荊州市地埋式一體化污水處理設(shè)備，濰坊小宇環(huán)保專業(yè)生產(chǎn)。

不管您是處理什么樣的生活污水，還是醫(yī)院污水，不管您是處理多大水量的污水，荊州市地埋式一體化污水處理設(shè)備只要我們能做到，就一定會盡全力為您解決。

小宇環(huán)保荊州市地埋式一體化污水處理設(shè)備，我們的設(shè)備質(zhì)量保證，價格便宜，深得廣大客戶好評。

小宇環(huán)保一直以*的產(chǎn)品質(zhì)量，完善的售后服務(wù)來做設(shè)備。各種型號，各種顏色的設(shè)備*，供您來選擇！

鼓風(fēng)機調(diào)試要點

a、進行啟動前的運轉(zhuǎn)準備工作：

氣路：檢查進氣系統(tǒng)、伸縮節(jié)和空氣過濾器的清潔度和安裝是否

正確，特別應(yīng)注意檢查葉輪前面的部位、進氣口和進氣管；另外要求出風(fēng)管的閥

門除鼓風(fēng)機出口處的電動閥門外，全部*開啟；

油路：檢查油箱是否清潔，油路是否暢通；油號是否符合規(guī)定要求，加油

是否到了規(guī)定的油位；

檢查放空閥的功能和控制是否正確；檢查擴壓器的控制系統(tǒng)的功能和控制

是否正確；檢查進口導(dǎo)葉控制系統(tǒng)的功能和控制是否正確；檢查油冷卻系統(tǒng)的冷

卻效果是否達標；

b、試運行：

目的是檢查開/停順序和電纜連接是否正確，試運轉(zhuǎn)時，恒溫器、恒壓器和

各種安全檢測裝置是否已經(jīng)過試驗，并有滿意的結(jié)果。啟動鼓風(fēng)機前必須手動盤

車檢查，各部分不應(yīng)有不正常的撞擊聲；瞬間啟動機組主電機，檢查主電動機的

轉(zhuǎn)動方向是否正確。

c、機組運行中有下列情況之一應(yīng)立即停車：

機組突然發(fā)生強烈震動或機殼內(nèi)有磨刮聲；

任一軸承處冒煙霧；

油壓下降；

軸承溫度忽然升高超過允許值，采取各種措施后仍不能降低；

油位降至低油位，加油后油位未上升；

轉(zhuǎn)子軸向竄動是否超過0.5mm；

泵類設(shè)備調(diào)試要點

離心泵的調(diào)試（試車）：

A、 離心泵的試運轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求：

a、 泵的進口根據(jù)現(xiàn)場情況可裝上臨時濾網(wǎng)。

b、 驅(qū)動機轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵*。

c、 各固定部位應(yīng)無松動。

d、 各指示儀表、安全保護裝置及中控裝置均應(yīng)靈敏、準確、可靠。

e、 盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象。

B、 離心泵的啟動應(yīng)符合下列要求：

a、 離心泵應(yīng)打開吸入管路閥門。

b、 吸入管路應(yīng)充滿輸送液體，排盡空氣，不得在無液體情況下啟動。

c、 泵啟動后，應(yīng)快速通過喘振區(qū)。

d、 轉(zhuǎn)速正常后，打開出口伐，出口管路閥門開啟，不宜超過3min，將泵調(diào)

整到設(shè)計工況，不得在性能曲線高峰處運行。

C、 離心泵試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)符合下列要求：

a、 各固定連接部位不應(yīng)有松動。

b、 轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和磨擦現(xiàn)象。

c、 附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管道連接應(yīng)牢固且無滲漏。

d、 滑動軸承的溫度不應(yīng)大于70℃，滾動軸承的溫度不應(yīng)大于80℃，特殊軸

承的溫度應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件的規(guī)定。

D、 泵停止運轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合下列要求：

離心泵應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門，待泵冷卻后，再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)閥門。

停泵后，應(yīng)放盡泵內(nèi)積水，防止銹蝕、凍裂。

拆下臨時濾網(wǎng)，將管道復(fù)位。

開機順序

A、首先每次進行污泥脫水前先開啟濃縮池的放水閥將池內(nèi)上清液排除，以提高污泥濃縮池污泥濃度；

B、打開污泥調(diào)理罐進泥閥，開啟污泥攪拌機，同時打開PAM加藥管，污泥與PAM反應(yīng)形成良好絮團后，打開螺桿泵進口閥門，同時開啟螺桿泵，將污泥泵入壓濾機進行壓濾，壓濾機過程要注意當(dāng)壓力表值接近0.6MPa時要打開回流管，污泥部分回流，直到壓力再次回升至接近0.6MPa，則加大回流量，如此往復(fù)直到*回流而壓力也不下降，此時需停機卸料。

C、每次卸料完成后需將濾布沖洗干凈再投入使用。

板框壓濾機及螺桿泵操作

a 壓濾機操作：啟動前先將裝好的濾布弄平整，不得有折皺，以免漏液，濾板必須對整齊，濾布應(yīng)清潔；同時檢查油箱油位是否足夠、油泵是否清潔；準備好后，接通電源，按啟動按鈕，使電機起動。按壓緊按鈕，壓緊濾板，壓力達到自動設(shè)定值，濾前準備完成；

b打開濾板出口閥門，啟動螺桿泵，螺桿泵主要作用是將調(diào)理罐內(nèi)的污泥送到壓濾機壓濾。操作人員必須嚴格按操作程序進行。螺桿泵開啟操作為：

① 打開螺桿泵進泥閥，泵內(nèi)充滿液體；

② 按螺桿泵啟動按鈕（綠色），打開出泥閥，使污泥正常運轉(zhuǎn)。操作中嚴禁泵無水干轉(zhuǎn)，防止損壞電機，泵運行時若發(fā)生異常，應(yīng)立即停機，檢查原因，排除故障；

③ 需停泵時，按停泵按鈕（紅色），泵若長時間停用，應(yīng)放掉泵體內(nèi)積液，防止污泥在管道內(nèi)沉淀阻塞；

c壓濾階段，啟動螺桿泵并漸漸開啟進料閥門，調(diào)節(jié)回料閥門，保證過濾速度平穩(wěn)。隨著泥量的增加，進料壓力逐漸加大，但不得超過銘牌標定的壓力0.6Mpa，即完成一次過濾操作。一般當(dāng)壓力達到0.4Mpa～0.6Mpa，濾出液較少；剛開始時，濾液往往較渾濁，然后轉(zhuǎn)清；

d 關(guān)閉螺桿泵和進料閥門，按松開按鈕，使壓緊板退到自動設(shè)定的位置，再按停止按鈕，關(guān)閉電源，開始卸料。卸泥餅時需2人同時拉開濾板，泥餅自動落入泥槽中，然后人工鏟入小車內(nèi)，并及時運走，不得堆積在操作間門前；

e 卸完泥后應(yīng)將濾布濾板沖洗干凈，沖洗水可由自來水供給。濾布應(yīng)弄平整，為防止濾板變形，可用壓緊板頂緊（不能太緊）以防變形。沖冼場地及擦洗機架，保持機架及場地整潔，切斷電源，整個過濾工作結(jié)束，即可進入下一過濾周期；

f 操作人員必須嚴格按規(guī)定操作，及時更換機油。

調(diào)試責(zé)任分工

（1）調(diào)試前，業(yè)主負責(zé)給水、電、污水及其他管線的接入，使之達到隨時使用狀態(tài)；

（2）調(diào)試過程中由業(yè)主負責(zé)提供水、電及與之相關(guān)費用；

（3） 調(diào)試過程中發(fā)生的與調(diào)試相關(guān)的藥劑費用由業(yè)主承擔(dān)，調(diào)試期間水質(zhì)化驗由業(yè)主方化驗室。

（4） 業(yè)主負責(zé)協(xié)調(diào)調(diào)試過程中須與當(dāng)?shù)匦姓C關(guān)及現(xiàn)場周邊群眾關(guān)系；

（5） 單機調(diào)試開始前，能達到污水處理廠環(huán)保、電氣、機修技術(shù)基礎(chǔ)知識要求的操作管理人員須全部到位；

（6） 單機調(diào)試和聯(lián)動調(diào)試期間，承包方現(xiàn)場技術(shù)人員負責(zé)設(shè)備調(diào)試、整改、

故障處理、操作演示、人員培訓(xùn)工作；設(shè)計方和土建方負責(zé)人應(yīng)積極配合工程調(diào)試，對設(shè)計中出現(xiàn)的問題應(yīng)妥善解決；污水處理廠操作人員采用現(xiàn)場跟班形式，

服從承包方現(xiàn)場技術(shù)人員指揮，提供必要的協(xié)助；

施工程序及原則

⑴ 嚴格按照ISO9001標準，建立健全電氣施工組織機構(gòu)和施工質(zhì)量保證體系，配置強有力的專業(yè)施工管理人員和施工班組，運用*、合理安全可靠的施工方法。嚴格執(zhí)行規(guī)范、標準，保證施工質(zhì)量，加快施工進度，確保安全生產(chǎn)。

⑵ 質(zhì)量管理目標：分部工程一次交驗合格率為，質(zhì)量事故為零。

⑶ 原材料、設(shè)備、配件等必須做到檢驗合格，材料質(zhì)保書、合格證齊全，并與實物數(shù)量相等才能入庫，按公司管理手冊要求，分類保管發(fā)放給有關(guān)施工班組，對有質(zhì)量問題的材料、設(shè)備必須及時作退庫處理，不合格材料決不流向施工現(xiàn)場。

⑷ 施工過程中使用的各種記錄表及時填寫并及時整理，做到資料與工程同步。

⑸ 實行過程控制，嚴格工序檢查制度，把好質(zhì)量關(guān)，對質(zhì)量監(jiān)檢控制點會同監(jiān)理公司等有關(guān)單位一起重點檢查。

⑹ 電氣施工按照先地下后地上、先土建后安裝、先變電所后裝置及配套設(shè)施的原則進行。施工過程中，要加強統(tǒng)籌安排，靈活機動確保進度控制節(jié)點準時到達。

⑺ 所有金屬構(gòu)件、支吊架應(yīng)使用熱鍍鋅材料，對切割、焊接等加工面及漆層脫落處應(yīng)補刷富鋅油漆，嚴禁在工藝管線及設(shè)備上焊接支撐點。

⑻ 配電柜（盤）運輸及就位時，應(yīng)有防滑倒、碰撞和墜落的措施，室內(nèi)優(yōu)先采用特制的滾動小車搬運，做到柜體無滾動磨擦，無振動安裝。

⑼ 電纜敷設(shè)應(yīng)在電氣設(shè)備基本安裝完，橋架及保護管安裝完，集中力量按區(qū)域由遠到近一次性敷設(shè)完畢。

⑽ 土建工程施工中，安裝電工要及時介入，密切配合土建，做好預(yù)留、預(yù)埋工作，接地工程要在地下管網(wǎng)和設(shè)備基礎(chǔ)完工后，創(chuàng)造條件先上。

⑾ 遵循按圖施工原則，嚴格執(zhí)行標準工藝的操作規(guī)程，安裝中允許偏差值不得超出規(guī)范的規(guī)定。

⑿ 電氣設(shè)備材料在安裝前必須會同有關(guān)部門人員進行嚴格檢查，型號、規(guī)格性能應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀檢查合格。產(chǎn)品合格證、說明書、質(zhì)保書等技術(shù)資料齊全，發(fā)現(xiàn)問題要盡早提出，以免延誤工期。

⒀ 設(shè)備在安裝前須對土建工程進行驗收，要門窗齊全，墻面、頂棚施工完畢，要符合設(shè)備防雨、防塵、防潮等技術(shù)條件。設(shè)備基礎(chǔ)幾何尺寸及預(yù)埋件要滿足設(shè)備安裝和規(guī)范要求。

⒁ 電氣工程安裝程序：

施工前準備→電氣設(shè)備安裝→電纜橋架、保護管制安→電氣設(shè)備單體調(diào)試→電纜安裝→系統(tǒng)調(diào)試及模擬試驗→受送電及試運轉(zhuǎn)→交工驗收

送電運行

⑴ 各項安裝、調(diào)試工作全部結(jié)束，調(diào)試記錄及設(shè)備技術(shù)文件等資料齊全，并經(jīng)工程監(jiān)理方驗評、簽證。

⑵ 根據(jù)生產(chǎn)工藝及操作規(guī)程，編寫試運行方案，經(jīng)有關(guān)部門審核批準后實施。

⑶ 電氣設(shè)備受送電前，應(yīng)對每個回路進行絕緣測試，確認絕緣電阻合格后方可進行受送電工作。

⑷ 電動機空載轉(zhuǎn)動檢查的運行時間為2h，并記錄電機的空載電流、振動幅值、線圈及軸承的溫升值等。

⑸ 在試驗過程中如發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備或機械設(shè)備有異常情況時，應(yīng)立即停電，查明原因，經(jīng)處理后才允許再次試驗。

⑹ 試運行合格后，經(jīng)工程監(jiān)理部門及生產(chǎn)單位確認簽證。將有關(guān)設(shè)備資料、設(shè)備，供配電回路控制系統(tǒng)一起移交生產(chǎn)單位，我方負責(zé)保運。

地埋式生活污水處理設(shè)備安裝要求：

1、現(xiàn)場安裝流程：定位放線—開挖基坑—基礎(chǔ)處理—安放生化池—注水穩(wěn)定—管道連接—覆土回填—分層夯實—檢查驗收；

2、地埋式一體化污水處理設(shè)備的具體安裝位置和埋設(shè)深度以及進出水管連接等，應(yīng)由設(shè)計人員確定；

3、污水處理設(shè)備地基承載力不得低于50KN/m²，否則需對地基另行處理；

4、地下水十分豐富的情況下，埋設(shè)地埋式污水處理設(shè)備時應(yīng)另作滲水處理

5、基坑開挖至設(shè)計標高后，埋設(shè)坑底部必須保持水平，并且無尖銳巖石或突起，底部鋪設(shè)300cm厚砂墊層；

6、地埋式污水處理設(shè)備安裝過程中嚴禁使用堅硬的器物敲擊或撬移，以免造成生化池表面損傷或變形；

7、地埋式污水處理設(shè)備安裝后，由頂部檢修孔同時均勻向生化池內(nèi)注入清水，注滿為止；待污水處理設(shè)施沉降穩(wěn)定后連接進出水管道；

8、回填土?xí)r，盡量選擇均勻土質(zhì)的土，避免將較大的石塊或尖銳物體用作回填；

9、回填完成后，檢修孔露出窨井底部5cm，窨井蓋板需露出地面5cm；

10、當(dāng)?shù)芈袷缴钗鬯幚碓O(shè)備安裝在車行道或停車場下時，生化池上面必須采用c30以上鋼筋混泥土路面，且厚度不得少于20cm，具體方案視現(xiàn)場實際情況確定。