薄膜熱封試驗(yàn)機(jī)FS-305是我公司在原開發(fā)的FS-300型熱封試驗(yàn)機(jī)為基礎(chǔ)，通過技術(shù)的改進(jìn)，達(dá)到了氣動(dòng)雙面加熱試驗(yàn)機(jī)，實(shí)現(xiàn)溫度、時(shí)間、壓力等熱封三要素可調(diào)，采用導(dǎo)熱性能較好的銅熱封刀上下單獨(dú)加熱，并選用了的溫控儀，溫控精確，特別適合塑料薄膜、復(fù)合膜、鋁箔等材料的熱封條件試驗(yàn)。儀器外接腳踩開關(guān)，適合單人操作。

薄膜熱封試驗(yàn)機(jī)FS-305采用熱壓封口法測定塑料薄膜基材、軟包裝復(fù)合膜、涂布紙及其它熱封復(fù)合膜的熱封溫度、熱封時(shí)間、熱封壓力等參數(shù)。熔點(diǎn)、熱穩(wěn)定性、 流動(dòng)性及厚度不同的熱封材料，會(huì)表現(xiàn)出不同的熱封性能，其封口工藝參數(shù)可能差別很大。熱封試驗(yàn)儀通過其標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)、規(guī)范化的操作，可獲得精確的熱封試驗(yàn)指標(biāo)。

FS-305，又可成為熱封試驗(yàn)儀、薄膜熱封儀、實(shí)驗(yàn)室包裝熱封測試儀等。采用熱壓封口法測定塑料薄膜基材、軟包裝復(fù)合膜、涂布紙及其它熱封復(fù)合膜的熱封溫度、熱封時(shí)間、熱封壓力等參數(shù)。通過其標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)、規(guī)范化的操作，可獲得精確的熱封試驗(yàn)指標(biāo)。

FS-305技術(shù)參數(shù)：

1．電    源：220V

2．額定功率：600W

3．氣    源：0.2-0.6Mpa

4. 氣缸型號：SDA50＊50

5．凈    重：45KG

6.時(shí)間控制：00.01－99.99秒

7.溫度范圍：0℃-250.0℃

8. 封口點(diǎn)數(shù)：5

9．封口長度：200mm

10．封口寬度：20＊50mm

11．FS-305外形尺寸：565mm×360mm×295mm

隨著液態(tài)鮮奶事業(yè)在國內(nèi)市場的發(fā)展壯大，人們對液態(tài)奶的包裝質(zhì)量要求也越來越高。據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析，人們對牛奶包裝質(zhì)量要求越來越高是因?yàn)椋阂皇窍M(fèi)者對高質(zhì)量牛奶產(chǎn)品的需求；二是消費(fèi)者追求方便的要求，*奶（UHT）受到消費(fèi)者的歡迎；三是乳品企業(yè)市場擴(kuò)張的需要。高質(zhì)量的包裝是企業(yè)實(shí)現(xiàn)本地市場滲透和外地市場擴(kuò)張的一個(gè)必然選擇。
   塑料袋包裝 憑借其經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的優(yōu)勢占據(jù)了整個(gè)液態(tài)奶市場70％的份額，而其保質(zhì)期問題也就成了消費(fèi)者及牛奶生產(chǎn)商家關(guān)注的焦點(diǎn)。
       影響液態(tài)鮮奶保質(zhì)期的重要因素如下：
       1.包材對氧氣阻隔性能即透氣性的好壞。包裝材料對氧氣阻隔性能的優(yōu)劣，是影響牛奶保質(zhì)期的直接原因。當(dāng)包裝物品暴露于空氣中時(shí)，空氣的氧氣分子會(huì)通過包裝材料的分子間隙滲透到包裝內(nèi)側(cè)與牛奶直接接觸，當(dāng)透過的氧氣達(dá)到一定數(shù)量時(shí)牛奶即會(huì)變質(zhì)。隨著時(shí)代的發(fā)展，牛奶包裝由zui初的單層聚乙烯塑料薄膜袋到多層復(fù)合薄膜包裝。這些多層復(fù)合材料在生產(chǎn)過程加入了鋁箔或特殊涂層，因此大大改善了包裝材料對氧氣的阻隔性能，其阻隔性（這里專指透氣性）受生產(chǎn)工藝、涂層厚度、材料構(gòu)成等因素的影響。目前國家標(biāo)準(zhǔn)對材料透氣性的測試方法詳細(xì)規(guī)范為GB 1038，該測試原理為目前通用的壓差法原理。

2.包裝件密封工藝的好壞。液態(tài)奶軟包裝多為三邊封裝，如密封過程封邊質(zhì)量出現(xiàn)問題，則直接造成氧氣的入侵，從而加速牛奶的變質(zhì)。包裝密封受兩個(gè)因素的影響：一是生產(chǎn)廠商的封裝工藝流程，一是材料本身熱封性能。密封性能的測試方法詳細(xì)規(guī)范為GB/T 15171。原理為：在一定的真空度下，將試樣放入真空室，觀察在設(shè)定時(shí)間內(nèi)有無氣體外逸。試驗(yàn)方法為：將試樣放入真空室，蓋上真空室密封蓋，關(guān)閉進(jìn)氣管閥門。打開真空管閥門對真空室抽真空，將其真空度在30～60s調(diào)至下列數(shù)值之一：20、30、50、90 kPa等。到達(dá)一定真空度時(shí)停止抽真空，并將該真空度保持下列時(shí)間之一：3、5、8、10 min等。所調(diào)節(jié)的真空度值和真空度保持時(shí)間根據(jù)試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定確定。但不得因試樣的內(nèi)外壓差過大而使試樣破裂或封口處開裂。以北京蘭德梅克限公司開發(fā)的C—951密封測試儀為例，實(shí)驗(yàn)步驟為：將試樣放入真空室并往真空室注入適量水，設(shè)置試驗(yàn)真空度及試驗(yàn)保持時(shí)間，開始試驗(yàn)并觀察是否有氣泡外逸。如有氣泡外逸則終止該試驗(yàn)，產(chǎn)品密封性能沒達(dá)到試驗(yàn)要求，反之產(chǎn)品密封合格。據(jù)悉，國內(nèi)乳業(yè)*伊力乳業(yè)集團(tuán)就曾采購北京蘭德梅克包裝器材有限公司生產(chǎn)的C-951型密封測試儀用于液態(tài)保鮮奶包裝的檢測。
   材料熱封性能有三個(gè)重要指標(biāo)：熱封溫度、熱封時(shí)間、熱封壓力。試驗(yàn)方法為：在一定的參數(shù)下制作試樣，并按照ZBY 28004規(guī)范要求在包裝件上截取寬為15土0.lmm，展開長度為100±1mm的試樣。將經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試樣，以熱合部位為中心線，展開呈180°，把試樣的兩端分別夾在試驗(yàn)機(jī)的兩個(gè)夾具上，應(yīng)使試樣縱軸與上下夾具中心連線相重合，并要松緊適宜，以防試樣滑脫和斷裂在夾具內(nèi)。夾具間距離為50mm，試驗(yàn)速度為300±20mm／min，讀取試樣斷裂時(shí)的zui大載荷。若試樣斷在夾具內(nèi)，則此試樣作廢，另取試樣補(bǔ)做。試驗(yàn)環(huán)境溫度和相對濕度與狀態(tài)調(diào)節(jié)環(huán)境相同。以北京蘭德梅克公司生產(chǎn)的FS-301熱封試驗(yàn)機(jī)和LDX-200智能電子拉力機(jī)為例，試驗(yàn)步驟為：給熱封試驗(yàn)儀設(shè)置預(yù)定溫度、時(shí)間、壓力等試驗(yàn)參數(shù)，參數(shù)穩(wěn)定后將試樣置于兩封頭中，按下試驗(yàn)鍵。試驗(yàn)結(jié)束后，待試樣冷卻至室溫后按ZBY 28004要求截取試樣。將試樣兩端分別夾持在LDX-200智能電子拉力機(jī)的上、下夾頭上，調(diào)整試樣使其縱軸與上下夾具中心連線相重合，并要松緊適宜。選擇規(guī)定試驗(yàn)速度，進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)曲線液晶顯示，打印試驗(yàn)報(bào)告。注意事項(xiàng)：保證試樣寬度，保證試樣縱軸與中心線重合，夾持試樣時(shí)保證松緊適宜。
   以上為影響液態(tài)鮮奶保質(zhì)期的幾個(gè)重要因素及測試方法，希望廣大液態(tài)奶生產(chǎn)商及包裝材料供應(yīng)商能從中找到包裝材料質(zhì)量控制及解決方法。

隨著液態(tài)鮮奶事業(yè)在國內(nèi)市場的發(fā)展壯大，人們對液態(tài)奶的包裝質(zhì)量要求也越來越高。據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析，人們對牛奶包裝質(zhì)量要求越來越高是因?yàn)椋阂皇窍M(fèi)者對高質(zhì)量牛奶產(chǎn)品的需求；二是消費(fèi)者追求方便的要求，*奶（UHT）受到消費(fèi)者的歡迎；三是乳品企業(yè)市場擴(kuò)張的需要。高質(zhì)量的包裝是企業(yè)實(shí)現(xiàn)本地市場滲透和外地市場擴(kuò)張的一個(gè)必然選擇。
   塑料袋包裝 憑借其經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的優(yōu)勢占據(jù)了整個(gè)液態(tài)奶市場70％的份額，而其保質(zhì)期問題也就成了消費(fèi)者及牛奶生產(chǎn)商家關(guān)注的焦點(diǎn)。
       影響液態(tài)鮮奶保質(zhì)期的重要因素如下：
       1.包材對氧氣阻隔性能即透氣性的好壞。包裝材料對氧氣阻隔性能的優(yōu)劣，是影響牛奶保質(zhì)期的直接原因。當(dāng)包裝物品暴露于空氣中時(shí)，空氣的氧氣分子會(huì)通過包裝材料的分子間隙滲透到包裝內(nèi)側(cè)與牛奶直接接觸，當(dāng)透過的氧氣達(dá)到一定數(shù)量時(shí)牛奶即會(huì)變質(zhì)。隨著時(shí)代的發(fā)展，牛奶包裝由zui初的單層聚乙烯塑料薄膜袋到多層復(fù)合薄膜包裝。這些多層復(fù)合材料在生產(chǎn)過程加入了鋁箔或特殊涂層，因此大大改善了包裝材料對氧氣的阻隔性能，其阻隔性（這里專指透氣性）受生產(chǎn)工藝、涂層厚度、材料構(gòu)成等因素的影響。目前國家標(biāo)準(zhǔn)對材料透氣性的測試方法詳細(xì)規(guī)范為GB 1038，該測試原理為目前通用的壓差法原理。

2.包裝件密封工藝的好壞。液態(tài)奶軟包裝多為三邊封裝，如密封過程封邊質(zhì)量出現(xiàn)問題，則直接造成氧氣的入侵，從而加速牛奶的變質(zhì)。包裝密封受兩個(gè)因素的影響：一是生產(chǎn)廠商的封裝工藝流程，一是材料本身熱封性能。密封性能的測試方法詳細(xì)規(guī)范為GB/T 15171。原理為：在一定的真空度下，將試樣放入真空室，觀察在設(shè)定時(shí)間內(nèi)有無氣體外逸。試驗(yàn)方法為：將試樣放入真空室，蓋上真空室密封蓋，關(guān)閉進(jìn)氣管閥門。打開真空管閥門對真空室抽真空，將其真空度在30～60s調(diào)至下列數(shù)值之一：20、30、50、90 kPa等。到達(dá)一定真空度時(shí)停止抽真空，并將該真空度保持下列時(shí)間之一：3、5、8、10 min等。所調(diào)節(jié)的真空度值和真空度保持時(shí)間根據(jù)試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定確定。但不得因試樣的內(nèi)外壓差過大而使試樣破裂或封口處開裂。以北京蘭德梅克限公司開發(fā)的C—951密封測試儀為例，實(shí)驗(yàn)步驟為：將試樣放入真空室并往真空室注入適量水，設(shè)置試驗(yàn)真空度及試驗(yàn)保持時(shí)間，開始試驗(yàn)并觀察是否有氣泡外逸。如有氣泡外逸則終止該試驗(yàn)，產(chǎn)品密封性能沒達(dá)到試驗(yàn)要求，反之產(chǎn)品密封合格。據(jù)悉，國內(nèi)乳業(yè)*伊力乳業(yè)集團(tuán)就曾采購北京蘭德梅克包裝器材有限公司生產(chǎn)的C-951型密封測試儀用于液態(tài)保鮮奶包裝的檢測。
   材料熱封性能有三個(gè)重要指標(biāo)：熱封溫度、熱封時(shí)間、熱封壓力。試驗(yàn)方法為：在一定的參數(shù)下制作試樣，并按照ZBY 28004規(guī)范要求在包裝件上截取寬為15土0.lmm，展開長度為100±1mm的試樣。將經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試樣，以熱合部位為中心線，展開呈180°，把試樣的兩端分別夾在試驗(yàn)機(jī)的兩個(gè)夾具上，應(yīng)使試樣縱軸與上下夾具中心連線相重合，并要松緊適宜，以防試樣滑脫和斷裂在夾具內(nèi)。夾具間距離為50mm，試驗(yàn)速度為300±20mm／min，讀取試樣斷裂時(shí)的zui大載荷。若試樣斷在夾具內(nèi)，則此試樣作廢，另取試樣補(bǔ)做。試驗(yàn)環(huán)境溫度和相對濕度與狀態(tài)調(diào)節(jié)環(huán)境相同。以北京蘭德梅克公司生產(chǎn)的FS-301熱封試驗(yàn)機(jī)和LDX-200智能電子拉力機(jī)為例，試驗(yàn)步驟為：給熱封試驗(yàn)儀設(shè)置預(yù)定溫度、時(shí)間、壓力等試驗(yàn)參數(shù)，參數(shù)穩(wěn)定后將試樣置于兩封頭中，按下試驗(yàn)鍵。試驗(yàn)結(jié)束后，待試樣冷卻至室溫后按ZBY 28004要求截取試樣。將試樣兩端分別夾持在LDX-200智能電子拉力機(jī)的上、下夾頭上，調(diào)整試樣使其縱軸與上下夾具中心連線相重合，并要松緊適宜。選擇規(guī)定試驗(yàn)速度，進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)曲線液晶顯示，打印試驗(yàn)報(bào)告。注意事項(xiàng)：保證試樣寬度，保證試樣縱軸與中心線重合，夾持試樣時(shí)保證松緊適宜。
   以上為影響液態(tài)鮮奶保質(zhì)期的幾個(gè)重要因素及測試方法，希望廣大液態(tài)奶生產(chǎn)商及包裝材料供應(yīng)商能從中找到包裝材料質(zhì)量控制及解決方法。