19沖不銹鋼旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī) 多沖中藥片劑機(jī)
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)用途說明
1、 本機(jī)是一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片的機(jī)器。它主要用于制藥、化工、陶瓷、食品、電子、塑料及粉末冶金等工業(yè)。
2、 本機(jī)適用于把各種顆粒狀原料壓制成片劑,而不適用于半固體、潮濕粉子和無顆粒特細(xì)粉末壓制。
多沖壓片機(jī)工作原理和結(jié)構(gòu)特征
1、本機(jī)傳動(dòng)鏈:電動(dòng)機(jī)(由變頻儀無級(jí)調(diào)整)→帶輪傳動(dòng)→蝸桿傳動(dòng)→由主軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)。
2、本機(jī)的制片工藝流程為加料、充填、壓片和出片,由四道程序連續(xù)進(jìn)行。
3、本機(jī)工作時(shí)轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)17付沖模作順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn),上下沖模沿曲線導(dǎo)軌作升降運(yùn)動(dòng),并通過壓輪來完成壓力動(dòng)作。
4、上下壓輪裝置采用滾動(dòng)摩擦,有利于減少工作阻力,降低功率損耗。
5、壓力輪的安全卸荷裝置由彈簧平衡,其工作壓力由彈簧套調(diào)整,超壓時(shí)會(huì)自動(dòng)卸荷,同時(shí)由指示燈發(fā)出過載信號(hào)
并自動(dòng)停機(jī),這樣有利于壓力穩(wěn)定,減少?zèng)_擊和振動(dòng),有起到保護(hù)沖桿超壓作用。
6、充填、片厚和轉(zhuǎn)速等各部分調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu)均實(shí)行集中控制,易于操作。
7、本機(jī)采用封閉式浸油潤(rùn)滑的蝸桿蝸輪傳動(dòng),以減少功率損耗,延長(zhǎng)蝸桿蝸輪的使用壽命。
8、本機(jī)的外圍部件采用全封閉結(jié)構(gòu),又使密封的壓制室和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)*分開,可防止粉塵飛揚(yáng)且避免了油污的交叉
感染。
9、本機(jī)可配置單獨(dú)高效吸塵設(shè)備,吸塵效率高,確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
19沖不銹鋼旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī) 多沖中藥片劑機(jī)
參數(shù)說明
19沖不銹鋼旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī) 多沖中藥片劑機(jī)
多沖壓片機(jī)安裝說明
1、根據(jù)本機(jī)結(jié)構(gòu)要求,機(jī)器外包裝木箱著地,卸開后,機(jī)器本身離開木箱底座時(shí)必須用吊裝方式,即不可用鏟車鏟機(jī)器底板,以防底板變形損壞機(jī)器。本機(jī)在上面壓輪架頂端設(shè)有吊環(huán),吊裝機(jī)器之用。
2、本機(jī)設(shè)有減震器底座,不*地腳螺栓固定,即可投入使用,但地面必須平整、水平。
3、本機(jī)采用三相四線制,在接線后啟動(dòng)電機(jī)前,須拆下三角皮帶后再開機(jī),待確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與標(biāo)牌*,方可裝上三角皮帶,請(qǐng)切記!
4、電機(jī)箱內(nèi)右側(cè)下方附有接地標(biāo)牌和樁頭,為保證機(jī)器操作安全,本機(jī)必須裝接可靠地線。
5、本機(jī)應(yīng)安裝在光線充足,環(huán)境干燥清潔場(chǎng)所使用。
6、本機(jī)附有吸粉器,其電源插于電器箱左側(cè)下端,其轉(zhuǎn)向在出廠時(shí)已確定,如更換電線,請(qǐng)注意電機(jī)轉(zhuǎn)向。
粉末壓片機(jī)注意事項(xiàng)
1、沖模使用前必須嚴(yán)格檢查,不能有裂紋、變形、缺邊等缺陷,不能勉強(qiáng)使用,以免損壞機(jī)器。
2、吸粉箱的振打手柄須每班振打數(shù)次,其儲(chǔ)粉斗須及時(shí)清理,以防堵塞風(fēng)流通道。
3、加料器與轉(zhuǎn)臺(tái)平面須保持一定間隙,間隙過大會(huì)造成漏粉,過小會(huì)造成摩擦而刮傷轉(zhuǎn)臺(tái)工作面。
4、不干燥的物料不宜壓片使用,以免粘沖超壓。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇跳片或阻片,切不可用手撥動(dòng),以免造成傷害事故。
6、為了你的安全,務(wù)必使本機(jī)可靠接地。