切分散
同類設備的定轉子等部件結構單一，多級多層的結構是單純重復性加工，相同的齒槽結構易發(fā)生物料未經分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象；
ERS設備的定轉子結構采用多層多向剪切概念，裝配式結構使物料得到不同方向剪切分散，杜絕了短路現(xiàn)象，超細分散更為*。
