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  河間鑄造翻砂10噸沖天爐除塵器氣箱脈沖布袋除塵設(shè)備廠家，在環(huán)保問題中，大氣污染是占很大比例的，尤其是鍋爐窯爐燃燒方面向大氣層中排放了大量的二氧化硫和灰塵。把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。同時(shí)，除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長(zhǎng)短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施，布袋除塵器的應(yīng)用極為廣泛，那么企業(yè)在選擇布袋除塵器時(shí)，應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)呢，下面春暉環(huán)保為大家講解如何選擇布袋除塵器：

1、處理氣體的多少是決定除塵器大小類型的決定性因素，對(duì)大氣量，一定要選能處理大氣量的除塵器，如果用多個(gè)處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟(jì)的；對(duì)較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器、zui容易滿足塵源點(diǎn)的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。

2、進(jìn)口含塵濃度越大，除塵效率越高，可是這樣又會(huì)增加出口含塵濃度，所以不能僅從除塵效率高就籠統(tǒng)地認(rèn)為粉塵處理效果好，對(duì)文氏洗管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器，以初始含塵濃度在10g／m以下為宜；對(duì)袋式除塵器，含塵濃度愈低，除中性能愈好，在較高初始濃度時(shí)。進(jìn)行連續(xù)清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求。

3、干式除塵設(shè)備原則上必須在含塵氣體的露點(diǎn)以上的溫度下進(jìn)行。在濕式除塵器中，由于水的蒸發(fā)和排放到大氣后的冷凝等原因，應(yīng)盡可能在低溫下進(jìn)行處理。在過濾筒除塵器中，直接或間接地處理含塵氣體的溫度應(yīng)降低到濾布耐熱溫度以下。

4、在選擇布袋除塵器的型式時(shí)，首要的是確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10υm以上時(shí)可選旋風(fēng)除塵器。在粒徑多為數(shù)微米以下，則應(yīng)選用靜電除塵器、袋式除塵器，而具體選擇，可以根據(jù)分散度和其他要求，參考常用除塵器類型與性能表進(jìn)行初步選擇；然后再依照其他條件和介紹的除塵器種類和性能確定。粉塵密度對(duì)除塵器的除塵性能影響也很大。這種影響表現(xiàn)zui為明顯的是重力。

5、在旋風(fēng)除塵器中，粉塵因離心力黏附于壁面上，有發(fā)生堵塞的危險(xiǎn)；而對(duì)袋式除塵器黏附的粉塵容易使過濾袋的孔道堵塞，對(duì)電除塵器則易使放電極和集塵極積塵。

6、慣性力和離心力除塵器。所有除塵器的一個(gè)共同點(diǎn)是堆積密度越小，塵粒分離捕集就越困難，粉塵的二次飛揚(yáng)越嚴(yán)重，所以在操作上與設(shè)備結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取特別措施。

  ，袋式除塵器運(yùn)行時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)：

1、要定期檢查清灰裝置的運(yùn)行狀況。如發(fā)現(xiàn)電磁脈沖閥異常（漏氣、膜片破損、閥內(nèi)部通道堵塞、電磁閥失靈等），或切換閥門開、關(guān)不到位和漏氣，或振動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈，都應(yīng)及時(shí)處理。

2、除塵灰斗卸灰時(shí)，應(yīng)同步檢查卸灰和輸灰半置的運(yùn)行狀況。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

3、經(jīng)常觀察并注意工控機(jī)及電腦設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4、定期巡檢壓縮氣空氣凈化裝置。

5、定期放出緩沖罐和儲(chǔ)氣罐的存水。

6、定期檢查壓力傳感器取壓管的通暢情況。發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)處理。

7、要定期檢查濾袋的使用情況，必要時(shí)應(yīng)檢測(cè)其強(qiáng)度衰減情況，預(yù)測(cè)其使用壽命

8、經(jīng)常關(guān)注除塵器出口粉塵排放濃度。若出現(xiàn)超標(biāo)，且確定系濾袋破損所致時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換濾袋或臨時(shí)封堵漏袋。

9、定期巡檢空氣壓縮機(jī)的工作狀態(tài)，包括油位、排氣壓力、壓力上升時(shí)間等。

10、定期檢查噴霧降溫系統(tǒng)中的供水、供氣回路和參數(shù)。