文昌mbr生活污水處理設備，小宇環(huán)保有著眾多的客戶案例和豐富的安裝經(jīng)驗，銷量大價格還便宜，重要的是經(jīng)我們設備處理后的污水環(huán)保驗收易通過！

文昌mbr生活污水處理設備---濰坊小宇環(huán)保

處理10噸每天污水僅需29000元的設備

處理20噸每天污水僅需35000元的設備

處理30噸每天污水僅需40000元的設備

處理50噸每天污水僅需48000元的設備

文昌mbr生活污水處理設備以下就是我們設備的介紹

閘門、閥門的常見故障及解決辦法

 a.閥門的關閉件損壞及解決辦法

 損壞的原因有關閉件材料選擇不當；將閉路閥門經(jīng)常當作調節(jié)閥用，高速流動的介質使密封面迅速磨損。解決辦法是查明損壞原因改用適當材料或閉路閥門不當作調節(jié)閥用。

 b．密封圈不嚴密

密封圈與關閉件(閥體與閥座)配合不嚴密時，應修理密封圈。閥座與閥體的羅紋加工不良，因而閥座傾斜，無法補救時應予更換。擰緊閥座時用力不當，密封部件受損壞，操作時應當適當用力以免損壞閥門。閥門安裝前沒有遵守安裝規(guī)程，如沒有很好清理閥體內腔的污垢與塵土，表面留有焊渣、鐵銹、塵土或其他機械雜質，引起密封面上有劃痕、凹痕等缺陷引起閥門故障。應當嚴格遵守安裝規(guī)程，確保安裝質量。

設備優(yōu)點

1、一體化養(yǎng)殖污水處理設備由一個或多個單元經(jīng)現(xiàn)場聯(lián)接組合而成，體積小、重量輕，易于運輸，方便安裝；

2、采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結構，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特征，使用壽命長達20年以上；

3、節(jié)省用地，不需要建房及采暖、保溫。大限度地實現(xiàn)了設備的集成，減少占地面積；

4、無污染、無異味，減少二次污染；

5、不收污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯(lián)合使用。

6、整個處理設備配有自動控制單元和故障報警裝置，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養(yǎng)，管理費用小。

污廢水處理基本方法

污廢水處理的原則是將污廢水中所含的各種污染物質與水分分離或加以分解，使其變質而失去污染物質的特性。因此，要想了解污廢水處理方法的概況，就必須了解污染物質是以何種形態(tài)在水中存在以及它們的物理化學性質。一般，污染物質可分三種形態(tài)，即：懸浮物質、膠體物質、溶解性物質。但嚴格劃分很困難，通常是根據(jù)污染物質粒徑的大小來劃分。懸浮物粒徑為1~100μm，膠體粒徑為1nm~1μm，溶解性物質粒徑小于1 nm。

污廢水處理時，污染物質粒徑大小的差異，對處理難易有很大的影響。一般來說易處理的是懸浮物，而粒徑較小的膠體和溶解性物質比較難處理。也就是說，懸浮物易通過沉淀、過濾與水分離，而膠體物質和溶解性物質則必須利用特殊的物質使之凝聚或通過化學反應使其增大到懸浮物的程度，再利用生物或特殊的膜，經(jīng)吸附、過濾與水分離。
污廢水處理的基本方法，就是采用各種技術手段，將污廢水中所含的污染物質分離去除、回收利用，或將其轉化為無害物質，使水得到凈化。
現(xiàn)代污廢水處理技術，按原理可分為物理處理法、化學處理法和生物處理法三類

1）物理處理法：利用物理作用分離污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質。方法有：篩濾法、沉淀法、上浮法、氣浮法、過濾法和反滲透法等。

2）生物化學處理法：利用微生物代謝作用，使污廢水中呈溶解、膠體狀態(tài)的有機污染物轉化為穩(wěn)定的無害物質。主要方法可分為兩大類，即利用好氧微生物作用的好氧法（好氧氧化法）和利用厭氧微生物作用的厭氧法（厭氧還原法）。前者廣泛用于處理城市污水及有機性生產(chǎn)污水，其中有活性污泥法和生物膜法兩種；后者多用于處理高濃度有機污水與污水處理過程中產(chǎn)生的污泥，現(xiàn)在也開始用于處理城市污水與低濃度有機污水。

3）化學處理法：利用化學反應的作用，分離回收污廢水中處于各種形態(tài)的污染物質（包括懸浮的、溶解的、膠體的等）。主要方法有中和、混凝、電解、氧化還原、汽提、萃取、吸附、離子交換和電滲析等。上述兩種方法合并成為物理化學處理法。
除上述兩類生物處理法外，還有利用池塘和土壤處理的自然生物處理法。自然生物處理法又分為穩(wěn)定塘和土地處理兩種方法。穩(wěn)定塘又稱“生物塘”，是經(jīng)過人工適當修整的土地，設圍堤和防滲層的污水塘，主要依靠自然生物凈化功能使污水得到凈化的一種污水生物處理技術。穩(wěn)定塘又分為好氧塘、厭氧塘、精度處理塘、曝氣塘等；土地處理是在人工控制條件下，將污水投配在土地上，通過土壤—植物，使污水得到凈化的一種污水處理的自然生物處理技術。土地處理法又可分為濕地、慢速滲濾、快速滲濾、地表漫流、污水灌溉等。

污水處理系統(tǒng)的調試

1、生化處理系統(tǒng)工藝調試

工藝調試是污水處理站投產(chǎn)前的一項重要工作，其重要性體現(xiàn)在以下幾方面：1.是發(fā)現(xiàn)并解決設備、設施、控制、工藝等方面的問題，使污水處理設施能投入到正常運行；2.是實現(xiàn)工藝設計目標，即出水各項指標達到設計要求；3.是確定符合實際進水水量和水質的各項控制參數(shù)，在出水水質達到設計要求的前提下，盡可能地降低運行成本。

調試的主要內容有：*、帶負荷試車，解決影響連續(xù)運行的各種問題，為下一步工作打好基礎；第二、生物膜培養(yǎng)和馴化，主要是積累處理所需微生物的量并使生物膜適應現(xiàn)有的水質；第三、確定符合實際進水水質水量的工藝控制參數(shù)，在確保出水水質達標的情況下，盡可能降低能耗。

2、帶負荷試車

在確定以上各步工作準備到位的情況下，聽從指揮安排，逐步開啟水處理設備、管道中間的所有閥門和其他關聯(lián)的附件，操作過程要嚴格遵守各項操作規(guī)程（在調試期間可按相關操作規(guī)程和現(xiàn)場調試指令執(zhí)行，調試結束后進一步完善所有各項操作規(guī)程），各專業(yè)人員要適時觀察和檢查各處理單元及設備的運行情況，按工藝流程順序啟動其它設備。

3、主要水處理單元生物膜的培養(yǎng)

本水處理系統(tǒng)中的是該系統(tǒng)的主要處理單元，必須對水處理單元進行生物膜的培養(yǎng)才能保證整個工藝系統(tǒng)的正常運行。即要在缺氧池、接觸氧化池內實現(xiàn)活性污泥的掛膜，形成生物膜，具體視現(xiàn)場情況（一般以處理后的出水水質達到設計要求來確定）確定。

a、生物池內*次作為原基菌水質應該采取生活污水和同類污泥菌進行馴化，調節(jié)PH值（6—9），即污泥澎脹活性后進行掛膜培養(yǎng)。

b、一般一個培馴周期為十五天，視生物相形成情況投加營養(yǎng)水原及物料，增加溶解氧的釋入，定時觀測活性污泥負荷及澎脹比例（水：泥為20—30%）。

c、達到（b）或載體形成生物膜，開始增添適量原生產(chǎn)污水，須約兩周時間穩(wěn)定水質逐步達到滿負荷運轉，同時應加大活性污泥回流，保持充足的污泥比例（15—20%）。

d、應定時定量開閉風機，測定溶解氧指數(shù)和微生物相的形成及活動情況，同時注意風機溫度，確保設備正常運轉。

e、每天檢測一次微生物種類、物相、掛膜情況，定時定量補充養(yǎng)料，測定水質變化，確保生態(tài)平衡。

污泥脫水配套螺桿泵的運行維護管理

① 螺桿泵在初次啟動前，應將所有構筑物、管道的進行清理，防止雜物進人泵體。大量的堅硬的雜物會減少定子和轉子的使用壽命。

② 平時啟動前應打開進出口閥門，啟動時應充滿介質，不允許空轉，輸送的介質對泵體有冷卻和潤滑作用。

③ 在運轉前和大修后，應校驗同軸度精確度，以保證乎穩(wěn)運行。

④ 在運行過程中，基座螺桂的松動會造成機體的振動、移動、管線破裂等現(xiàn)象。尤其是萬向節(jié)和撓性軸連接處的螺栓，經(jīng)常檢查螺栓的牢固性。

⑤ 正常運行時，填料函處會滴水，水起到潤滑作用，正常應每分鐘50～100滴，超過時應緊螺栓或更換盤根。

螺桿泵的潤滑部位主要有變速箱、軸承內的滾動軸、聯(lián)軸節(jié)。不同部位所用的潤滑劑是不一樣，運行中根據(jù)使用說明書的要求加以潤滑。

⑥ 對運轉中的螺桿泵巡視，白天2h一次。晚上4h—次。井應注意如下事項。

a. 地腳螺栓、法蘭盤、聯(lián)軸器是否松動。

b. 變速箱油位是否正常，是否漏油，是否升溫，軸承是否升溫。

c. 注意吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的瀆數(shù)，可發(fā)現(xiàn)泵是否空轉，管路是否堵塞。

 d．聽運轉時有無異常聲音。

⑦ 認真填寫運行記錄，主要記錄的內容有工作時間與累計時間、介質狀況、軸承溫度、加換油記錄，填料滴水情況及大中小修記錄等。

⑧ 定子和轉子應定期更換，更換方法、周期參照使用說明書的有關要求進行。

⑨ 螺桿泵的常見故障

a. 不能啟動  其原因如下。

新泵或新定子摩擦太大，此時可加入液體潤滑劑。電壓不合適，控制線路故障，缺相運行。泵體內物質含量大，有堵塞。停機時介質沉淀，并結塊。出口堵塞及進口閥門末開。冬季凍結。萬向節(jié)等處被大量纏繞物塞死，無法轉動。

b．不出泥  其原因如下。

進出口堵塞及進口閥門未開。萬向節(jié)或者撓性連接部位脫開。定子嚴重損壞。轉向反。

c．流量過小  其原因如下。

定子磨損、出現(xiàn)內漏。轉速太低。吸人管漏氣。工作溫度太低，使定子冷縮，密封不好。軸封泄誦。

d．噪聲及振動過大  其原因如下。各部位螺栓松動。軸承損壞(此時伴有軸承架或變速箱發(fā)熱)。定子或轉子嚴重磨損(此時伴有出泥量小)。泵內無介質，于運轉。定子橡膠老化，碳化。電機減速糯與泵軸不同心或者聯(lián)軸器損壞。聯(lián)軸節(jié)磨損松動。變速箱齒輪磨損點蝕。

e．填料函發(fā)熱  其原因如下。

填料壓得太緊。填料質量不好或選用不當。

f．填料函漏水漏泥太多  其原因如下。

填料選用不當。填料未壓緊或者失效。軸磨損太多。

閘門與閥門的使用及保養(yǎng)

a.閘門與閥門的潤滑部位以螺桿、減速機構的齒輪及蝸輪蝸桿為主，這些部位應每三個月加注一次潤滑脂，以保證轉動靈活和防止生銹。有些閘或閥的螺桿是裸露的，應每年至少一次將裸露的螺桿清洗干凈涂以新的潤滑脂。有些內螺旋式的閘門，其螺桿長期與污水接觸，應經(jīng)常將附著的污物清理干凈后涂以耐水沖刷的潤滑脂。

b.在使用電動閘或閥時，應注意手輪是否脫開，板桿是否在電動的位置上。如果不注意脫開，在啟動電機時一旦保護裝置失效，手柄可能高速轉動傷害操作者。

c.在手動開閉閘或閥時應注意，一般用力不要超過15kg，如果感到很費勁就說明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障，此時如加大臂力就可能損壞閥桿，應在排除故障后再轉動；當閘門閉合后應將閘門手柄反轉一二轉，這有利于閘門再次啟動。

d．電動閘與閥的轉矩限制機構，不僅起過扭矩保護作用，當行程控制機構在操作過程中失靈時，還起備用停車的保護作用。其動作扭矩是可調的，應將其隨時調整到說明書給定的扭矩范圍之內。有少數(shù)閘閥是靠轉矩限制機構來控制閘板或閥板壓力的，如一些活瓣式閘門、錐形泥閥等等，如調節(jié)轉矩太小，則關閉不嚴；反之則會損壞連桿，更應格外注意轉矩的調節(jié)。

 e.應將閘和閥的開度指示器指針調整到正確的位置，調整時首先關閉閘門或閥門，將指針調零后再逐漸打開；當閘門或閥門*打開時，指針應剛好指到全開的位置。正確的指示有利于操作者掌握情況，也有助于發(fā)現(xiàn)故障，例如當指針未指到全開位置而馬達停轉，就應判斷這個閥門可能卡死。

 f.長期閉合的污水閥門，有時在閥門附近形成一個死區(qū)，其內會有泥沙沉積，這些泥沙會對蝶閥的開合形成阻力。如果開閥的時候發(fā)現(xiàn)阻力增大，不要硬開，應反復做開合動作，以促使水將沉積物沖走、在阻力減小后再打開閥門。同時如發(fā)現(xiàn)閥門附近有經(jīng)常積砂的情況，應時常將閥門開啟幾分鐘，以利于排除積砂；同樣對于長期不啟閉的閘門與閥門，也應定期運轉一兩次，以防止銹死或者淤死。