LUXZ旋進旋渦流量計?
一、概述:
本產(chǎn)品集流量、溫度、壓力檢測功能于一體,并能進行溫度、壓力、壓縮因子自動補償,是石油、化工、電力、冶金等行業(yè)用于氣體計量的理想儀表。
LUXZ旋進旋渦流量計
二、基本參數(shù):
執(zhí)行標準:封閉式管道中氣體流量的測量—氣體渦輪流量計(GB/T8940-2003)
儀表口徑及連接方式:25、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300采用法蘭連接25、40、50可采用螺紋連接
精度等級:±1.5%R(±1%R需特制)*
量程比:1:10;1:20;1:30
儀表材質(zhì):表體:304不銹鋼或鑄鋁;葉輪:防腐ABS或優(yōu)質(zhì)鋁合金;轉(zhuǎn)換器:鑄鋁
使用條件:介質(zhì)溫度:-20℃~+80℃ 環(huán)境溫度:-30℃~+60℃
相對濕度:5%~90% 大氣壓力:86~106KPa
工作電源:A.外電源:+24VDC±15%,紋波≤±5%,適用于4-20mA輸出、脈沖輸出、RS485
B.內(nèi)電源:1組3.0V10AH鋰電池,電池電壓在2.0V~3.0V時均可正常工作。當電壓低于2.0時出現(xiàn)欠壓指示。
整機功耗:A.外電源:<1W;
B.內(nèi)電源:平均功耗≤1W,可使用三年以上。
輸出信號功能:脈沖信號①、4 ~ 20mADC電流信號②、控制信號③
通訊輸出功能:RS485通訊④實時記錄功能⑤起停記錄、日記錄、定時間間隔記錄
信號線接口:內(nèi)螺紋M20×1.5或其他
防爆等級:ExdIIBT6或ExdIICT4
三、特點:
無機械可動部件,耐腐蝕,穩(wěn)定可靠,壽命長,*運行無須特殊維護;
采用16位電腦芯片,集成度高,體積小,性能好,整機功能強;
智能型流量計集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體,采取內(nèi)置式組合,使結(jié)構(gòu)更加緊湊,可直接測量流體的流量、壓力和溫度,并自動實時跟蹤補償和壓縮因子修正;
采用雙檢測技術可效地提高檢測信號強度,并抑制由管線振動引起的干擾;
采用漢字點陣顯示屏,顯示位數(shù)多,讀數(shù)直觀方便,可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標準狀態(tài)下的體積流量、總量,以及介質(zhì)壓力、溫度等參數(shù);
采用EEPROM技術,參數(shù)設置方便,可*保存,并可保存zui長達一年的歷史數(shù)據(jù);
轉(zhuǎn)換器可輸出頻率脈沖、4-20mA模擬信號,并具有RS485接口和HART協(xié)議,可直接與微機聯(lián)網(wǎng),傳輸距離可達1.2Km;
配合本公司的FM型數(shù)據(jù)采集器,可通過因特網(wǎng)或者網(wǎng)絡進行遠程數(shù)據(jù)傳輸;
壓力、溫度信號為變送器輸入方式,互換性強;
整機功耗低,可用內(nèi)電池供電,也可外接電源。
四、安裝:
1)傳感器按流向標志可在垂直、水平或任意傾斜位置上安裝;
2)當管線較長或距離振動源較近時,應在流量計的上、下游安裝支撐,以消除管線振動的影響;
3)傳感器的安裝地點應有足夠的空間,以便于流量計的檢查和維修,并應滿足流量計的環(huán)境要求;
4)應避免外界強磁場的干擾;
5)在室外安裝使用時,應有遮蓋物,避免烈日曝曬與雨水浸蝕,影響儀表使用壽命;
6)管線試壓時,應注意智能型流量計所配置壓力傳感器的壓力測量范圍,以免過壓損壞壓力傳感器;
7)應注意安裝應力的影響,安裝流量計上游和下游管道應同軸,否則會產(chǎn)生剪切應力。安裝流量計的位置應考慮密封墊片的厚度,或在下游側(cè)安裝一個彈性伸縮節(jié);
8)安裝流量計之前應先清除管道中的焊渣等雜物;
9)投入運行時,應緩慢開啟流量計上、下游閥門,以免瞬間氣流過急而沖壞起旋器;
10)當流量計需要有信號遠傳時,應嚴格按“電氣性能指標”要求接入外電源,嚴禁在信號輸出口直接接入電源;
11)用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的接線方式和任意擰動各個輸出引線接頭;
12)流量計運行時,不允許隨意打開后蓋改動儀表參數(shù),否則影響流量計的正常工作;
13)定時檢查流量計法蘭處的泄漏情況。
五、工作原理:
流量傳感器的流通剖面類似文丘里管的型線。在入口側(cè)安放一組螺旋型導流葉片,當流體進入流量傳感器時,導流葉片迫使流體產(chǎn)生劇烈的旋渦流。當流體進入擴散段時,旋渦流受到回流的作用,開始作二次旋轉(zhuǎn),形成陀螺式的渦流進動現(xiàn)象。該進動頻率與流量大水成正比,不受流體物理性質(zhì)和密度的影響,檢測元件測得流體二次旋轉(zhuǎn)進動頻率就能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。信號經(jīng)前置放大器放大、濾波、整形轉(zhuǎn)換為與流速成正比的脈沖信號,然后再與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理器進行積算處理,zui后在液晶顯示屏上顯示出測量結(jié)果(瞬時流量、累積流量及溫度、壓力數(shù)據(jù))。